本实用新型专利技术属于电解设备的技术领域,具体涉及一种盘管夹阴极隔板式电解槽。所述的盘管夹阴极隔板式电解槽:包括电解槽本体,电解槽本体内部设置有盘管,盘管之间固定连接有阴极隔板A和阴极隔板B,电解槽本体底部设置有降温水箱,降温水箱上设置有降温水进口和降温水串联口一,在盘管上设置有降温水串联口二和降温水出口;降温水串联口一与降温水串联口二连接。本实用新型专利技术提出的盘管夹阴极隔板式电解槽,采用盘管夹阴极隔板,杜绝了阴极隔板夹电解质渣,方便电解槽检修。方便电解槽检修。方便电解槽检修。
【技术实现步骤摘要】
盘管夹阴极隔板式电解槽
[0001]本技术属于电解设备的
,具体涉及一种盘管夹阴极隔板式电解槽。
技术介绍
[0002]六氟化硫一般的制取方法为,在通入氟化氢和强电解质条件下,通过电解氟化氢生成氟气,氟气与硫磺反应生成六氟化硫。这种方法一般是采用电解槽,采用碳板作为阳极材料,但是随着电解的进行,电解质在电解槽内部形成底渣,同时,电解过程伴随着电镀过程,随着时间的积累,夹板间的降温盘管内积累厚厚的一层电解质渣,这样就降低了电解槽的电流效率,为消除电解质渣和阴极电镀对电解质的不利影响,必须对电解槽进行定期处理,但是检修过程不容易打捞。
[0003]目前,六氟化硫电解槽阴极隔板与电解槽降温盘管结构为:两块阴极隔板夹住一组电解槽降温盘管,两块阴极隔板与盘管之间的空隙容易夹存电解质渣,在电解槽检修过程,此处夹存大量的电解质渣不易清除,影响电解槽使用寿命,甚至造成电解槽短时间内重复检修。
[0004]CN203639569U公开了一种用于六氟化硫生产电解液的除水装置,包括电解槽,电解槽顶部分为电解槽大盖和电解槽小盖,电解槽大盖上设有阴极板和隔板,阴极板和碳板通过电流控制器连通外部电源,碳板数量为两个或两个以上,均匀排列设置在电解槽小盖对应电解槽的一侧,碳板与碳板相互平行设置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提出了一种盘管夹阴极隔板式电解槽,采用盘管夹阴极隔板,杜绝了阴极隔板夹电解质渣,方便电解槽检修。
[0006]本技术是采用以下的技术方案实现的:
[0007]所述的盘管夹阴极隔板式电解槽:包括电解槽本体,电解槽本体内部设置有盘管,盘管之间固定连接有阴极隔板A和阴极隔板B,电解槽本体底部设置有降温水箱,降温水箱上设置有降温水进口和降温水串联口一,在盘管上设置有降温水串联口二和降温水出口;降温水串联口一与降温水串联口二连接。
[0008]优选的,盘管之间通过焊接固定连接阴极隔板A和阴极隔板B。
[0009]优选的,三根盘管之间焊接有两块阴极隔板,分别是阴极隔板A和阴极隔板B。
[0010]优选的,电解槽本体上设置有电解槽盖和底板。
[0011]优选的,电解槽本体上设置有支腿,支腿上连接有万向轮。
[0012]优选的,降温水进口、降温水串联口一、降温水串联口二、降温水出口上均设置有不锈钢管路,且通过法兰连接。
[0013]优选的,阴极隔板A
‑
和阴极隔板B
‑
上设置有阴极孔。
[0014]本技术的盘管夹阴极隔板式电解槽,由原来电解槽阴极隔板左右夹电解槽降温盘管,改为电解槽降温盘管上下夹电解槽阴极隔板;每台电解槽的电解槽阴极隔板使用
量降为原来一半;电解槽内电解质流动性增强,降低电解质浓差极化;不存在电解槽阴极隔板夹存电解渣现象;原来电解槽底部无万向轮,移动安装只能用叉车,极为不方便,改造后增加底部万向轮,地面增加轨道,安装时候可以通过轨道推入,方便移动以及定位;原来电解槽底部没有水箱,电解槽开机化料时候,底部电解质不容易融化,改造后增加底部水箱,开机化料时候通过水箱对底部电解质升温,提高了电解质化料速度,节省化料时间,增加了电解质的流动性,降低电解质浓差极化异常,提高了电解槽电流效率。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术所述的盘管夹阴极隔板式电解槽,由传统的两块阴极隔板的板面之间夹盘管,改进为盘管之间与阴极隔板的侧面焊接,杜绝了电解渣夹存电解槽阴极隔板内部的现象,方便了检修过程电解渣清理,提高了检修效率,杜绝因为电解渣未清理干净导致的电解槽异常检修情况。
