一种高安全性的煤体切割结构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿处理加工技术领域，具体为一种高安全性的煤体切割结构，包括第一支撑板、第二支撑板及切割刀结构，第一支撑板及第二支撑板内侧面分别竖向开设滑槽及辅助滑槽；第一支撑板上端面设置驱动电机，驱动电机输出端贯穿至滑槽内部并连接丝杆；滑动体两侧分别设置滑块和辅助滑块；滑动体前端面和后端面均滑动设置半封闭保护盒，滑动体前端面与后端面均竖向开设第二滑槽，半封闭保护盒内侧面设置第二滑块，第二滑块下端面与第二滑槽下端面贴合，第二滑块上端面与第二滑槽上端面之间设置压缩弹簧。本实用新型专利技术在切割刀片进行切割时，具有良好的保护效果，在出现崩刀的情况下，能够防止崩出的刀片四处飞散，提高使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的煤体切割结构


[0001]本技术涉及一种媒体切割结构，特别是涉及一种高安全性的煤体切割结构，属于煤矿处理加工


技术介绍

[0002]煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛；
[0003]煤泥在进行过多个步骤的加工处理后，会加工成型为具有移动形状的固体状态，然而形成后的固体状态就需要根据要求进行切割，现有的切割工具在进行切割时，防护效果差，有时会出现崩刀的情况，容易对工作人员造成伤害。
[0004]因此，亟需对煤体切割结构进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高安全性的煤体切割结构，在切割刀片进行切割时，具有良好的保护效果，在出现崩刀的情况下，利用半封闭保护盒的设置能够有效防止崩出的刀片四处飞散，提高使用的安全性。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种高安全性的煤体切割结构，包括第一支撑板、第二支撑板以及切割刀结构，所述第一支撑板以及所述第二支撑板的内侧面分别竖向开设有滑槽以及辅助滑槽；
[0008]所述第一支撑板的上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至所述滑槽内部并连接有丝杆；
[0009]所述切割刀结构包括有滑动体以及切割刀片，所述切割刀片设置在所述滑动体的下端面，所述滑动体的两侧分别设置有滑块和辅助滑块，所述丝杆与所述滑块螺纹旋和连接；
[0010]所述滑动体的前端面和后端面均滑动设置有半封闭保护盒，所述滑动体的前端面与后端面均竖向开设有第二滑槽，所述半封闭保护盒的内侧面设置有与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块的下端面与所述第二滑槽下端面贴合，所述第二滑块的上端面与所述第二滑槽上端面之间设置有压缩弹簧。
[0011]优选的，所述切割刀片的下端面与所述半封闭保护盒的下端面平齐，两个所述半封闭保护盒将所述切割刀片包裹。
[0012]优选的，所述辅助滑块在所述辅助滑槽内滑动，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述滑块上开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔并延伸至所述滑槽底部。
[0013]优选的，所述第二滑槽内部的两侧均开设有定位滑槽，所述第二滑块的两侧均设置有与所述定位滑槽滑动连接的定位滑块。
[0014]优选的，所述半封闭保护盒为透明的亚克力板结构。
[0015]优选的，所述驱动电机为慢速电机结构。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、通过利用具有滑动调节效果的两个半封闭保护盒的设置，使切割刀片进行切割时具有良好的保护效果，将切割刀片始终进行封闭包裹，当出现崩刀的情况时，能够有效防止崩出的刀片四处飞散，提高使用的安全性。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的切割刀结构剖视图；
[0022]图4为本技术的切割刀结构立体结构示意图。
[0023]图中，1
‑
第一支撑板，2
‑
第二支撑板，3
‑
切割刀结构，4
‑
滑槽，5
‑
辅助滑槽，6
‑
驱动电机，7
‑
丝杆，8
‑
滑动体，9
‑
切割刀片，10
‑
滑块，11
