一种金属激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属激光切割机，包括切割机床，且所述切割机床设有带动激光切割头运动的三轴驱动机构；所述切割机床上设有对激光切割头所切割产生的熔渣进行承接的承接斗；所述切割机床设有驱动承接斗随着激光切割头而移动的运动机构；本实用新型专利技术通过设置对激光切割头所切割产生的熔渣进行承接的承接斗，并利用第一丝杆和第二丝杆构成的运动机构带动承接斗随着随着激光切割头而移动的；使得承接斗始终处于激光切割头的下方，方便对切割过程中产生的熔渣进行集中收集。程中产生的熔渣进行集中收集。程中产生的熔渣进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属激光切割机


[0001]本技术涉及切割机相关
，具体为一种金属激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机(外文名：lasercuttingmachine)是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
[0003]现有的激光切割机在进行使用对零件进加工的时候，会产生烟尘、碎屑与焊渣等。而现有的激光切割机是通过在机床的底部设有一个大规格的收集罩对熔渣进行收集，但是熔渣还是散落到收集内，需要人工进行集中并进行清理；工作量大。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在通过在机床的底部设有一个大规格的收集罩对熔渣进行收集，但是熔渣还是散落到收集内，需要人工进行集中并进行清理；工作量大的缺陷，本技术提供一种金属激光切割机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种金属激光切割机，包括切割机床，且所述切割机床设有带动激光切割头运动的三轴驱动机构；所述切割机床上设有对激光切割头所切割产生的熔渣进行承接的承接斗；所述切割机床设有驱动承接斗随着激光切割头而移动的运动机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述的运动机构包括设置切割机床底部两侧的第一丝杆，且每个第一丝杆上设有沿第一丝杆运动的移动块，两个移动块之间设有安装基架，所述安装基架上设有与第一丝杆呈垂直设置的第二丝杆和限位光杆，且所述第二丝杆上设有沿第二丝杆移动的滑动块，所述限位光杆上设有沿限位光杆移动的限位滑套，且所述滑动块和限位滑套之间固定有定位架，所述承接斗固定在定位架上
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机床设有驱动第一丝杆移动的第一步进电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一步进电机的输出轴上设有第一编码器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装基架上设有驱动第二丝杆移动的第二步进电机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二步进电机的输出轴上设有第二编码器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该种金属激光切割机通过设置对激光切割头所切割产生的熔渣进行承接的承接斗，并利用第一丝杆和第二丝杆构成的运动机构带动承接斗随着激光切割头而移动的；使
得承接斗始终处于激光切割头的下方，方便对切割过程中产生的熔渣进行集中收集。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种金属激光切割机的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种金属激光切割机的运动机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种金属激光切割机的第二丝杆安装结构示意图。
[0018]图中：1、切割机床；2、激光切割头；3、三轴驱动机构；4、运动机构；5、第一丝杆；6、移动块；7、安装基架；8、第二丝杆；9、限位光杆；10、滑动块；11、限位滑套；12、定位架；13、承接斗；14、第一步进电机；15、第一编码器；16、第二步进电机；17、第二编码器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种金属激光切割机，包括切割机床1，且所述切割机床1设有带动激光切割头2运动的三轴驱动机构3；其特征在于，所述切割机床1上设有对激光切割头2所切割产生的熔渣进行承接的承接斗；所述切割机床1设有驱动承接斗13随着激光切割头2而移动的运动机构4。其中，所述的运动机构4包括设置切割机床1底部两侧的第一丝杆5，且每个第一丝杆5上设有沿第一丝杆5运动的移动块6，两个移动块6之间设有安装基架7，所述安装基架7上设有与第一丝杆5呈垂直设置的第二丝杆8和限位光杆9，且所述第二丝杆8上设有沿第二丝杆8移动的滑动块10，所述限位光杆9上设有沿限位光杆9移动的限位滑套11，且所述滑动块10和限位滑套11之间固定有定位架12，所述承接斗13固定在定位架12上。通过设置对激光切割头2所切割产生的熔渣进行承接的承接斗13，并利用第一丝杆5和第二丝杆8构成的运动机构4带动承接斗13随着激光切割头2而移动的；使得承接斗13始终处于激光切割头2的下方，方便对切割过程中产生的熔渣进行集中收集。
[0021]其中，所述切割机床1设有驱动第一丝杆5移动的第一步进电机14，所述第一步进电机14的输出轴上设有第一编码器15，方便对第一步进电机进行准确控制，而便于对接料斗的位置进行调整。
[0022]其中，所述安装基架7上设有驱动第二丝杆8移动的第二步进电机16，所述第二步进电机16的输出轴上设有第二编码器17，方便对第二步进电机16进行准确控制，而便于对接料斗的位置进行调整。
[0023]其中，所述承接斗13为上宽下窄的漏斗状。
[0024]工作原理：通过设置对激光切割头2所切割产生的熔渣进行承接的承接斗13，并利用第一丝杆5和第二丝杆8构成的运动机构4带动承接斗13随着激光切割头2而移动的；使得承接斗13始终处于激光切割头2的下方，方便对切割过程中产生的熔渣进行集中收集。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属激光切割机，包括切割机床(1)，且所述切割机床(1)设有带动激光切割头(2)运动的三轴驱动机构(3)；其特征在于，所述切割机床(1)上设有对激光切割头(2)所切割产生的熔渣进行承接的承接斗；所述切割机床(1)设有驱动承接斗(13)随着激光切割头(2)而移动的运动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属激光切割机，其特征在于，所述的运动机构(4)包括设置切割机床(1)底部两侧的第一丝杆(5)，且每个第一丝杆(5)上设有沿第一丝杆(5)运动的移动块(6)，两个移动块(6)之间设有安装基架(7)，所述安装基架(7)上设有与第一丝杆(5)呈垂直设置的第二丝杆(8)和限位光杆(9)，且所述第二丝杆(8)上设有沿第二丝杆(8)移动的滑动块(10)，所述限位光杆(9)上设有沿限位光杆(9)移动的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：深圳凝聚激光有限公司，
类型：新型
国别省市：