手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法技术

本发明专利技术公开了手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法，包括如下步骤：环氧树脂胶液配料、环氧树脂胶液制备、增强材料浸胶、制备环氧半固化片、环氧半固化片裁剪和目标环氧半固化片储存，其中固化环氧半固化片生产需要环氧树脂胶液和增强材料，而环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：含磷环氧树脂30

【技术实现步骤摘要】
手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法


[0001]本专利技术涉及环氧半固化片制备领域，具体为手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法。

技术介绍

[0002]半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。
[0003]传统的手机电池盖部分，大多数使用塑料复合板，即：PC和亚克力组成的塑料板材，由于塑料复合板强度普遍偏低，并且阻燃性能无法满足塑料阻燃UL94V
‑
0的等级要求，一定程度上降低了收集电池盖部分的使用寿命，使用起来不够便利；
[0004]因此我们需要提出手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法，制备得到的手机电池盖具有强度高和阻燃性好的特点，一定程度上延长了收集电池盖部分的使用寿命，使用起来十分便利，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法，包括如下步骤：
[0008]步骤一、环氧树脂胶液配料，准备固化环氧半固化片生产所需的环氧树脂胶液备用；
[0009]所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：
[0010]含磷环氧树脂30
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50份、苯氧树脂20
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40份、基础环氧树脂45
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65份、异氰酸酯改性环氧树脂10
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15份、双氰胺4
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6份、二氨基苯砜2
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4份、环氧促进剂5
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10份；
[0011]步骤二、环氧树脂胶液制备，将步骤一中准备的物料投放入混合设备中进行充分混合，获得环氧树脂胶液；
[0012]步骤三、增强材料浸胶，将步骤二中获得的环氧树脂胶液转移至上胶机中，然后将制备环氧半固化片的增强材料铺设在上胶机上，然后利用上胶机将环氧树脂胶液均匀浸渍在增强材料的表面，获得浸胶后的增强材料；
[0013]步骤四、制备环氧半固化片，将步骤三中获得的浸胶后的增强材料进行烘干处理，获得环氧半固化片；
[0014]步骤五、环氧半固化片裁剪，将步骤四中获得的环氧半固化片安装规定尺寸进行裁剪，获得目标环氧半固化片；
[0015]步骤六、目标环氧半固化片储存，将步骤五中获得的裁剪后的环氧半固化片按照规定的存放条件进行保存。
[0016]在一种可能的设计中，所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：
[0017]含磷环氧树脂30份、苯氧树脂20份、基础环氧树脂45份、异氰酸酯改性环氧树脂10份、双氰胺4份、二氨基苯砜2份、环氧促进剂5份。
[0018]在一种可能的设计中，所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：
[0019]含磷环氧树脂40份、苯氧树脂30份、基础环氧树脂55份、异氰酸酯改性环氧树脂13份、双氰胺5份、二氨基苯砜3份、环氧促进剂8份。
[0020]在一种可能的设计中，所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：
[0021]含磷环氧树脂50份、苯氧树脂40份、基础环氧树脂65份、异氰酸酯改性环氧树脂15份、双氰胺6份、二氨基苯砜4份、环氧促进剂10份。
[0022]在一种可能的设计中，所述步骤一中的环氧促进剂设置为二乙基四甲基咪唑用于环氧树脂的固化剂，所述基础环氧树脂设置为基础128环氧树脂。
[0023]在一种可能的设计中，所述步骤二中环氧树脂胶液制备时，利用混合设备对环氧树脂胶液原材料的混合时间为30
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45min，混合后静置凝胶，所述混合设备设置为二维混合机，其中二维混合机指转筒可同时进行二个方向运动的混合机，二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动，被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和，所述步骤二中制备环氧树脂胶液时，环氧树脂胶液原材料混合后的凝胶化时间为175
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185s，所述环氧树脂胶液的含胶量设置为40
