本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有过滤网，所述箱体的内壁左右两侧且位于过滤网的上方固定安装有斜板，所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的研磨机构。该涂料生产用原料的研磨筛选装置，通过设置的提升机构，进行涂料原料研磨时，过滤网可将颗粒度不合格的原料拦截下来，并随着过滤网的倾斜方向从进料孔进入到仓体内，开启第二电机带着绞龙杆上的绞龙片搅动，从而将仓体内的原料通过下料孔重新输送到箱体内，如此，实现了自动将筛选出来的颗粒度不合格原料重新送入到研磨筛选装置内部，方便了使用者使用，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用原料的研磨筛选装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用原料的研磨筛选装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质，早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。
[0003]涂料生产过程中需要使用研磨筛选装置将原料加工成细小的颗粒状，而现有的研磨筛选装置，需要人工手动的将筛选出来的颗粒度不合格原料重新送入到研磨筛选装置内部，使用起来较为不便，故而提出了一种涂料生产用原料的研磨筛选装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，具备方便使用等优点，解决了现有的研磨筛选装置，需要人工手动的将筛选出来的颗粒度不合格原料重新送入到研磨筛选装置内部，使用起来较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有过滤网，所述箱体的内壁左右两侧且位于过滤网的上方固定安装有斜板，所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的研磨机构，所述研磨机构上设置有驱动机构，所述箱体的顶部设置有进料机构，所述箱体的左侧设置有用来循环上料的提升机构。
[0006]进一步，所述研磨机构包括第一电机、转动轴、研磨棍、研磨板和研磨球，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的转动轴，所述转动轴的外侧且位于斜板的下方固定安装有研磨棍，所述箱体的内部且位于研磨棍的外侧固定安装有研磨板，所述转动轴的顶部且位于两个所述斜板相对的一侧固定安装有研磨球。
[0007]进一步，两个所述斜板相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽与研磨球相匹配，所述箱体的正面嵌设有观察窗。
[0008]进一步，所述提升机构包括仓体、第二电机、绞龙杆和绞龙片，所述箱体的左侧固定安装有仓体，所述仓体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的绞龙杆，所述绞龙杆的外侧固定安装有绞龙片。
[0009]进一步，所述箱体的左侧且位于斜板的上方开设有下料孔，所述箱体的左侧且位于过滤网的上方开设有进料孔。
[0010]进一步，所述进料机构包括进料斗、第三电机、旋转轴和挡板，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到进料斗内部的旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有挡板。
[0011]进一步，所述驱动机构包括固定块、伸缩弹簧、敲击头和毛刷，所述过滤网的底部且位于转动轴的左右两侧均固定安装有固定块，所述转动轴的右侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右侧固定安装有敲击头。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该涂料生产用原料的研磨筛选装置，通过设置的提升机构，进行涂料原料研磨时，过滤网可将颗粒度不合格的原料拦截下来，并随着过滤网的倾斜方向从进料孔进入到仓体内，开启第二电机带着绞龙杆上的绞龙片搅动，从而将仓体内的原料通过下料孔重新输送到箱体内，如此，实现了自动将筛选出来的颗粒度不合格原料重新送入到研磨筛选装置内部，方便了使用者使用，提升了装置的实用性。
[0014]2、该涂料生产用原料的研磨筛选装置，通过设置的进料机构，将原料倒入到进料斗内，开启第三电机带着旋转轴上的挡板转动，从而使进料斗内的原料均匀的落入到箱体内，实现了均匀上料的目的，进一步的提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1箱体、11观察窗、2过滤网、3研磨机构、31第一电机、32转动轴、33研磨棍、34研磨板、35研磨球、4斜板、5提升机构、51仓体、52第二电机、53绞龙杆、54绞龙片、6进料机构、61进料斗、62第三电机、63旋转轴、64挡板、7驱动机构、71固定块、72伸缩弹簧、73敲击头、74毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有过滤网2，过滤网2从右向左倾斜，箱体1的内壁左右两侧且位于过滤网2的上方固定安装有斜板4，箱体1的底部设置有一端贯穿箱体1并延伸到过滤网2上方的研磨机构3，研磨机构3上设置有驱动机构7，箱体1的顶部设置有进料机构6，箱体1的左侧设置有用来循环上料的提升机构5。
[0021]本实施例中，研磨机构3包括第一电机31、转动轴32、研磨棍33、研磨板34和研磨球35，箱体1的底部固定安装有第一电机31，第一电机31的输出端固定安装有一端贯穿箱体1并延伸到过滤网2上方的转动轴32，转动轴32的外侧且位于斜板4的下方固定安装有研磨棍33，箱体1的内部且位于研磨棍33的外侧固定安装有研磨板34，转动轴32的顶部且位于两个斜板4相对的一侧固定安装有研磨球35；
[0022]两个斜板4相对的一侧开设有凹槽，凹槽与研磨球35相匹配，箱体1的正面嵌设有观察窗11。
[0023]具体的，开启第一电机31带着转动轴32旋转，转动轴32驱动研磨棍33和研磨球35同时转动，原料进入到箱体1内部后，首先经过研磨球35与凹槽的初次研磨，往下掉落时再经过研磨棍33与研磨板34的再次研磨，如此，能够提升原料的研磨效率。
[0024]本实施例中，提升机构5包括仓体51、第二电机52、绞龙杆53和绞龙片54，箱体1的左侧固定安装有仓体51，仓体51的顶部固定安装有第二电机52，第二电机52的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体51内部的绞龙杆53，绞龙杆53的外侧固定安装有绞龙片54；
[0025]箱体1的左侧且位于斜板4的上方开设有下料孔，箱体1的左侧且位于过滤网2的上方开设有进料孔。
[0026]具体的，进行涂料原料研磨时，过滤网2可将颗粒度不合格的原料拦截下来，并随着过滤网2的倾斜方向从进料孔进入到仓体51内，开启第二电机52带着绞龙杆53上的绞龙片54搅动，从而将仓体51内的原料通过下料孔重新输送到箱体1内。
[0027]本实施例中，进料机构6包括进料斗61、第三电机62、旋转轴63和挡板64，箱体1的顶部连通有进料斗61，进料斗61的右侧固定安装有第三电机62，第三电机62的输出端固定安装有一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定安装有过滤网(2)，所述箱体(1)的内壁左右两侧且位于过滤网(2)的上方固定安装有斜板(4)，所述箱体(1)的底部设置有一端贯穿箱体(1)并延伸到过滤网(2)上方的研磨机构(3)，所述研磨机构(3)上设置有驱动机构(7)，所述箱体(1)的顶部设置有进料机构(6)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有用来循环上料的提升机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述研磨机构(3)包括第一电机(31)、转动轴(32)、研磨棍(33)、研磨板(34)和研磨球(35)，所述箱体(1)的底部固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定安装有一端贯穿箱体(1)并延伸到过滤网(2)上方的转动轴(32)，所述转动轴(32)的外侧且位于斜板(4)的下方固定安装有研磨棍(33)，所述箱体(1)的内部且位于研磨棍(33)的外侧固定安装有研磨板(34)，所述转动轴(32)的顶部且位于两个所述斜板(4)相对的一侧固定安装有研磨球(35)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：两个所述斜板(4)相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽与研磨球(35)相匹配，所述箱体(1)的正面嵌设有观察窗(11)。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述提升机构(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，叶德泉，冯金明，黄敬宇，张利飞，杜华，
申请(专利权)人：湖北昱泓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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