一种可更换模芯的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换模芯的压铸模具，属于压铸模具领域，包括模具组件，下置块的顶端开设有顶槽，下置块的侧端开设有侧槽，顶槽的内部模芯板，本实用新型专利技术解决了由于模具是定制的，模具的模芯是固定的，很难对其进行更换，导致会定制更多不同模芯的模具，使用较为不便的问题，通过模芯板、动置板和螺纹轴的设置，将更换的模芯板从侧槽插进下置块的内部，模芯板的侧端与顶槽的内壁进行接触时，启动电机，使得螺纹连接在螺纹转孔内部的螺纹轴进行转动，此时螺纹轴的转动将带动置板从置槽的内部移出，模芯板移至顶槽的内部上端，密封条与侧槽的顶端进行接触，利用螺栓，完成对模芯板与下置块之间的固定，从而完成了对模芯板的更换。的更换。的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换模芯的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具，更具体的说，涉及一种可更换模芯的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
[0003]现有的压铸模具在使用时，通常是将原料注塑到模具内的，但是实际操作中，由于模具是定制的，模具的模芯是固定的，很难对其进行更换，导致会定制更多不同模芯的模具，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中由于模具是定制的，模具的模芯是固定的，很难对其进行更换，导致会定制更多不同模芯的模具，使用较为不便，提供了一种可更换模芯的压铸模具，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种可更换模芯的压铸模具，包括模具组件，所述模具组件包括下置块和设置在下置块顶端的上置块，下置块的内部设有模芯板，下置块的顶端设有动力组件；
[0007]所述下置块的顶端开设有顶槽，下置块的侧端开设有侧槽，顶槽的内部模芯板，下置块的顶端且在顶槽的侧端开设有螺纹孔。
[0008]优选的，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的螺纹端螺纹连接在模芯板的顶端。
[0009]优选的，所述下置块的底端且在顶槽的内部开设有置槽，置槽的内部设有伸缩杆，顶槽的底端内置有密封条。
[0010]优选的，所述下置块的内部且在顶槽的一侧开设有开槽，置槽的内部安装有置板。
[0011]优选的，所述置板的一侧中端贯穿开设有螺纹转孔，模芯板设置在置板的顶端。
[0012]优选的，所述密封条包括橡胶层和设置在橡胶层外表面的耐热涂层。
[0013]优选的，所述动力组件包括设置在下置块顶端的电机和与电机输出端进行连接的螺纹轴。
[0014]优选的，所述上置块包括板体和开设在板体中端的限位置孔。
[0015]优选的，所述限位置孔的内部设有安装板和模芯块，模芯块设置在安装板的底端。
[0016]优选的，所述安装板与限位置孔之间通过螺栓进行连接，模芯块设置在顶槽的内部。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种可更换模芯的压铸模具，通过模芯板、动置板和螺纹轴的设
置，将更换的模芯板从侧槽插进下置块的内部，模芯板的侧端与顶槽的内壁进行接触时，启动电机，使得螺纹连接在螺纹转孔内部的螺纹轴进行转动，此时螺纹轴的转动将带动置板从置槽的内部移出，模芯板移至顶槽的内部上端，密封条与侧槽的顶端进行接触，利用螺栓，完成对模芯板与下置块之间的固定，从而完成了对模芯板的更换；
[0020](2)本技术的一种可更换模芯的压铸模具，通过螺栓、模芯块和安装板的设置，转动螺栓，使得安装板与板体之间可进行分离，对模芯块和安装板进行更换，更换后的模芯块和安装板重新放入限位置孔的内部，重新利用螺栓，使得安装板与板体之间进行固定，当上置块与下置块进行更换完毕后，可重新使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的下置块结构图；
[0023]图3为本技术的动力组件结构图；
[0024]图4为本技术的图3中A处放大图；
[0025]图5为本技术的置板结构图；
[0026]图6为本技术的上置块结构图。
