本实用新型专利技术公开了视频线束同轴度检测机,包括检测载具,检测载具上设置有供待检线束从检测载具一侧伸入的检测孔,在检测载具的另一侧设置有对待检线束进行拍照检测的CCD检测装置,在检测载具上设置有对待检线束伸入检测孔中进行到位检测的位置检测装置,和对伸入检测孔内到位后的待检线束进行定位的定位装置,以及对待检线束同轴度检测后进行标记的标记装置。本实用新型专利技术通过位置检测装置对插入检测孔中的视频线束进行到位检测,保证到位的准确性,通过定位装置能够将视频线束约束在检测孔中,保证检测过程中视频线束的稳定性,通过标记装置进行及时打标,无需将视频线束抽出再另行打标,保证视频线束同轴度检测的精准性,也相应的提升了工作效率。相应的提升了工作效率。相应的提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
视频线束同轴度检测机
[0001]本技术涉及线束检测
,具体涉及一种视频线束同轴度检测机。
技术介绍
[0002]视频线束在组装完成后,需要保证视频线束端子外圆与中中心针之间的同轴度,从而可以通过CCD检测装置进行视频线束的同轴度检测;在视频线束同轴度检测时,需要保证视频线束的稳定以及穿插位置的准确,才能保证同轴度检测的精准性,且在同轴度检测后,需要将视频线束取出后进行打标标识。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,本技术的目的是提供一种在同轴度检测过程中,保证视频线束稳定放置和到位准确及集成打标的视频线束同轴度检测机。
[0004]视频线束同轴度检测机,包括检测载具,检测载具上设置有供待检线束从检测载具一侧伸入的检测孔,在检测载具的另一侧设置有对待检线束进行拍照检测的CCD检测装置,在检测载具上设置有对待检线束伸入检测孔中进行到位检测的位置检测装置,
[0005]和对伸入检测孔内到位后的待检线束进行定位的定位装置,以及对处于检测孔中待检线束同轴度检测后进行标记的标记装置。
[0006]进一步地,位置检测装置包括安装于检测载具上的挡位机构和检测机构;
[0007]挡位机构包括挡位块、挡块驱动器,挡位块处于检测孔的一侧,挡块驱动器与挡位块连接,带动挡位块朝向检测孔方向移动靠近或移动远离;
[0008]检测机构为光线检测,在挡位块对待检线束形成挡位时,检测机构对待检线束进行位置检测。
[0009]进一步地,挡位块处于CCD检测装置与检测孔之间,挡位块沿着检测孔的直径方向移动,挡位块朝向检测孔的一面为平正面,与伸入检测孔内的待检线束接触形成挡位。
[0010]进一步地,在检测载具上开设有与检测孔连通的第一安装孔,第一安装孔的轴线方向与检测孔的轴线方向形成垂直布置;定位装置设置于第一安装孔内,定位装置包括定位杆、挡位部、弹性件,定位杆的前端伸入第一安装孔中,对检测孔内的待检线束形成卡紧;定位杆的尾端处于第一安装孔外部,挡位部设置于定位杆上,第一安装孔内设置有挡位台阶;弹性件设置于第一安装孔内,处于挡位块与挡位台阶之间;在定位装置的外侧设置有从定位杆的尾端朝向定位杆施力,以使定位杆的前端对待检线束形成卡紧的定位驱动器。
[0011]进一步地,在检测载具上卡设有与检测孔连通的第二安装孔,第二安装孔的轴线方向与检测孔的轴线方向形成垂直布置;标记装置设置于第二安装孔中,标记装置包括标记推杆、限位部、弹性部件,标记推杆的前端伸入第二安装孔中,对检测孔内的待检线束进行推压标记;标记推杆的尾端处于第二安装孔外部,限位部设置于标记推杆上,第二安装孔内设置有限位台阶,弹性部件设置于第二安装孔内,处于限位部与限位台阶之间;在标记装置的外侧设置有从标记推杆的尾端朝向标记推杆施力,以使标记推杆的前端对待检线束进
行推压进行标记的标记驱动器。
[0012]进一步地,检测机还包括检测箱体,CCD检测装置设置于检测箱体中,检测载具可拆卸装配于检测箱体的外部,在检测箱体上开设有检测孔相贯通的让位通孔,检测孔与CCD检测装置为同轴线布置。
[0013]进一步地,CCD检测装置包括第一光源、第二光源、CCD相机、相机驱动器;CCD相机装配于一移动台,处于移动台一侧设置有驱动移动台移动的相机驱动器;第一光源、第二光源布置于CCD相机与检测孔之间,第一光源、第二光源下方滑动装配于一光源底座上。
[0014]进一步地,检测箱体置于一柜体上,检测载具上的检测孔朝向柜体前方布置;在柜体上设置有显示屏、触摸操控屏。
[0015]进一步地,在柜体上处于检测箱体的一侧设置有扫码仪。
[0016]进一步地,挡位块对穿过检测孔的待检线束端面形成部分阻挡,检测机构对挡位块上方未阻挡的待检线束端面进行检测。
