染布机制造技术

本实用新型专利技术公开了染布机，包括染箱，所述染箱的内部转动安装有进布辊，且染箱的内部转动安装有送料辊，所述染箱的内部转动安装有固定辊，且染箱的内侧壁固定连接有限位板，所述染箱的内侧壁开设有限位槽，且限位槽的内壁移动连接有移动板；所述移动板的一侧转动安装有移动辊。该染布机，通过移动板、移动辊和螺纹杆的设置，方便通过螺纹杆的旋转将移动板带动移动辊移动，从而将移动辊和固定辊的挤压下，将布料大幅度弯折移动，进而增加布料的浸染面积，同时在布料移动中增加布料的浸染时长，从而在同一工作时间下提高布料的浸染效果，且避免电能的浪费，进而提高染布机的节能性，同时保证染布机的清洁生产效果。保证染布机的清洁生产效果。保证染布机的清洁生产效果。

【技术实现步骤摘要】
染布机


[0001]本技术涉及清洁生产
，具体为染布机。

技术介绍

[0002]清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期降低其危害人类健康和环境安全的风险，清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式，且在进行染布机的使用时为避免对环境造成污染，同样需要进行清洁生产。
[0003]如中国专利公开的一种染布机，且公开专利号为CN215668561U的专利提出，在导向组件的作用下，使布料条能够依据预先设定的输送路径进行输送，不易出现偏离行走而导致布料条勾丝、刮伤等现象，以减少布料条的不良现象，从而有效地保证布料条的成型效果，同时在染布机的工作过程中也不易发生异常，以提高染布机的整机使用寿命。
[0004]上述现有技术中在进行染布时，需要将布料通过驱动组件送入染色通道内部进行染色，且等待浸染完成后才能更改路径将布料移动取出，进而导致布料不能进行连续浸染，从而影响染布机的工作效率，同时在反复浸染操作中需要将染布重复浸染步骤，进而会增加染布机的工作量，使得为达到染布效果会造成电能的浪费，从而影响染布机的清洁生产效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供染布机，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便连续浸染布料导致染布机工作效率低，且浸染步骤反复影响染布机的清洁生产效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：染布机，包括染箱，所述染箱的内部转动安装有进布辊，且染箱的内部转动安装有送料辊，所述染箱的内部转动安装有固定辊，且染箱的内侧壁固定连接有限位板，所述染箱的内侧壁开设有限位槽，且限位槽的内壁移动连接有移动板；
[0007]所述移动板的一侧转动安装有移动辊，且移动板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有齿轮一，且齿轮一的一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的一侧固定安装有驱动电机，所述送料辊的外壁移动连接有纺织布。
[0008]优选的，所述染箱的一侧开设有进布口，且进布口水平设置在进布辊的一侧，所述进布辊的顶部外壁与纺织布移动连接，所述送料辊上下交错设置在染箱的内部，且送料辊的一侧固定连接有卡柱。
[0009]优选的，所述固定辊设置在纺织布的底部，所述移动辊设置在纺织布的顶部，所述限位板对称安装在染箱的内侧，且限位板的内部对称开设有滑槽，所述滑槽与限位槽对应设置，且移动板移动设置在滑槽和限位槽的内部。
[0010]优选的，所述螺纹杆转动安装在染箱和限位板的内部，且螺纹杆之间通过连接皮
带转动连接，所述螺纹杆通过齿轮一与齿轮二转动连接，且齿轮二的一侧与驱动电机的转轴一端固定连接，所述驱动电机固定安装在染箱的顶部。
[0011]优选的，所述纺织布的一侧对称挤压设置有挤压辊，且挤压辊的外壁设置有硅胶层，所述染箱对应挤压辊的一侧开设有出布口，且挤压辊转动安装在染箱的内部，所述染箱的一侧卡合设置有密封门。
[0012]优选的，所述密封门的一侧设置有密封圈，且密封门通过密封圈与染箱密封连接，所述密封门的一侧固定连接有固定块，且固定块的内部通过轴承转动安装有卡合转柱。
[0013]优选的，所述卡合转柱的内部开设有卡槽，所述送料辊的卡柱卡合设置在卡合转柱的卡槽内部，所述染箱的顶部固定安装有固定箱，且染箱的一侧顶部固定安装有进料斗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该染布机；
[0015]1.通过移动板、移动辊和螺纹杆的设置，方便通过螺纹杆的旋转将移动板带动移动辊移动，从而将移动辊和固定辊的挤压下，将布料大幅度弯折移动，进而增加布料的浸染面积，同时在布料移动中增加布料的浸染时长，从而在同一工作时间下提高布料的浸染效果，且避免电能的浪费，进而提高染布机的节能性，同时保证染布机的清洁生产效果，且移动辊可根据布料的浸染需求进行位置的调节，从而方便根据不同布料选择合适的印染时长，使得提高染布机的适用性；