[0027]图中：1、模具组件；11、下置块；111、顶槽；112、侧槽；113、螺纹孔；114、置槽；115、伸缩杆；116、开槽；117、置板；118、螺纹转孔；119、密封条；1191、橡胶层；1192、耐热涂层；12、模芯板；13、动力组件；131、电机；132、螺纹轴；14、螺栓；15、上置块；151、板体；152、限位置孔；153、安装板；154、模芯块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1和图2，一种可更换模芯的压铸模具，包括模具组件1，模具组件1包括下置块11和设置在下置块11顶端的上置块15，下置块11的内部设有模芯板12，下置块11的顶端设有动力组件13。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一：
[0033]结合图2
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5，下置块11的顶端开设有顶槽111，下置块11的侧端开设有侧槽112，顶槽111的内部模芯板12，下置块11的顶端且在顶槽111的侧端开设有螺纹孔113，螺纹孔113的内部螺纹连接有螺栓14，螺栓14的螺纹端螺纹连接在模芯板12的顶端，下置块11的底端且在顶槽111的内部开设有置槽114，置槽114的内部设有伸缩杆115，顶槽111的底端内置有密封条119，下置块11的内部且在顶槽111的一侧开设有开槽116，置槽114的内部安装有置板117，置板117的一侧中端贯穿开设有螺纹转孔118，模芯板12设置在置板117的顶端，密封条119包括橡胶层1191和设置在橡胶层1191外表面的耐热涂层1192，动力组件13包括设置
在下置块11顶端的电机131和与电机131输出端进行连接的螺纹轴132，螺纹轴132设置在开槽116的内部，螺纹轴132螺纹连接在螺纹转孔118的内部。
[0034]本实施例中：将更换的模芯板12从侧槽112插进下置块11的内部，模芯板12的侧端与顶槽111的内壁进行接触时，启动电机131，使得螺纹连接在螺纹转孔118内部的螺纹轴132进行转动，此时螺纹轴132的转动将带动置板117从置槽114的内部移出，设置的伸缩杆115将随着置板117的移动进行伸长，从而使得置板117可保持正常移动，从而使得模芯板12移至顶槽111的内部上端，密封条119与侧槽112的顶端进行接触，利用螺栓14，完成对模芯板12与下置块11之间的固定，从而完成了对模芯板12的更换，再注入原料时，设置的橡胶层1191将避免原料泄漏，设置的耐热涂层1192将保护橡胶层1191。
[0035]实施例二：
[0036]结合图6，上置块15包括板体151和开设在板体151中端的限位置孔152，限位置孔152呈T形，限位置孔152的内部设有安装板153和模芯块154，模芯块154设置在安装板153的底端，安装板153与限位置孔152之间通过螺栓14进行连接，模芯块154设置在顶槽111的内部。
[0037]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换模芯的压铸模具，包括模具组件(1)，其特征在于：所述模具组件(1)包括下置块(11)和设置在下置块(11)顶端的上置块(15)，下置块(11)的内部设有模芯板(12)，下置块(11)的顶端设有动力组件(13)；所述下置块(11)的顶端开设有顶槽(111)，下置块(11)的侧端开设有侧槽(112)，顶槽(111)的内部模芯板(12)，下置块(11)的顶端且在顶槽(111)的侧端开设有螺纹孔(113)。2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述螺纹孔(113)的内部螺纹连接有螺栓(14)，螺栓(14)的螺纹端螺纹连接在模芯板(12)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述下置块(11)的底端且在顶槽(111)的内部开设有置槽(114)，置槽(114)的内部设有伸缩杆(115)，顶槽(111)的底端内置有密封条(119)。4.根据权利要求3所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述下置块(11)的内部且在顶槽(111)的一侧开设有开槽(116)，置槽(114)的内部安装有置板(117)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇杰，莫伟斌，
申请(专利权)人：昆山莱捷有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：