一种金属顶梁成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属顶梁成型设备，其中，一种金属顶梁成型设备包括安装板，所述安装板的中部上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板的一侧开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转块，第二固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆、转块的一侧均固定连接有转板，所述转板的一侧固定连接有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有移动块。通过第二螺纹杆、移动块，对金属顶梁进行固定，通过第二电机、转块、转槽，方便金属顶梁的转动，无需人工进行翻面，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属顶梁成型设备


[0001]本技术涉及金属顶梁生产加工
，特别涉及一种金属顶梁成型设备。

技术介绍

[0002]现有的金属顶梁在生产过程中需要对其进行修边打磨，进而使得金属顶梁成型，进行下一步加工处理。
[0003]申请号为“CN201621405438.9”的一种打磨设备，包括底架、打磨箱和电机，所述打磨箱设置在底架的上端，所述电机设置在打磨箱的上侧、左侧和右侧，且电机的内侧均连接有转轴，左侧转轴上设置有左打磨盘，右侧转轴上设置有右打磨盘，上侧转轴上设置有上打磨盘，所述打磨箱内部底端设置有液压缸，所述液压缸上端设置有固定台，所述固定台上设置有两个滑槽，所述滑槽的下端设置有下挡块，所述下挡块连接上固定块，所述上固定块上设置有卡板，所述底架的右侧设置有除尘箱，所述除尘箱的上端设置有风机，所述打磨箱内部上端设置有吸尘罩，所述吸尘罩与风机之间通过吸尘管连接，所述风机通过吸尘管连接到除尘箱内。上述方案能够对物件多方位打磨，提高了打磨的效率。但上述方案中磨盘无法进行移动，只能对物件的一处进行打磨，降低了打磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目，提供一种金属顶梁成型设备，能够通过第二电机带动金属顶梁进行转动，提高打磨效率。
[0005]为实现上述目的，提供一种金属顶梁成型设备，包括：安装板，所述安装板的中部上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板的一侧开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转块，第二固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆、转块的一侧均固定连接有转板，所述转板的一侧固定连接有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有移动块；
[0006]所述安装板的上端对称设置有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有打磨轮。
[0007]根据所述的一种金属顶梁成型设备，所述第一固定板位于第二固定板的左方，所述第一固定块位于第二固定块的上方。
[0008]根据所述的一种金属顶梁成型设备，所述第二螺纹杆的上端固定连接有摇把。
[0009]根据所述的一种金属顶梁成型设备，所述移动块的下表面固定连接有防护垫。
[0010]根据所述的一种金属顶梁成型设备，所述第一螺纹杆的一侧转动连接有轴承，所
述轴承的一侧与顶板的内侧壁固定连接。
[0011]根据所述的一种金属顶梁成型设备，所述螺纹块的上端与顶板的内顶壁滑动连接。
[0012]根据所述的一种金属顶梁成型设备，所述安装板的下端固定连接有底柱。
[0013]根据所述的一种金属顶梁成型设备，所述底柱的下端固定连接有支撑垫。
[0014]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属顶梁成型设备，主要创新点：
[0015]1、通过设置第二螺纹杆、移动块，对金属顶梁进行固定，通过设置第二电机、转块、转槽，方便金属顶梁的转动，无需人工进行翻面，提高生产效率。
[0016]2、通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹块，带动打磨轮进行左右移动，提高打磨效率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术提出的一种金属顶梁成型设备的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种金属顶梁成型设备的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的图2中A处的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的图2中B处的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、安装板；2、底柱；3、支撑垫；4、竖板；5、顶板；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、放置槽；9、螺纹块；10、轴承；11、第一连接板；12、电动推杆；13、第二连接板；14、第三电机；15、第一转动杆；16、第一固定板；17、打磨轮；18、第二电机；19、工作台；20、转槽；21、转块；22、摇把；23、第二螺纹杆；24、第一固定块；25、移动块；26、防护垫；27、转板；28、第二转动杆；29、第二固定板；30、第二固定块。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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4，本技术实施例一种金属顶梁成型设备，其包括安装板1，安装板1的中部上端固定连接有工作台19，工作台19的上端固定连接有第一固定板16、第二固定板29，第一固定板16的一侧开设有转槽20，转槽20的内部转动连接有转块21，第二固定板29的一侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有第二转动杆28，第二转动杆28、转块21的一侧均固定连接有转板27，转板27的一侧固定连接有第一固定块24、第二固定块30，第一固定块24的内部螺纹连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的下端固定连接有移动块25，通过设置第二螺纹杆23、移动块25，对金属顶梁进行固定，通过设置第二电机18、转
块21、转槽20，方便金属顶梁的转动，无需人工进行翻面，提高生产效率；
[0027]安装板1的上端对称设置有竖板4，竖板4的上端固定连接有顶板5，顶板5的内部开设有放置槽8，放置槽8的内部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的下端固定连接有第一连接板11，第一连接板11的下端固定连接有电动推杆12，电动推杆12的下端固定连接有第二连接板13，第二连接板13的下端固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴固定连接有第一转动杆15，第一转动杆15的下端固定连接有打磨轮17，通过设置第一电机6、第一螺纹杆7、螺纹块9、第三电机14、第一转动杆15、电动推杆12，带动打磨轮17对金属顶梁进行全面打磨，提高打磨效率。
[0028]第一固定板16位于第二固定板29的左方，第一固定块24位于第二固定块30的上方，第二螺纹杆23的上端固定连接有摇把22，方便转动第二螺纹杆23，移动块25的下表面固定连接有防护垫26，通过设置防护垫2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属顶梁成型设备，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的中部上端固定连接有工作台(19)，所述工作台(19)的上端固定连接有第一固定板(16)、第二固定板(29)，所述第一固定板(16)的一侧开设有转槽(20)，所述转槽(20)的内部转动连接有转块(21)，第二固定板(29)的一侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有第二转动杆(28)，所述第二转动杆(28)、转块(21)的一侧均固定连接有转板(27)，所述转板(27)的一侧固定连接有第一固定块(24)、第二固定块(30)，所述第一固定块(24)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的下端固定连接有移动块(25)；所述安装板(1)的上端对称设置有竖板(4)，所述竖板(4)的上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的内部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的下端固定连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的下端固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的下端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林磊，
申请(专利权)人：涿州宏鹏达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：