一种消臭面料用质检设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消臭面料用质检设备，其中包括检测台，检测台的上方设置有第一辊筒，第一辊筒的下方设置有第二辊筒。通过设置有丝母，面料的一端平放在丝母上，然后通过螺纹杆将面料的一端固定，然后将面料的另一端从第二辊筒下方绕到第一辊筒上方，再从另一组第二辊筒下方穿过，再通过另一组的螺纹杆将面料固定在对应的丝母上，这样将面料的两端边被两组丝母上的螺纹杆锁紧，启动驱动电机带动双向旋丝杆转动，使得两组丝母在双向旋丝杆上向相反的方向运动，对面料进行拉伸，然后观测安装板上的刻度尺，可以精确的看出面料拉伸度的情况，从而实现了对面料拉伸度精确检测的功能。该装置解决了当前对于面料拉伸度没有进行精确的检测的问题。精确的检测的问题。精确的检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消臭面料用质检设备


[0001]本技术属于纺织设备技术技术方向，具体涉及一种消臭面料用质检设备。

技术介绍

[0002]如专利：一种抗菌除臭涤纶面料生产用验布设备(公告号：CN217417608U)包括台体，所述台体的右侧外表面固定安装有离心风机，所述台体的上表面左右两侧均设置有支柱块，所述台体的内侧设置有卷布结构；所述台体的上侧外表面开设有输布口，所述台体的前侧底部开设有出布口，所述台体的下侧固定安装有支撑台。通过离心风机与卷布结构的配合使用，使布料可通过同步辊进入设备中，通过撑布辊的拉伸下使其紧绷，布料下侧的上吸尘管对其进行摩擦吸尘，布料通过撑布辊下侧的活动辊进行拉扯，使得布料整体可以统一舒展度，并可防止布料突然的收紧，从而撕裂布料，下吸尘管对布料的另一侧进行吸尘，使得布料平整洁净，便于实验者观测。
[0003]现有的一种抗菌除臭涤纶面料生产用验布设备虽然可以对面料的平整度和清洁度进行提升，但是没有在质检层面进行改进，尤其是对于消臭面料的拉伸度没有进行精确的检测，拉伸度对于衡量面料的质量非常重要，因此未通过拉伸度检测使得产品质检不到位。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种消臭面料用质检设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于面料拉伸度没有进行精确的检测的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种消臭面料用质检设备，包括检测台，所述检测台的上方设置有第一辊筒，所述第一辊筒的下方设置有第二辊筒，所述第二辊筒有两组，两组所述第二辊筒在所述第一辊筒下方呈对称分布，其中第一辊筒和第二辊筒起到导向面料的作用，从而便于对面料进行拉伸，所述第二辊筒的下方设置有刻度尺，其中刻度尺起到精确检测面料拉伸度的作用，所述检测台的内部安装有驱动电机，其中驱动电机起到驱动双向旋丝杆的作用，所述驱动电机的一侧连接有双向旋丝杆，其中双向旋丝杆使得两组丝母在其外部相反运动，从而实现对面料的拉伸，所述双向旋丝杆的外部连接有丝母，所述丝母有两组，两组所述丝母在所述双向旋丝杆上呈对称分布，其中两组丝母相反移动，起到拉伸面料的作用，所述丝母的上方设置有螺纹杆，其中螺纹杆起到固定面料端边的作用。
[0006]本技术进一步说明，所述检测台的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧设置有第一内槽，其中安装板起到安装第一辊筒和第二辊筒的作用，同时起到安装刻度尺的作用，第一内槽起到安装驱动电机的作用。
[0007]本技术进一步说明，所述驱动电机的一侧连接有联轴器，所述双向旋丝杆远离所述联轴器的一端固定有限位块，联轴器起到连接驱动电机与双向旋丝杆的作用，限位块限位双向旋丝杆的作用，防止双向旋丝杆发生偏移。
[0008]本技术进一步说明，所述双向旋丝杆的外部设置有第二内槽，所述第二内槽的内径尺寸与所述丝母底部的外径尺寸相同，所述第二内槽与所述丝母滑动连接，其中第二内槽使得两组丝母在其内部滑动，从而便于两组丝母对面料进行拉伸。
[0009]本技术进一步说明，所述丝母的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方设置有固定块，所述固定块的一侧固定有连接板，其中螺纹孔使得双向旋丝杆在其内部螺纹连接，从而使得两组丝母能够水平移动。
[0010]本技术进一步说明，所述检测台的台面上固定有限位板，所述限位板有两组，两组所述限位板在所述检测台上呈对称分布，其中限位板起到限位丝母运动的作用，使得丝母在一定的范围内运动。
