一种保健药物加工用制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保健药物加工用制粒机，涉及制粒机领域。包括设备底座，设备底座上表面固定安装有制粒机主体，设施设备底座上表面位于制粒机主体一侧固定安装有驱动电机，驱动电机上方固定安装有控制箱，制粒机主体一侧设有下料滑槽，下料滑槽前方设有输送机构，输送机构包括设备外壳、出气口、进气口、支撑支架和输送带，进气口处连接有烘干机构，烘干机构包括防护网、安装支架、风机、机构外壳和电热丝。启动输送带之后药物颗粒就会输送到设备外壳内，药物颗粒输送到设备外壳内之后可以启动电热丝和风机，启动电热丝和风机之后干燥的气体就会吹向药物颗粒，从而降低药物颗粒的含水量，提升药物硬度，降低药物摔碎的风险。降低药物摔碎的风险。降低药物摔碎的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种保健药物加工用制粒机


[0001]本技术涉及制粒机领域，特别涉及一种保健药物加工用制粒机。

技术介绍

[0002]药物制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小的粒状物，如：片剂、丸剂或颗粒剂。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64
‑
85℃，湿度达14
‑
16％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。刚压制成型的药物颗粒水分含量较高，其硬度较低，从下料滑槽滑入盛接容器的过程中横容易摔碎。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种保健药物加工用制粒机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种保健药物加工用制粒机，包括设备底座，所述设备底座上表面固定安装有制粒机主体，设施设备底座上表面位于制粒机主体一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机上方固定安装有控制箱，所述制粒机主体一侧设有下料滑槽，所述下料滑槽前方设有输送机构，所述输送机构包括设备外壳、出气口、进气口、支撑支架和输送带，所述支撑支架连接在设备底座前端处，所述支撑支架上端固定安装有设备外壳，所述设备外壳内设有输送带，所述设备外壳两侧开设有出气口，所述设备外壳上表面开设有进气口，所述进气口处连接有烘干机构，所述烘干机构包括防护网、安装支架、风机、机构外壳和电热丝，所述机构外壳连接在进气口处，所述机构外壳内固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有风机，所述机构外壳上端处固定安装有防护网，所述机构外壳内位于风机下方固定安装有电热丝。
[0006]进一步而言，所述设备外壳底部设有螺丝，所述设备外壳通过螺丝固定在支撑支架上端。
[0007]进一步而言，所述支撑支架一端设有螺丝，所述支撑支架通过螺丝固定在设备底座前端处，所述机构外壳通过进气口与机构外壳相互联通。
[0008]进一步而言，所述防护网边缘处设有螺丝，所述防护网通过螺丝固定在机构外壳的上端处。
[0009]进一步而言，所述风机通过安装支架固定在机构外壳内，所述机构外壳内壁上设有安装槽，所述电热丝通过安装槽安装在机构外壳内，启动电热丝和风机之后干燥的气体就会吹向药物颗粒。
[0010]进一步而言，所烘干机构通过螺丝固定在设备外壳上表面的进气口处。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用过程中压制成型的药物颗粒会通过下料滑槽滑落到输送带上，药物颗粒滑落到输送带上之后可以启动输送带，启动输送带之后药物颗粒就会输送到设备外壳内，药物颗粒输送到设备外壳内之后可以启动电热丝和风机，启动电热丝和风机之后干燥的气体就会吹向药物颗粒，从而降低药物颗粒的含水量，提升药物硬度，降低药物摔碎的风险。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的烘干机构示意图；
[0015]图3为本技术的输送机构示意图。
