一种输送机的永磁滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机的永磁滚筒，减速模块包括对称安装在一侧支撑件内壁上的第一轴承、安装在第一轴承上且一端伸出支撑件另一端伸入筒体内腔的主轴、位于相对第一轴承之间且固定套接在主轴上的第一太阳齿轮、呈环形阵列设置在第一太阳齿轮外侧且与第一太阳齿轮啮合的第一行星齿轮、一端套接在第一行星齿轮外侧且与第一行星齿轮啮合另一端向筒体内伸出的传动组件、呈环形阵列设置在传动组件端部外侧上的第二行星齿轮、套接在第二行星齿轮外侧且与第二行星齿轮啮合的第二齿环、多个固定在隔断环内壁上的稳定组件以及多个固定套接在主轴伸入筒体内一侧外侧面上的扇叶，该输送机的永磁滚筒，具有减小空间占用以及预防粉尘爆炸的优点。粉尘爆炸的优点。粉尘爆炸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机的永磁滚筒


[0001]本技术涉及永磁滚筒
，具体为一种输送机的永磁滚筒。

技术介绍

[0002]输送机广泛应用于煤炭、水泥、电力等散料输送领域，具有连续输送、高效节能、环保的特点，驱动部、制动部和逆止部是带式输送机的核心组成部分，而永磁滚筒常作为皮带输送的动力源，其具有性能优良，运行可靠，维修方便等特点。
[0003]但现有的永磁滚筒在使用的过程中存在以下弊端：需要在现场与动力电机、减速机构等进行组装后使用，与动力电机、减速机构等组成输送带的驱动源，但是，在煤矿井下等一些狭小空间进行使用时空间受限，难以进行组装，同时，在一些易燃易爆粉尘环境中使用时，永磁滚筒运转时摩擦产生的热量很容易引起火花，从而有引发粉尘爆炸的风险，因此，继续一种占用空间小且能够预防粉尘爆炸风险的永磁滚筒。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种输送机的永磁滚筒，包括：主体模块、减速模块以及除尘模块，所述主体模块包括筒体、安装在筒体内壁上的永磁体、两端与筒体内壁连接固定的隔断环以及安装在筒体两侧的支撑件。
[0006]所述减速模块包括对称安装在一侧支撑件内壁上的第一轴承、安装在第一轴承上且一端伸出支撑件另一端伸入筒体内腔的主轴、位于相对第一轴承之间且固定套接在主轴上的第一太阳齿轮、呈环形阵列设置在第一太阳齿轮外侧且与第一太阳齿轮啮合的第一行星齿轮、一端套接在第一行星齿轮外侧且与第一行星齿轮啮合另一端向筒体内伸出的传动组件、呈环形阵列设置在传动组件端部外侧上的第二行星齿轮、套接在第二行星齿轮外侧且与第二行星齿轮啮合的第二齿环、多个固定在隔断环内壁上的稳定组件以及多个固定套接在主轴伸入筒体内一侧外侧面上的扇叶。
[0007]所述除尘模块包括固定在另一侧支撑件内壁上的环形件、安装在环形件内壁上的第一滤网、安装在该侧支撑件内壁上的喷淋组件以及安装在该侧支撑件端部上的封闭组件。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括套接在第一行星齿轮外侧且与第一行星齿轮啮合的第一齿环、一端与第一齿环固定另一端向筒体内伸出的连接件以及固定在连接件端部上的第二太阳齿轮。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件与第二太阳齿轮中部均开有第二圆孔，所述主轴的一端穿过第二圆孔向筒体内伸出。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件贴近第一齿环的竖侧面上呈环形阵列开有气流通孔，该侧所述支撑件竖侧面上呈环形阵列开有气流通道，所述气流通孔的阵列数量与气流通道保持相同且二者位置相互重合。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定组件包括呈环形阵列设置且一端固定在隔断环内壁上的支杆以及安装在支杆另一端上的第二轴承，所述主轴伸入筒体的端部与第二轴承的内环固定，所述扇叶固定套接在主轴伸入筒体内的外侧面上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：远离减速模块的支撑件竖侧面上开有第一圆孔，所述环形件固定在第一圆孔的内壁上，所述环形件的横截面呈梯形，且环形件的斜面朝向支撑件外侧。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋组件包括固定在第一圆孔内壁上的环形空管、呈环形阵列安装在环形空管内侧面上的雾化喷头以及底端与环形空管连通顶端伸出支撑件的进水管道。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭组件与该侧支撑件的端部通过螺纹连接，所述封闭组件包括安装在支撑件端部上的盖体以及安装在盖体内壁上的第二滤网。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二齿环的外侧面与筒体的内壁固定。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.本技术中，通过将减速模块内置到永磁滚筒的内腔，使用时只需将驱动电机的轴与主轴的端部连接即可，驱动电机带动主轴进行转动，主轴转动带动第一太阳齿轮、第一行星齿轮以及传动组件进行转动，进行第一级的减速，传动组件带动第二行星齿轮、第二齿环进行转动，进行第二级的减速，最后通过第二齿环带动筒体进行转动，使组装时只需安装驱动电机和永磁滚筒即可组成输送带的动力源，从而大大减少永磁滚筒等驱动结构在组装完成的占用空间，方便了使用。
