一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体制造技术

本申请涉及建筑用预制件技术领域，特别涉及一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体。本申请提供的双重夹芯气凝胶保温预制墙体由外至内依次包括外墙体、夹芯保温板和内墙体，所述夹芯保温板通过连接件与外墙体和内墙体连接，所述夹芯保温板内通过钢丝网布设保温材料。本申请提供的预制墙体将保温材料置于外墙体和内墙体之间，且利用钢丝网布设，无需使用胶浆，长时间使用不脱落，减少了后期安装工序，有效节省了人工成本，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体


[0001]本申请涉及建筑用预制件
，特别涉及一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体。

技术介绍

[0002]墙体保温技术作为建筑节能措施中最重要的技术近年来发展迅速，产品形式由单一化向多元化发展。
[0003]目前在建筑领域中，墙体保温通常采用的方式为：1、墙体找平后采用粘锚结合的方式固定保温材料，再铺设玻纤网格布、滚涂表面胶浆，由于铆钉的存在会出现热桥，使隔热效果变差；而且保温材料与表面胶浆的粘接力一般较差，后期容易脱落；2、将保温材料置于下层后依次进行四周支模、扎好钢筋、浇筑混凝土，最后运输到现场吊装，这种反打方式的装配式建筑虽然效率高，现场粉尘少，但是存在安装过程有风险、运输过程中保温层容易受损的问题；而且需要后期处理外立面，由于保温材料和胶浆粘接力较差，长时间使用后有脱落风险；3、将保温材料作为模板，使用对拉螺杆支模后浇筑混凝土、固化，省去了拆除模板工序，这种免拆模的方式实现了结构与保温一体化，不需后期保温，但是仍然需要后期处理外立面，外墙皮存在脱落的风险。
[0004]基于以上分析，提供一种保温材料不易脱落、节省成本的墙体保温结构十分重要。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体，以解决相关技术中现有的保温材料通过胶浆粘结易脱落的问题。
[0006]第一方面，本申请提供一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体，由外至内依次包括外墙体、夹芯保温板和内墙体，所述夹芯保温板通过连接件与外墙体和内墙体连接，所述夹芯保温板内通过钢丝网布设保温材料。
[0007]一些实施例中，所述夹芯保温板包括若干相互平行的面板和与面板垂直连接的隔板，所述钢丝网贴合铺设在面板上，所述保温材料设置在钢丝网上。
[0008]一些实施例中，所述保温材料上开设第一开孔，所述面板上开设若干第二开孔。
[0009]一些实施例中，所述外墙体内设置外墙体钢筋，所述内墙体内设置内墙体钢筋，所述连接件的一端与外墙体钢筋连接，所述连接件的另一端穿过第二开孔、第一开孔与内墙体钢筋连接。
[0010]一些实施例中，所述保温材料在夹芯保温板内交错排列，交错排列的方式能够极大程度减少热传递，提高了夹芯保温板的抗压缩及支撑能力。
[0011]一些实施例中，所述连接件选用L型钢筋连接件。
[0012]一些实施例中，所述保温材料选用厚度为1
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8cm的气凝胶毡。使用较小厚度的气凝胶毡即可产生良好的保温效果，有利于减薄墙体的厚度进而增大室内面积。
[0013]一些实施例中，所述外墙体的厚度大于内墙体的厚度。
[0014]一些实施例中，所述面板和隔板均采用混凝土浇筑而成。
[0015]一些实施例中，位于外层的面板的厚度大于位于中间层的面板的厚度。
[0016]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：本申请提供的预制墙体将保温材料置于外墙体和内墙体之间，且利用钢丝网布设，无需使用胶浆，长时间使用不脱落，减少了后期安装工序，有效节省了人工成本，提高了施工效率；本申请提供的预制墙体将保温材料交错排列，可以减少热传递，增强保温效果，同时提高了抗压缩及支撑能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的双重夹芯气凝胶保温预制墙体的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的夹芯保温板的结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的夹芯保温板的保温材料的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例提高的夹芯保温板的面板的结构示意图。