[0016]图中：1、制粒机主体；2、控制箱；3、驱动电机；4、设备底座；5、下料滑槽；6、输送机构；601、设备外壳；602、出气口；603、进气口；604、支撑支架；605、输送带；7、烘干机构；701、防护网；702、安装支架；703、风机；704、机构外壳；705、电热丝。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1～图3所示，一种保健药物加工用制粒机，包括设备底座4，设备底座4上表面固定安装有制粒机主体1，设施设备底座4上表面位于制粒机主体1一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3上方固定安装有控制箱2，制粒机主体1一侧设有下料滑槽5，下料滑槽5前方设有输送机构6，进气口603处连接有烘干机构7，所烘干机构7通过螺丝固定在设备外壳601上表面的进气口603处。
[0019]下料滑槽5前方设有输送机构6，输送机构6包括设备外壳601、出气口602、进气口603、支撑支架604和输送带605，支撑支架604连接在设备底座4前端处，支撑支架604上端固定安装有设备外壳601，设备外壳601内设有输送带605，设备外壳601两侧开设有出气口602，设备外壳601上表面开设有进气口603，使用过程中压制成型的药物颗粒会通过下料滑槽5滑落到输送带605上，药物颗粒滑落到输送带605上之后可以启动输送带605，启动输送带605之后药物颗粒就会输送到设备外壳601内。
[0020]进气口603处连接有烘干机构7，烘干机构7包括防护网701、安装支架702、风机703、机构外壳704和电热丝705，机构外壳704连接在进气口603处，机构外壳704内固定安装有安装支架702，安装支架702上固定安装有风机703，机构外壳704上端处固定安装有防护网701，机构外壳704内位于风机703下方固定安装有电热丝705，药物颗粒输送到设备外壳601内之后可以启动电热丝705和风机703，启动电热丝705和风机703之后干燥的气体就会吹向药物颗粒，从而降低药物颗粒的含水量，提升药物硬度，降低药物摔碎的风险。
[0021]需要说明的是，本技术为一种保健药物加工用制粒机，在实际使用时，首先将药物原料置于制粒机主体1内，药物原料置于制粒机主体1内以后会被压制成颗粒，药物颗粒会通过下料滑槽5滑落到输送带605，药物颗粒滑落到输送带605上之后可以启动输送带605，启动输送带605之后药物颗粒就会输送到设备外壳601内，药物颗粒输送到设备外壳
601内之后可以启动电热丝705和风机703，由于支撑支架604一端设有螺丝，支撑支架604通过螺丝固定在设备底座4前端处，机构外壳704通过进气口603与机构外壳704相互联通，防护网701边缘处设有螺丝，防护网701通过螺丝固定在机构外壳704的上端处，风机703通过安装支架702固定在机构外壳704内，机构外壳704内壁上设有安装槽，电热丝705通过安装槽安装在机构外壳704内，于是启动电热丝705和风机703之后干燥的气体就会吹向药物颗粒，干燥的气体就会吹向药物颗粒之后会带走药物颗粒内的水分，从而降低药物颗粒的含水量，提升药物硬度，降低药物摔碎的风险。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保健药物加工用制粒机，其特征在于：包括设备底座(4)，所述设备底座(4)上表面固定安装有制粒机主体(1)，设施设备底座(4)上表面位于制粒机主体(1)一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)上方固定安装有控制箱(2)，所述制粒机主体(1)一侧设有下料滑槽(5)，所述下料滑槽(5)前方设有输送机构(6)，所述输送机构(6)包括设备外壳(601)、出气口(602)、进气口(603)、支撑支架(604)和输送带(605)，所述支撑支架(604)连接在设备底座(4)前端处，所述支撑支架(604)上端固定安装有设备外壳(601)，所述设备外壳(601)内设有输送带(605)，所述设备外壳(601)两侧开设有出气口(602)，所述设备外壳(601)上表面开设有进气口(603)，所述进气口(603)处连接有烘干机构(7)，所述烘干机构(7)包括防护网(701)、安装支架(702)、风机(703)、机构外壳(704)和电热丝(705)，所述机构外壳(704)连接在进气口(603)处，所述机构外壳(704)内固定安装有安装支架(702)，所述安装支架(702)上固定安装有风机(703)，所述机构外壳(704)上端处...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永利，孙爱民，张晓玉，
申请(专利权)人：体为先北京生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：