一种电机轴生产用涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机轴生产用涂油装置，包括固定模块、抹端模块和抹身模块，所述固定模块包括与所述固定模块连接的两个限位盒、活动安装于所述限位盒内部的压板、嵌设于所述限位盒内部并且与所述压板连接的拉簧、活动安装于两个所述限位盒之间的电机轴，所述抹端模块包括与所述限位盒连接且连通的油盒。本实用新型专利技术中，手动将电机轴压入两个限位盒之间，然后拉簧配合压板将电机轴固定，之后启动电机，电机通过撑架盘使限位盒左右摆动，电机轴压入框体内部后，与海绵接触，然后摩擦力下，电机轴自身转动，弧形垫和海绵配合，对电机轴整个身体进行擦拭，擦拭效果好，杜绝了电机轴氧化的可能。氧化的可能。氧化的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴生产用涂油装置


[0001]本技术涉及电机轴生产
，具体为一种电机轴生产用涂油装置。

技术介绍

[0002]节能电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率，用标准电机相比，使用节能电机通常情况下效率可提高4％，节能电机在制作的过程中需要对电机的转轴进行涂油，通过黄油的作用来对电机的转轴进行保护，避免电机转轴生锈，导致电机不能使用。
[0003]由于电机轴两端半径均小于电机轴身，因此在对电机轴涂油时，涂油机构很难贴紧整个电机轴，导致电机轴整体很难被油抹匀，使得电机轴仍有氧化的可能。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种电机轴生产用涂油装置，包括固定模块、抹端模块和抹身模块，所述固定模块包括与所述固定模块连接的两个限位盒、活动安装于所述限位盒内部的压板、嵌设于所述限位盒内部并且与所述压板连接的拉簧、活动安装于两个所述限位盒之间的电机轴，所述抹端模块包括与所述限位盒连接且连通的油盒、填充于所述限位盒和电机轴之间的弧形垫，所述抹身模块包括设于所述电机轴底部的回收盒、安装于所述回收盒内部的两个弹性垫、连接于两个所述弹性垫之间的弹簧板、与所述弹簧板顶部连接的框体、嵌设于所述框体内部的海绵、安装于所述回收盒两侧的两个竖板、活动连接于两个所述竖板之间的撑架盘、与所述撑架盘连接的电机、所述撑架盘套接于两个限位盒外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，手动将电机轴压入两个限位盒之间，然后拉簧配合压板将电机轴固定，之后启动电机，电机通过撑架盘使限位盒左右摆动，电机轴压入框体内部后，与海绵接触，然后摩擦力下，电机轴自身转动，弧形垫和海绵配合，对电机轴整个身体进行擦拭，擦拭效果好，杜绝了电机轴氧化的可能。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板内侧与限位盒内侧位于同一水平面，所述压板底端与电机轴顶部贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，压板可以对电机轴进行限位，降低电机轴与限位盒分离的概率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述油盒上插接有拔塞，所述拔塞与油盒过盈配合。
[0011]通过采用上述技术方案，设置拔塞，方便向油盒内注油，提高使用舒适度。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形垫设置为弧形，并且厚度设置为4cm。
[0013]通过采用上述技术方案，将弧形垫设置为弧形，可以更加契合电机轴。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧板设置为弧面，并且两端均设置为钩形。
[0015]通过采用上述技术方案，采用该形状设计，弹簧板可以将框体、海绵高高架起，保证压进限位盒的电机轴能够与海绵接触。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体上开设有两个弧形开口，所述电机轴与两个弧形开口竖向同轴。
[0017]通过采用上述技术方案，开设弧形开口，为电机轴压入回收盒内创造条件。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述海绵顶部与框体顶部位于同一水平面。
[0019]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证了本装置的美观性。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑架盘设置为工字形，并且由金属材料制成。
[0021]通过采用上述技术方案，工字形的撑架盘可以同时支撑两个限位盒，为带动两个限位盒同时运动创造条件。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，手动将电机轴压入两个限位盒之间，然后拉簧配合压板将电机轴固定，之后启动电机，电机通过撑架盘使限位盒左右摆动，电机轴压入框体内部后，与海绵接触，然后摩擦力下，电机轴自身转动，弧形垫和海绵配合，对电机轴整个身体进行擦拭，擦拭效果好，杜绝了电机轴氧化的可能。
[0024]2.本技术中，打开拔塞，使用者方便向油盒内部注油，提高本装置的使用舒适度。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术固定模块示意图；
[0027]图3为本技术抹身模块示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、固定模块；110、限位盒；120、压板；130、拉簧；140、电机轴；
[0030]200、抹端模块；210、油盒；220、弧形垫；
[0031]300、抹身模块；310、回收盒；320、弹性垫；330、弹簧板；340、框体；350、海绵；360、竖板；370、撑架盘；380、电机。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种电机轴生产用涂油装置。
实施例
[0035]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种电机轴生产用涂油装置，包括固定模块100、抹端模块200和抹身模块300，所述固定模块100包括与所述固定模块100连接的两个限位盒110、活动安装于所述限位盒110内部的压板120、嵌设于所述限位盒110内部并且与所述压板120连接的拉簧130、活动安装于两个所述限位盒110之间的电机轴140；
[0036]所述抹端模块200包括与所述限位盒110连接且连通的油盒210、填充于所述限位盒110和电机轴140之间的弧形垫220；
[0037]所述抹身模块300包括设于所述电机轴140底部的回收盒310、安装于所述回收盒310内部的两个弹性垫320、连接于两个所述弹性垫320之间的弹簧板330、与所述弹簧板330顶部连接的框体340、嵌设于所述框体340内部的海绵350、安装于所述回收盒310两侧的两个竖板360、活动连接于两个所述竖板360之间的撑架盘370、与所述撑架盘370连接的电机380、所述撑架盘370套接于两个限位盒110外侧。
[0038]进一步的，所述压板120内侧与限位盒110内侧位于同一水平面，所述压板120底端与电机轴140顶部贴合，采用该结构设计，压板120可以对电机轴140进行限位，降低电机轴140与限位盒110分离的概率。
[0039]进一步的，所述弧形垫220设置为弧形，并且厚度设置为4cm，将弧形垫220设置为弧形，可以更加契合电机轴140。
[0040]进一步的，所述框体340上开设有两个弧形开口，所述电机轴140与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴生产用涂油装置，其特征在于，包括：固定模块（100），包括与所述固定模块（100）连接的两个限位盒（110）、活动安装于所述限位盒（110）内部的压板（120）、嵌设于所述限位盒（110）内部并且与所述压板（120）连接的拉簧（130）、活动安装于两个所述限位盒（110）之间的电机轴（140）；抹端模块（200），包括与所述限位盒（110）连接且连通的油盒（210）、填充于所述限位盒（110）和电机轴（140）之间的弧形垫（220）；抹身模块（300），包括设于所述电机轴（140）底部的回收盒（310）、安装于所述回收盒（310）内部的两个弹性垫（320）、连接于两个所述弹性垫（320）之间的弹簧板（330）、与所述弹簧板（330）顶部连接的框体（340）、嵌设于所述框体（340）内部的海绵（350）、安装于所述回收盒（310）两侧的两个竖板（360）、活动连接于两个所述竖板（360）之间的撑架盘（370）、与所述撑架盘（370）连接的电机（380）、所述撑架盘（370）套接于两个限位盒（110）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美林，
申请(专利权)人：温岭市百弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：