一种耐高温型压力敏感组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温型压力敏感组件，包括引压接口、烧结底座和金属压力膜片，所述烧结底座的顶部设置有凹槽结构，凹槽结构的内部安装有陶瓷垫，陶瓷垫的上表面设置有调理电路板，调理电路板的上方铺设有金属压力膜片，所述金属压力膜片上方的边缘处安装有压环，所述压环的上方安装有引压接口，引压接口的内部螺纹连接有缓冲螺钉，所述烧结底座的底部设置有出口槽体，出口槽体中均匀设置有引脚，引脚一侧的出口槽体中设置有注油孔。本实用新型专利技术通过设置注油孔，并通过该注油孔向凹槽结构中注入导热油，使金属压力膜片浸没在导热油中，从而可将其产生的热量快速导出，使用可适用于高温环境，保证其在高温环境下的输出精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型压力敏感组件


[0001]本技术涉及压力敏感组件
，具体为一种耐高温型压力敏感组件。

技术介绍

[0002]目前航空设备内部的液压系统和气体系统中需要测量的压力数值较多，因此，其检测压力数值所使用的压力敏感组件是非常重要的零部件；
[0003]但是，现有压力敏感组件不具有150℃
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215℃耐高温性能，在150℃
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215℃温度环境下会致使电子元器件及电路板损坏从而压力传感器失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温型压力敏感组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有压力敏感组件不具有150℃
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215℃耐高温性能，在150℃
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215℃温度环境下会致使电子元器件及电路板损坏从而压力传感器失效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温型压力敏感组件，包括引压接口、烧结底座和金属压力膜片，所述烧结底座的顶部设置有凹槽结构，凹槽结构的内部安装有陶瓷垫，陶瓷垫的上表面设置有调理电路板，调理电路板的上方铺设有金属压力膜片，所述金属压力膜片上方的边缘处安装有压环，且压环与烧结底座上表面的边缘处相配合，所述压环的上方安装有引压接口，引压接口的内部螺纹连接有缓冲螺钉，所述烧结底座的底部设置有出口槽体，出口槽体中均匀设置有引脚，所述引脚与烧结底座的连接处填充有玻璃绝缘子，引脚一侧的出口槽体中设置有注油孔，注油孔的顶端与凹槽结构连通，通过注油孔向凹槽结构中注入导热油，从而将金属压力膜片产生热量快速导出，注油孔底部填充有钢珠，且出口槽体中填充有硅橡胶，通过钢珠和硅橡胶保证注油孔和引脚位置处的密封性。
[0006]优选的，所述引压接口的两侧对称设置有安装座，安装座的端部设置有螺栓孔，便于引压接口的安装连接。
[0007]优选的，所述缓冲螺钉与金属压力膜片之间为激光焊接连接，所述调理电路板通过989胶水与陶瓷垫固定连接，通过激光焊接的方式进行相互间的连接，不仅可以保证连接的稳定性，而且可增加连接处的密封性。
[0008]优选的，所述引脚的上端延伸至凹槽结构的内部并通过金丝引线与调理电路板键合连接，保证引脚与调理电路板之间的稳定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置注油孔，并通过该注油孔向凹槽结构中注入导热油，使金属压力膜片浸没在导热油中，从而可将其产生的热量快速导出，使用可适用于高温环境，保证其在高温环境下的输出精度。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术的整体结构示意图。
[0012]图3为本技术的正视结构示意图。
[0013]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0014]图5为本技术的剖面结构示意图。
[0015]图6为本技术的金属压力膜片结构示意图。
[0016]图7为本技术的出口槽体内部结构示意图。
[0017]图中：1、引压接口；2、安装座；3、压环；4、烧结底座；5、引脚；6、缓冲螺钉；7、金属压力膜片；8、钢珠；9、陶瓷垫；10、出口槽体；11、玻璃绝缘子；12、注油孔；13、凹槽结构；14、调理电路板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种耐高温型压力敏感组件，包括引压接口1、烧结底座4和金属压力膜片7，烧结底座4的顶部设置有凹槽结构13，凹槽结构13的内部安装有陶瓷垫9，陶瓷垫9的上表面设置有调理电路板14，调理电路板14的上方铺设有金属压力膜片7，金属压力膜片7上方的边缘处安装有压环3，且压环3与烧结底座4上表面的边缘处相配合，通过压环3对金属压力膜片7进行固定限位。
[0020]压环3的上方安装有引压接口1，引压接口1的两侧对称设置有安装座2，安装座2的端部设置有螺栓孔，便于引压接口1的安装连接。
[0021]引压接口1的内部螺纹连接有缓冲螺钉6，缓冲螺钉6与金属压力膜片7之间为激光焊接连接，金属压力膜片7通过989胶水与陶瓷垫9固定连接，通过激光焊接的方式进行相互间的连接，不仅可以保证连接的稳定性，而且可增加连接处的密封性。
[0022]烧结底座4的底部设置有出口槽体10，出口槽体10中均匀设置有引脚5，用于电信号的导出。
[0023]引脚5的上端延伸至凹槽结构13的内部并通过金丝引线与调理电路板14键合连接，保证引脚5与金属压力膜片7之间的稳定连接。
[0024]引脚5与烧结底座4的连接处填充有玻璃绝缘子11，避免引脚5与烧结底座4之间产生电流的流动，引脚5一侧的出口槽体10中设置有注油孔12，注油孔12的顶端与凹槽结构13连通，通过注油孔12向凹槽结构13中注入导热油，从而将金属压力膜片7产生热量快速导出，注油孔12底部填充有钢珠8，且出口槽体10中填充有硅橡胶，通过钢珠8和硅橡胶保证注油孔12和引脚5位置处的密封性。
[0025]使用时，外部压力通过引压接口1传递到金属压力膜片7上，金属压力膜片7将感受到的压力信号转换为毫伏输出信号，再通过调理电路板14转换为标准的模拟电压信号，最后通过引脚5导出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温型压力敏感组件，其特征在于：包括引压接口(1)、烧结底座(4)和金属压力膜片(7)，所述烧结底座(4)的顶部设置有凹槽结构(13)，凹槽结构(13)的内部安装有陶瓷垫(9)，陶瓷垫(9)的上表面设置有调理电路板(14)，调理电路板(14)的上方铺设有金属压力膜片(7)，所述金属压力膜片(7)上方的边缘处安装有压环(3)，且压环(3)与烧结底座(4)上表面的边缘处相配合，所述压环(3)的上方安装有引压接口(1)，引压接口(1)的内部螺纹连接有缓冲螺钉(6)，所述烧结底座(4)的底部设置有出口槽体(10)，出口槽体(10)中均匀设置有引脚(5)，引脚(5)与烧结底座(4)的连接处填充有玻璃绝缘子(11)，引脚(5)一侧的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德龙，毛梦伟，王兴波，王小龙，单爱淮，
申请(专利权)人：南京特敏传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：