[0016]2.通过进布辊、送料辊和固定辊等结构的设置，方便将纺织布在染箱的内部移动浸染，且纺织布可通过进布口进入然后通过出布口移出，进而方便布料的连续浸染操作，从而提高染布机的工作效率，同时通过密封门的设置，方便将染箱的一侧打开，进而方便在染布前将布料布设在送料辊之间，从而方便布料后续进行连续印染操作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动电机和齿轮二的位置结构示意图；
[0019]图3为本技术染箱的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术密封门的拆分结构示意图；
[0021]图5为本技术移动辊的移动状态示意图。
[0022]图中：1、染箱；2、进布辊；3、送料辊；4、固定辊；5、限位板；6、限位槽；7、移动板；8、移动辊；9、螺纹杆；10、齿轮一；11、齿轮二；12、驱动电机；13、纺织布；14、挤压辊；15、密封门；16、固定块；17、卡合转柱；18、固定箱；19、进料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图3
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5，本技术提供一种技术方案：染布机，包括染箱1，染箱1的内部转动安装有进布辊2，且染箱1的内部转动安装有送料辊3，染箱1的一侧开设有进布口，且进布口水平设置在进布辊2的一侧，进布辊2的顶部外壁与纺织布13移动连接；
[0025]送料辊3上下交错设置在染箱1的内部，且送料辊3的一侧固定连接有卡柱，染箱1的内部转动安装有固定辊4，且染箱1的内侧壁固定连接有限位板5，染箱1的内侧壁开设有限位槽6，且限位槽6的内壁移动连接有移动板7；
[0026]进布辊2的设置方便将纺织布13进入染箱1内部后进行导向，进而方便将纺织布13通过进布辊2和送料辊3将其向下沉入染料内部浸染，且送料辊3的交错设置方便将较多纺织布13进入染料内部，进而提高纺织布13的浸染效率，且限位板5和限位槽6的设置方便对移动板7进行限位。
[0027]根据图2和图3，移动板7的一侧转动安装有移动辊8，固定辊4设置在纺织布13的底部，移动辊8设置在纺织布13的顶部，限位板5对称安装在染箱1的内侧，且限位板5的内部对称开设有滑槽，滑槽与限位槽6对应设置，且移动板7移动设置在滑槽和限位槽6的内部，且移动板7的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端固定连接有齿轮一10，且齿轮一10的一侧啮合有齿轮二11；
[0028]齿轮二11的一侧固定安装有驱动电机12，螺纹杆9转动安装在染箱1和限位板5的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.染布机，包括染箱(1)，其特征在于：所述染箱(1)的内部转动安装有进布辊(2)，且染箱(1)的内部转动安装有送料辊(3)，所述染箱(1)的内部转动安装有固定辊(4)，且染箱(1)的内侧壁固定连接有限位板(5)，所述染箱(1)的内侧壁开设有限位槽(6)，且限位槽(6)的内壁移动连接有移动板(7)；所述移动板(7)的一侧转动安装有移动辊(8)，且移动板(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端固定连接有齿轮一(10)，且齿轮一(10)的一侧啮合有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述送料辊(3)的外壁移动连接有纺织布(13)。2.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于，所述染箱(1)的一侧开设有进布口，且进布口水平设置在进布辊(2)的一侧，所述进布辊(2)的顶部外壁与纺织布(13)移动连接，所述送料辊(3)上下交错设置在染箱(1)的内部，且送料辊(3)的一侧固定连接有卡柱。3.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于，所述固定辊(4)设置在纺织布(13)的底部，所述移动辊(8)设置在纺织布(13)的顶部，所述限位板(5)对称安装在染箱(1)的内侧，且限位板(5)的内部对称开设有滑槽，所述滑槽与限位槽(6)对应设置，且移动板(7)移动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华良，
申请(专利权)人：绍兴华星丝织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：