‑
辅助滑块，12
‑
半封闭保护盒，13
‑
第二滑槽，14
‑
第二滑块，15
‑
压缩弹簧，16
‑
螺纹孔，17
‑
定位滑槽，18
‑
定位滑块。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的高安全性的煤体切割结构，包括第一支撑板1、第二支撑板2以及切割刀结构3，第一支撑板1以及第二支撑板2的内侧面分别竖向开设有滑槽4以及辅助滑槽5；
[0026]第一支撑板1的上端面设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿至滑槽4内部并连接有丝杆7，利用驱动电机6的正转与反转带动丝杆7进行正转与反转；从而带动切割刀结构3进行上下滑动调节；驱动电机6为慢速电机结构，慢速电机的设置的转速较慢，能够保证切割刀结构3在上下滑动时的稳定性；辅助滑块11在辅助滑槽5内滑动，滑块10在滑槽4内滑动，滑块10上开设有螺纹孔16，丝杆7贯穿螺纹孔16并延伸至滑槽4底部；
[0027]切割刀结构3包括有滑动体8以及切割刀片9，切割刀片9设置在滑动体8的下端面，滑动体8的两侧分别设置有滑块10和辅助滑块11，丝杆7与滑块10螺纹旋和连接，通过丝杆7在滑块10内部的转动，从而带动滑块10在滑槽4内滑动，从而实现切割刀结构3的上下滑动调节；
[0028]滑动体8的前端面和后端面均滑动设置有半封闭保护盒12，滑动体8的前端面与后端面均竖向开设有第二滑槽13，半封闭保护盒12的内侧面设置有与第二滑槽13滑动连接的第二滑块14，第二滑块14的下端面与第二滑槽13下端面贴合，第二滑块14的上端面与第二滑槽13上端面之间设置有压缩弹簧15；切割刀片9的下端面与半封闭保护盒12的下端面平齐，两个半封闭保护盒12将切割刀片9包裹，能够保证切割刀片9在切割时始终处于两个对称设置的半封闭保护盒12内部，始终具有良好的保护效果。
[0029]进一步的，第二滑槽13内部的两侧均开设有定位滑槽17，第二滑块14的两侧均设
置有与定位滑槽17滑动连接的定位滑块18，定位滑槽17与定位滑块18滑动连接的设置能够保证半封闭保护盒12在滑动时不会出现脱落得情况。
[0030]更进一步的，半封闭保护盒12为透明的亚克力板结构，透明的亚克力板设置的半封闭保护盒12便于观察内部切割刀片9的使用磨损情况，在使用后及时进行冲洗清理。
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的高安全性的煤体切割结构的原理如下：在对煤体进行切割时，通过驱动电机6的开启，带动丝杆7在螺纹孔16内进行转动，从而带动滑块10在滑槽4内上下滑动，从而使滑动体8在第一支撑板1和第二支撑板2之间进行向下滑动，带动切割刀片9进行煤体的切割，在切割时，两个半封闭保护盒12的下端面也会与煤体进行接触，随着切割刀片9继续下压切割，会同时将两个半封闭保护盒12向上顶起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的煤体切割结构，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)以及切割刀结构(3)，其特征在于，所述第一支撑板(1)以及所述第二支撑板(2)的内侧面分别竖向开设有滑槽(4)以及辅助滑槽(5)；所述第一支撑板(1)的上端面设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端贯穿至所述滑槽(4)内部并连接有丝杆(7)；所述切割刀结构(3)包括有滑动体(8)以及切割刀片(9)，所述切割刀片(9)设置在所述滑动体(8)的下端面，所述滑动体(8)的两侧分别设置有滑块(10)和辅助滑块(11)，所述丝杆(7)与所述滑块(10)螺纹旋和连接；所述滑动体(8)的前端面和后端面均滑动设置有半封闭保护盒(12)，所述滑动体(8)的前端面与后端面均竖向开设有第二滑槽(13)，所述半封闭保护盒(12)的内侧面设置有与所述第二滑槽(13)滑动连接的第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的下端面与所述第二滑槽(13)下端面贴合，所述第二滑块(14)的上端面与所述第二滑槽(13)上端面之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：河南神火煤电股份有限公司刘河煤矿，
类型：新型
国别省市：