一种中间包烘烤方法技术

本发明专利技术公开了一种中间包烘烤方法，包括：1)先小火烘烤20分钟，所述小火为将燃气阀开25％，空气阀开40％，烘烤一定时间后中包温度可达到600℃；2)大火烘烤70分钟，所述大火是将燃气阀开到30％，空气阀开到90％，一定时间后中包温度达到1250℃以上，达到开浇条件；3)利用烘烤中间包的火同时烘烤结晶器浸入式水口。本发明专利技术的目的是提供一种中间包烘烤方法，通过改进操作，达到节约能耗，避免因烤包导致的开浇失败事故的目的。浇失败事故的目的。浇失败事故的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包烘烤方法


[0001]本专利技术涉及一种中间包烘烤方法。

技术介绍

[0002]连铸生产过程中的重要设备
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中间包，具有稳压、分流、储存钢液、吸附夹杂物等作用，中间包的烘烤质量对于钢水温度有着显著影响，进而可能影响连铸的稳定生产，传统方法一个中间包烘烤需要2.5小时左右才能达到开浇标准，耗能严重。因此，烘烤方法的改进，烘烤质量的提高，对于钢铁行业的节能，避免铸机因中间包烘烤温度不够导致的开浇失败事故有着重要的意义。
[0003]申请号为201811552935.5的中国专利公开了一种中间包烘烤装置及其控制方法，该文献提供了一种自动调节中间包耐材的烘烤温度且避免耐材烘塌事故发生的中间包烘烤装置及其控制方法。该文献所述烘烤装置只能能避免烘烤时中间包耐材坍塌，对于如何通过改进烘烤方法，达到节能，避免铸机开浇失败事故没有述及。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种中间包烘烤方法，通过改进操作，达到节约能耗，避免因烤包导致的开浇失败事故的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术一种中间包烘烤方法，包括：
[0007]1)先小火烘烤20分钟
[0008]所述小火为将燃气阀开25％，空气阀开40％，烘烤一定时间后中包温度可达到600℃；
[0009]2)大火烘烤70分钟
[0010]所述大火是将燃气阀开到30％，空气阀开到90％，一定时间后中包温度达到1250℃以上，达到开浇条件；
[0011]3)利用烘烤中间包的火同时烘烤结晶器浸入式水口
[0012]具体方法包括：在烘烤中间包之前先将中间包降低到烘烤位，此时中间包浸入式水口随着中间包的降低插入到专用抽风筒内，在抽风筒的出气筒安装有金属软管，金属软管的另一端连接风管并安装有球阀，当烘烤中间包时打开球阀，此时在出气筒处形成负压，中间包内水口附近的火焰由于负压的作用将火焰从中间包顺着水口抽出，此时可以起到烘烤水口的作用，经过一定时间抽气，水口温度可达到900℃以上，具备浇钢条件，省去了水口烘烤装置，并且由于使用的是烘烤中间包的火焰，烘烤中间包的同时对水口进行了烘烤，节约了能耗。
[0013]进一步的，所述小火为将燃气阀开25％，空气阀开40％，烘烤20min后中包温度可达到600℃。
[0014]进一步的，所述大火是将燃气阀开到30％，空气阀开到90％，70分钟后中包温度达
到1250℃以上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0016]本专利技术中间包烘烤90分钟即可使用，烘烤时间短，节约能耗；不用安装专用的水口烘烤装置，只需要制作简易的抽风筒，将部分烘烤中间包的火焰抽出即可将水口加热到正常开浇温度，显著降低了成本；避免因中包烘烤问题造成的开浇失败事故。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1为本专利技术中间包烘烤的同时烘烤浸入式水口工作状态图；
[0019]附图标记说明：1.抽风筒；2.中间包浸入式水口；3.金属软管；4.出气筒；5.球阀。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例对本专利技术实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述。
[0021]实施例：
[0022]一种中间包烘烤方法，包括：
[0023]1)先小火烘烤20分钟，将燃气阀开25％，空气阀开40％，20分钟后中包温度可达到600℃。
[0024]2)大火烘烤70分钟，将燃气阀开到30％，空气阀开到90％，70分钟后中包温度达到1250℃以上，达到开浇条件。
[0025]3)利用烘烤中间包的火同时烘烤结晶器浸入式水口。
[0026]如图1所示是本专利技术中间包烘烤的同时烘烤浸入式水口工作状态图。
[0027]浸入式水口烘烤装置包括：抽风筒1、出气筒4、金属软管3、球阀5。
[0028]具体方法是：在烘烤中间包之前先将中间包降低到烘烤位，此时中间包浸入式水口2随着中间包的降低插入到专用抽风筒1内，在抽风筒1的出气筒4安装有金属软管3，金属软管3的另一端连接风管并安装有球阀5，当烘烤中间包时打开球阀5，此时在出气筒4处形成负压，中间包内水口附近的火焰由于负压的作用将火焰6从中间包顺着水口抽出，此时可以起到烘烤水口的作用，经过90分钟抽气，水口温度可达到900℃以上，具备浇钢条件。
[0029]通过本专利技术所述方法，明显提高了中间包及浸入式水口烘烤效率，不会发生因烘烤温度不够而产生的铸机开浇失败事故，烘烤时间短，无需做专门的水口烘烤，显著降低了能源消耗。
[0030]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包烘烤方法，其特征在于，包括：1)先小火烘烤20分钟所述小火为将燃气阀开25％，空气阀开40％，烘烤一定时间后中包温度可达到600℃；2)大火烘烤70分钟所述大火是将燃气阀开到30％，空气阀开到90％，一定时间后中包温度达到1250℃以上，达到开浇条件；3)利用烘烤中间包的火同时烘烤结晶器浸入式水口具体方法包括：在烘烤中间包之前先将中间包降低到烘烤位，此时中间包浸入式水口随着中间包的降低插入到专用抽风筒内，在抽风筒的出气筒安装有金属软管，金属软管的另一端连接风管并安装有球阀，当烘烤中间包时打开球阀，此时在出气筒处形成负压，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志国，李鑫，王建林，让丽军，李立英，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：