[0022]图中：10、外墙体；101、外墙体钢筋；20、夹芯保温板；201、面板；2011、第二开孔；202、隔板；203、钢丝网；204、保温材料；2041、第一开孔；30、内墙体；301、内墙体钢筋；40、连接件。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]本申请实施例提供了一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体，其能解决相关技术中现有的保温材料通过胶浆粘结易脱落的问题。
[0025]图1是本申请实施例提供的双重夹芯气凝胶保温预制墙体的结构示意图，参考图1，该双重夹芯气凝胶保温预制墙体由外至内依次包括外墙体10、夹芯保温板20和内墙体30，夹芯保温板20通过连接件40与外墙体10和内墙体30连接。
[0026]本实施例中，外墙体10和内墙体30均由混凝土浇筑而成，外墙体10内设置外墙体钢筋101，内墙体30内设置内墙体钢筋301，外墙体钢筋101与连接件40的一端螺纹连接，连接件40选用L型螺纹钢筋连接件。
[0027]参考图2、图3和图4，夹芯保温板20包括至少三个相互平行的面板201和与面板201垂直连接的多个隔板202，在面板201的表面贴合铺设钢丝网203，在钢丝网203上布设保温材料204，相邻的保温材料204通过隔板202隔开；保温材料204上开设多个第一开孔2041，面板201上开设多个第二开孔2011，连接件40的另一端穿过第一开孔2041和第二开孔2011后与内墙体钢筋301螺纹连接。本实施例中，面板201和隔板202均采用混凝土浇筑而成；保温材料204选用厚度为1
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8cm的气凝胶毡，且位于不同行的气凝胶毡在面板201之间交错排列。
[0028]本申请实施例提供的夹芯保温板20的制作过程为：在气凝胶毡上打多个孔径为1
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2cm的第一开孔2041，相邻第一开孔2041的孔间距为8
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15cm，打好孔后备用；铺设第一层钢丝网203，利用模板将钢丝网203的四周固定，浇筑混凝土，形成厚度1
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3cm的第一层面板201，面板201上利用混凝土一体浇筑形成多个隔板202；之后将打好孔的气凝胶毡放置在第一层钢丝网203上；铺设第二层钢丝网203围住气凝胶毡，之后浇筑混凝土，形成厚度0.5cm
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2cm的位于中间的第二层面板201；在第二层面板201上铺设第三层钢丝网203，在第三层钢丝网203上放置打好孔的气凝胶毡，之后铺设第四层钢丝网203围住气凝胶毡，在第四层钢丝网203上浇筑混凝土，形成厚度1
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3cm的第三层面板201；固化脱模，养护，即得到夹芯保温板20。
[0029]本申请实施例提供的双重夹芯气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重夹芯气凝胶保温预制墙体，其特征在于，由外至内依次包括外墙体(10)、夹芯保温板(20)和内墙体(30)，所述夹芯保温板(20)通过连接件(40)与外墙体(10)和内墙体(30)连接，所述夹芯保温板(20)内通过钢丝网(203)布设保温材料(204)。2.根据权利要求1所述的双重夹芯气凝胶保温预制墙体，其特征在于，所述夹芯保温板(20)包括若干相互平行的面板(201)和与面板(201)垂直连接的隔板(202)，所述钢丝网(203)贴合铺设在面板(201)上，所述保温材料(204)设置在钢丝网(203)上。3.根据权利要求2所述的双重夹芯气凝胶保温预制墙体，其特征在于，所述保温材料(204)上开设第一开孔(2041)，所述面板(201)上开设若干第二开孔(2011)。4.根据权利要求3所述的双重夹芯气凝胶保温预制墙体，其特征在于，所述外墙体(10)内设置外墙体钢筋(101)，所述内墙体(30)内设置内墙体钢筋(301)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻学锋，何睿，康翼鸿，曹琪，张光武，
申请(专利权)人：中国科学院深圳先进技术研究院，
类型：发明
国别省市：