[0017]采用了上述技术方案,将视频线束的待检测端伸入检测孔内,通过位置检测装置对视频线束进行到位检测,再通过定位装置对视频线束定位在检测孔中,避免检测过程中,视频线束出现转动等问题,再同轴度检测后,通过标记装置对视频线束进行打标,定位装置撤销对视频线束的定位,从检测孔外将视频线束抽出即可完成。本技术通过位置检测装置对插入检测孔中的视频线束进行到位检测,保证到位的准确性,通过定位装置能够将视频线束约束在检测孔中,保证检测过程中视频线束的稳定性,通过标记装置进行及时打标,无需将视频线束抽出再另行打标,保证视频线束同轴度检测的精准性,也相应的提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术中检测箱体的立体结构示意图;
[0020]图3为图2隐除罩壳及顶盖后的立体结构示意图;
[0021]图4为图3的后视结构示意图;
[0022]图5为本技术中检测载具的后部结构示意图;
[0023]图6为图5沿着检测孔径向剖开的结构示意图;
[0024]图7为图5沿着检测孔轴向剖开的结构示意图;
[0025]附图中,10、检测载具,11、待检线束,12、检测孔,13、挡位块,14、挡块驱动器,15、红外线发射器,16、红外线接收器,17、第一安装孔,18、定位杆,19、挡位部,20、弹性件,21、挡位台阶,22、定位驱动器,23、推块,24、第二安装孔,25、标记推杆,26、限位部,27、弹性部件,28、限位台阶,29、标记驱动器,30、检测箱体,31、罩壳,32、第一光源,33、第二光源,34、CCD相机,35、相机驱动器,36、移动台,37、光源底座,38、显示屏,39、触摸操控屏,40、扫码仪,41、柜体。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的
实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参见图1—7所示,视频线束同轴度检测机,包括检测载具10,检测载具10上设置有供待检线束11从检测载具10一侧伸入的检测孔12,检测孔12从检测载具10的一侧面贯穿到另一侧面,在检测载具10的另一侧设置有对待检线束11进行拍照检测的CCD检测装置,检测孔12的内径略大于待检线束11的外径,只要能够使待检线束11伸入即可,待检线束11伸入检测孔12中,前端伸出检测孔12外,以使CCD检测装置更好的获得检测照片图像。
[0028]在检测载具10上设置有对待检线束11伸入检测孔12中进行到位检测的位置检测装置,位置检测装置包括安装于检测载具10上的挡位机构和检测机构;挡位机构包括挡位块13、挡块驱动器14,挡位块13处于检测孔12的一侧,挡块驱动器14与挡位块13连接,带动挡位块13朝向检测孔12方向移动靠近或移动远离;具体实施中,挡位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.视频线束同轴度检测机,包括检测载具,检测载具上设置有供待检线束从检测载具一侧伸入的检测孔,在检测载具的另一侧设置有对待检线束进行拍照检测的CCD检测装置,其特征在于,在检测载具上设置有对待检线束伸入检测孔中进行到位检测的位置检测装置,和对伸入检测孔内到位后的待检线束进行定位的定位装置,以及对处于检测孔中待检线束同轴度检测后进行标记的标记装置。2.如权利要求1所述的视频线束同轴度检测机,其特征在于,位置检测装置包括安装于检测载具上的挡位机构和检测机构;挡位机构包括挡位块、挡块驱动器,挡位块处于检测孔的一侧,挡块驱动器与挡位块连接,带动挡位块朝向检测孔方向移动靠近或移动远离;检测机构为光线检测,在挡位块对待检线束形成挡位时,检测机构对待检线束进行位置检测。3.如权利要求1所述的视频线束同轴度检测机,其特征在于,挡位块处于CCD检测装置与检测孔之间,挡位块沿着检测孔的直径方向移动,挡位块朝向检测孔的一面为平正面,与伸入检测孔内的待检线束接触形成挡位。4.如权利要求1所述的视频线束同轴度检测机,其特征在于,在检测载具上开设有与检测孔连通的第一安装孔,第一安装孔的轴线方向与检测孔的轴线方向形成垂直布置;定位装置设置于第一安装孔内,定位装置包括定位杆、挡位部、弹性件,定位杆的前端伸入第一安装孔中,对检测孔内的待检线束形成卡紧;定位杆的尾端处于第一安装孔外部,挡位部设置于定位杆上,第一安装孔内设置有挡位台阶;弹性件设置于第一安装孔内,处于挡位块与挡位台阶之间;在定位装置的外侧设置有从定位杆的尾端朝向定位杆施力,以使定位杆的前端对待检线束形成卡紧的定位驱动器。5.如权利要求1所述的视频线束同轴度检测机,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:司向良,
申请(专利权)人:江苏博之旺自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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