[0017](2)本技术所述的盘管夹阴极隔板式电解槽,增加底部的万向轮,增加电解槽检修过程机动性,方便电解槽移动。
[0018](3)本技术所述的盘管夹阴极隔板式电解槽,增加底部水箱,提高电解槽检修后化料速度。
附图说明
[0019]图1a为本技术的盘管夹阴极隔板式电解槽的正视的剖面结构示意图;
[0020]图1b为本技术的盘管夹阴极隔板式电解槽的侧视的结构示意图;
[0021]图2a为传统的阴极隔板夹盘管式的电解槽的正视的剖面结构示意图;
[0022]图2b为传统的阴极隔板夹盘管式的电解槽的侧视的结构示意图;
[0023]图中:1、电解槽本体;2、盘管;3
‑
1、阴极隔板A;3
‑
2、阴极隔板B;4、电解槽盖;5、底板;6、支腿;7、万向轮;8、降温水箱;9、降温水进口;10、降温水串联口一;11、降温水串联口二;12、降温水出口;13、阴极孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]如图1所示,本技术所述的盘管夹阴极隔板式电解槽:包括电解槽本体1,电解槽本体1内部设置有盘管2,盘管2之间固定连接有阴极隔板A3
‑
1和阴极隔板B3
‑
2,电解槽本体1底部设置有降温水箱8,降温水箱8上设置有降温水进口9和降温水串联口一10,在盘管2上设置有降温水串联口二11和降温水出口12;降温水串联口一10与降温水串联口二11连接。
[0026]盘管2之间通过焊接固定连接阴极隔板A3
‑
1和阴极隔板B3
‑
2。
[0027]三根盘管2之间焊接有两块阴极隔板,分别是阴极隔板A3
‑
1和阴极隔板B3
‑
2。
[0028]电解槽本体1上设置有电解槽盖4和底板5。
[0029]电解槽本体1上设置有支腿6,支腿6上连接有万向轮7。
[0030]降温水进口9、降温水串联口一10、降温水串联口二11、降温水出口12上均设置有不锈钢管路,且通过法兰连接。
[0031]阴极隔板A3
‑
1和阴极隔板B3
‑
2上设置有阴极孔13。
[0032]本技术的盘管夹阴极隔板式电解槽,由原来电解槽阴极隔板左右夹电解槽降温盘管,改为电解槽降温盘管上下夹电解槽阴极隔板;每台电解槽的电解槽阴极隔板使用量降为原来一半;电解槽内电解质流动性增强,降低电解质浓差极化;不存在电解槽阴极隔板夹存电解渣现象;原来电解槽底部无万向轮,移动安装只能用叉车,极为不方便,改造后增加底部万向轮,地面增加轨道,安装时候可以通过轨道推入,方便移动以及定位;原来电解槽底部没有水箱,电解槽开机化料时候,底部电解质不容易融化,改造后增加底部水箱,开机化料时候通过水箱对底部电解质升温,提高了电解质化料速度,节省化料时间,增加了电解质的流动性,降低电解质浓差极化异常,提高了电解槽电流效率。
[0033]当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘管夹阴极隔板式电解槽,其特征在于:包括电解槽本体(1),电解槽本体(1)内部设置有盘管(2),盘管(2)之间固定连接有阴极隔板A(3
‑
1)和阴极隔板B(3
‑
2),电解槽本体(1)底部设置有降温水箱(8),降温水箱(8)上设置有降温水进口(9)和降温水串联口一(10),在盘管(2)上设置有降温水串联口二(11)和降温水出口(12);降温水串联口一(10)与降温水串联口二(11)连接。2.根据权利要求1所述的盘管夹阴极隔板式电解槽,其特征在于:盘管(2)之间通过焊接固定连接阴极隔板A(3
‑
1)和阴极隔板B(3
‑
2)。3.根据权利要求2所述的盘管夹阴极隔板式电解槽,其特征在于:三根盘管(2)之间焊接有两块阴...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭英才,秦鹏,荆洁,刘雪情,原向前,
申请(专利权)人:南大光电淄博有限公司,
类型:新型
国别省市:
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