[0011]本技术进一步说明，所述检测台的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有工型板，所述工型板的内部固定有固定轴，所述固定轴的外部连接有滚轮，其中支撑杆起到支撑检测台的作用，工型板起到固定固定轴的作用，固定轴使得滚轮在其外部滚动，滚轮起到滚动的作用，从而带动整个装置移动。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过设置有第一辊筒、第二辊筒、刻度尺、驱动电机、双向旋丝杆、丝母、螺纹杆，面料的一端平放在丝母上，然后通过螺纹杆将面料的一端固定，然后将面料的另一端从第二辊筒下方绕到第一辊筒上方，然后再从另一组第二辊筒下方穿过，再通过另一组的螺纹杆将面料固定在对应的丝母上，这样将面料的两端边被两组丝母上的螺纹杆锁紧，然后启动驱动电机，使得驱动电机带动双向旋丝杆转动，从而使得两组丝母在双向旋丝杆上向相反的方向运动，对面料进行拉伸，然后观测安装板上的刻度尺，可以精确的看出面料拉伸度的情况，从而实现了对面料拉伸度精确检测的功能；
[0014](2)通过设置有支撑杆、工型板、固定轴、滚轮，使得整个装置可以自由移动，这样便于移动到不同地点对面料进行检测。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种消臭面料用质检设备的正视结构示意图；
[0017]图2是本技术一种消臭面料用质检设备拉伸机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种消臭面料用质检设备的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术一种消臭面料用质检设备的仰视结构示意图；
[0020]图中：1、检测台；2、安装板；3、第一辊筒；4、第二辊筒；5、刻度尺；6、第一内槽；7、驱动电机；8、联轴器；9、双向旋丝杆；10、限位块；11、第二内槽；12、丝母；13、螺纹孔；14、固定块；15、连接板；16、螺纹杆；17、限位板；18、支撑杆；19、工型板；20、固定轴；21、滚轮。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种消臭面料用质检设备，包括检测台1，检测台1的上方设置有第一辊筒3，第一辊筒3的下方设置有第二辊筒4，第二辊筒4有两组，两组第二辊筒4在第一辊筒3下方呈对称分布，其中第一辊筒3和第二辊筒4起到导向面料的作用，从而便于对面料进行拉伸，第二辊筒4的下方设置有刻度尺5，其中刻度尺5起到精确检测面料拉伸度的作用，检测台1的内部安装有驱动电机7，其中驱动电机7起到驱动双向旋丝杆9的作用，驱动电机7的一侧连接有双向旋丝杆9，其中双向旋丝杆9使得两组丝母12在其外部相反运动，从而实现对面料的拉伸，双向旋丝杆9的外部连接有丝母12，丝母12有两组，两组丝母12在双向旋丝杆9上呈对称分布，其中两组丝母12相反移动，起到拉伸面料的作用，丝母12的上方设置有螺纹杆16，其中螺纹杆16起到固定面料端边的作用。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消臭面料用质检设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上方设置有第一辊筒(3)，所述第一辊筒(3)的下方设置有第二辊筒(4)，所述第二辊筒(4)有两组，两组所述第二辊筒(4)在所述第一辊筒(3)下方呈对称分布，所述第二辊筒(4)的下方设置有刻度尺(5)，所述检测台(1)的内部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一侧连接有双向旋丝杆(9)，所述双向旋丝杆(9)的外部连接有丝母(12)，所述丝母(12)有两组，两组所述丝母(12)在所述双向旋丝杆(9)上呈对称分布，所述丝母(12)的上方设置有螺纹杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种消臭面料用质检设备，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧设置有第一内槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种消臭面料用质检设备，其特征在于：所述驱动电机(7)的一侧连接有联轴器(8)，所述双向旋丝杆(9)远离所述联轴器(8)的一端固定有限位块(10)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆胜，
申请(专利权)人：中拓生物科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：