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60％，所述环氧树脂胶液的流动度设置为24
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25％。
[0024]在一种可能的设计中，所述步骤三中的增强材料设置为玻璃纤维布、纸基和复合材料中的一种，优选为玻璃纤维布。
[0025]在一种可能的设计中，所述步骤四中对浸胶后的增强材料进行烘干处理采用热风均匀烘干，且烘干环境设置为无尘环境，所述烘干处理的烘干温度设置为120
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150℃，时间为5
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10min。
[0026]在一种可能的设计中，所述步骤五中对环氧半固化片进行裁剪时按照玻璃纤维布径向为生产板的短边方向，纬向为生产板的长边方向进行裁剪，以确保环氧半固化片板面平整，防止环氧半固化片板面受热后扭曲变形。
[0027]在一种可能的设计中，所述步骤六中存放条件设置为：
[0028]当保存温度小于等于20℃，保存环境湿度小于等于50％时，保存时间为三个月；
[0029]当保存温度小于等于5℃，保存环境湿度小于等于50％时，保存时间为六个月。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]本专利技术中的环氧树脂胶液通过含磷环氧树脂、苯氧树脂、基础环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂、双氰胺、二氨基苯砜、环氧促进剂制备而成，其中具有优异的阻燃性和粘接力，苯氧树脂具有优异的加工性、尺寸稳定性、耐蠕变性、耐磨性和柔韧性，双氰胺干燥时具有较好的稳定性并且不会燃烧，从而使得制备的环氧树脂胶液具有强度高和阻燃性较好的特点，最终使得制备的环氧半固化片强度高、阻燃性好，可以满足塑料阻燃UL94V
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0的等级要求，一定程度上延长了收集电池盖部分的使用寿命，使用起来十分便利。
附图说明
[0032]图1为本专利技术制备方法的流程图。
具体实施方式
[0033]下面结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例进行描述。
[0034]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本专利技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本专利技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、环氧树脂胶液配料，准备固化环氧半固化片生产所需的环氧树脂胶液备用；所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：含磷环氧树脂30
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50份、苯氧树脂20
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40份、基础环氧树脂45
‑
65份、异氰酸酯改性环氧树脂10
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15份、双氰胺4
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6份、二氨基苯砜2
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4份、环氧促进剂5
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10份；步骤二、环氧树脂胶液制备，将步骤一中准备的物料投放入混合设备中进行充分混合，获得环氧树脂胶液；步骤三、增强材料浸胶，将步骤二中获得的环氧树脂胶液转移至上胶机中，然后将制备环氧半固化片的增强材料铺设在上胶机上，然后利用上胶机将环氧树脂胶液均匀浸渍在增强材料的表面，获得浸胶后的增强材料；步骤四、制备环氧半固化片，将步骤三中获得的浸胶后的增强材料进行烘干处理，获得环氧半固化片；步骤五、环氧半固化片裁剪，将步骤四中获得的环氧半固化片安装规定尺寸进行裁剪，获得目标环氧半固化片；步骤六、目标环氧半固化片储存，将步骤五中获得的裁剪后的环氧半固化片按照规定的存放条件进行保存。2.根据权利要求1所述的手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：含磷环氧树脂30份、苯氧树脂20份、基础环氧树脂45份、异氰酸酯改性环氧树脂10份、双氰胺4份、二氨基苯砜2份、环氧促进剂5份。3.根据权利要求1所述的手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：含磷环氧树脂40份、苯氧树脂30份、基础环氧树脂55份、异氰酸酯改性环氧树脂13份、双氰胺5份、二氨基苯砜3份、环氧促进剂8份。4.根据权利要求1所述的手机电池盖的高韧性快速固化环氧半固化片的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂胶液原材料按质量份数计为：含磷环氧树脂50份、苯氧树脂40份、基础环氧树脂65份、异氰酸酯改性环氧树脂15份、双氰胺6份、二氨基苯砜4份、环氧促进剂10份。5.根据权利要求1所述的手机电池盖的高韧性...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森建，
申请(专利权)人：聚创江门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：