[0018]2.本技术中，通过在筒体内壁上安装隔断环，将筒体分隔呈两个部分，同时在隔断环的内壁上安装稳定组件，将主轴的一端穿过传动组件固定在稳定组件，并在主轴位于隔断环内的外侧面上安装多个扇叶，在相对一侧的支撑件上开设第一圆孔，利用主轴的转动带动扇叶进行转动，扇叶转动将外界空气通过第一圆孔吸入到隔断环内腔，并在扇叶的转动下吹向减速模块，然后通过气流通孔与气流通道将减速模块运转时产生的热量带走，从而避免了减速模块运转时摩擦产生的高温引起火花，有效的避免了粉尘爆炸的风险，增加了永磁滚筒在易燃易爆环境中使用的安全性。
[0019]3.本技术中，通过在与减速模块相对的支撑件内壁上安装环形件，并在环形件内侧面上安装第一滤网，同时在该侧支撑件的端部上通过螺纹安装封闭组件，在该侧支撑的内壁上安装喷淋组件，使外界气流通过封闭组件进入到隔断件前，封闭组件进行初步对空气中的粉尘进行过滤，喷淋组件喷出雾化的水汽，与粉尘结合，进行降尘，降尘后的空气再通过第一滤网进行再次过滤，将进入到筒体内的粉尘含量降到最低，避免了粉尘与高温热源接触，从而进一步的增加了永磁滚筒在易燃易爆环境中使用的安全性
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖视示意图；
[0022]图3为本技术的减速模块结构示意图；
[0023]图4为本技术的传动组件结构示意图；
[0024]图5为本技术的除尘模块剖视示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、主体模块；110、筒体；120、永磁体；130、隔断环；140、支撑件；141、气流通道；142、第一圆孔；
[0027]200、减速模块；210、第一轴承；220、主轴；230、第一太阳齿轮；240、第一行星齿轮；250、传动组件；251、第一齿环；252、连接件；2521、第二圆孔；2522、气流通孔；253、第二太阳齿轮；260、第二行星齿轮；270、第二齿环；280、稳定组件；281、支杆；282、第二轴承；290、扇叶；
[0028]300、除尘模块；310、环形件；320、第一滤网；330、喷淋组件；331、环形空管；332、雾化喷头；333、进水管道；340、封闭组件；341、盖体；342、第二滤网。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机的永磁滚筒，包括：主体模块(100)、减速模块(200)以及除尘模块(300)，其特征在于，所述主体模块(100)包括筒体(110)、安装在筒体(110)内壁上的永磁体(120)、两端与筒体(110)内壁连接固定的隔断环(130)以及安装在筒体(110)两侧的支撑件(140)；所述减速模块(200)包括对称安装在一侧支撑件(140)内壁上的第一轴承(210)、安装在第一轴承(210)上且一端伸出支撑件(140)另一端伸入筒体(110)内腔的主轴(220)、位于相对第一轴承(210)之间且固定套接在主轴(220)上的第一太阳齿轮(230)、呈环形阵列设置在第一太阳齿轮(230)外侧且与第一太阳齿轮(230)啮合的第一行星齿轮(240)、一端套接在第一行星齿轮(240)外侧且与第一行星齿轮(240)啮合另一端向筒体(110)内伸出的传动组件(250)、呈环形阵列设置在传动组件(250)端部外侧上的第二行星齿轮(260)、套接在第二行星齿轮(260)外侧且与第二行星齿轮(260)啮合的第二齿环(270)、多个固定在隔断环(130)内壁上的稳定组件(280)以及多个固定套接在主轴(220)伸入筒体(110)内一侧外侧面上的扇叶(290)；所述除尘模块(300)包括固定在另一侧支撑件(140)内壁上的环形件(310)、安装在环形件(310)内壁上的第一滤网(320)、安装在该侧支撑件(140)内壁上的喷淋组件(330)以及安装在该侧支撑件(140)端部上的封闭组件(340)。2.根据权利要求1所述的一种输送机的永磁滚筒，其特征在于，所述传动组件(250)包括套接在第一行星齿轮(240)外侧且与第一行星齿轮(240)啮合的第一齿环(251)、一端与第一齿环(251)固定另一端向筒体(110)内伸出的连接件(252)以及固定在连接件(252)端部上的第二太阳齿轮(253)。3.根据权利要求2所述的一种输送机的永磁滚筒，其特征在于，所述连接件(252)与第二太...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞宏华，
申请(专利权)人：盐城中煤亚太机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：