一种智能清纱器制造技术

本发明专利技术公开了一种智能清纱器，涉及清纱器技术领域，包括壳体、固定模组、检测机构、驱动机构、执行机构、信息处理模组以及控制模块，其中所述检测机构、驱动机构、执行机构皆通过固定模组固定在壳体内，信息处理模组设置在壳体内部，所述检测机构和驱动机构内部供纱线穿过，所述执行机构包括飞花疵点切除组件和粗细节切断组件，分别设置在纱线两侧，检测机构适于检测纱线表面的瑕疵情况，所述配合信息处理模组对瑕疵类型进行分类，所述驱动机构设置在检测机构后侧，适于将纱线转向至飞花疵点切除组件或者粗细节切断组件处进行处理。本发明专利技术可根据纱线表面瑕疵的类型进行分类处理，降低了需要切断纱线的频率。需要切断纱线的频率。需要切断纱线的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能清纱器


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种智能清纱器。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。在进行最后的绕线之前，往往会加一步清纱工序以剔除纺纱过程中纱线所产生的粗节、细节、飞花等瑕疵，目前的主流清纱设备为电子清纱器，一般配置在络筒机上。简单来说电子清纱器是一种检测和切断纱疵的电子机械装置，传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行机构把超过设定的粗(细)度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵。
[0003]电子清纱器主要由检测头（包括执行机构）、计算单元和电源控制箱三部分组成。根据检测方式的不同，电子清纱器分为光电式和电容式两类。光电式清纱器检测纱线遮光量的变化，较为接近视觉。电容式清纱器检测纱线单位长度的质量变化，间接反映纱线截面的大小。
[0004]只是有的瑕疵例如粗节、细节的成因不仅仅是因为外部环境，常见的粗节长短不等：1cm～2cm居多，中间粗两头渐细，大多为细纱牵伸不良、牵伸区周围游离飞花附入、粗纱条干片断不匀、粗纱疵点附入、络筒清纱参数设置不当等原因造成；细节主要是由细纱牵伸不良和络筒捻结不良造成。若仅对瑕疵点进行切断处理而不对瑕疵产生源头进行判断处理，则会频繁出现瑕疵，多次切断纱线会影响整体的质量，且对于清纱器本身，特别是光电式清纱器时，检测区积尘、仪器本身器件老化和扁平纱疵对工作都有影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能清纱器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种智能清纱器，包括壳体、固定模组、检测机构、驱动机构、执行机构、信息处理模组以及控制模块，其中所述检测机构、驱动机构、执行机构皆通过固定模组固定在壳体内，信息处理模组设置在壳体内部，所述检测机构和驱动机构内部供纱线穿过，所述执行机构包括飞花疵点切除组件和粗细节切断组件，分别设置在纱线两侧，检测机构适于检测纱线表面的瑕疵情况，所述配合信息处理模组对瑕疵类型进行分类，所述驱动机构设置在检测机构后侧，适于将纱线转向至飞花疵点切除组件或者粗细节切断组件处进行处理，所述控制模块分别与检测机构、驱动机构、执行机构、信息处理模组电连接，适于控制各机构运行并收集信息处理模组的数据信号对纱线进行相对处理。
[0007]进一步的，所述飞花疵点切除组件由第一刀枕、若干第一刀片、第一驱动器以及导向柱构成，其中所述第一刀枕为上下开合式结构，开设有对称的不同规格的半圆槽，所述各第一刀片嵌入半圆槽内且配合半圆槽的规格设置，所述第一驱动器与第一刀枕连接，适于驱动第一刀枕的开合，所述导向柱连接第一刀枕以及与之上下连接的固定模组，适于辅助
第一刀枕的上下移动以避免移位的情况。
[0008]进一步的，所述粗细节切断组件由第二刀枕、第二刀片以及第二驱动器构成，其中所述第二刀枕为剪刀式开合结构，且分别开设有供纱线穿过、第二刀片嵌入的凹槽，所述第二刀片固定在第二刀枕可活动部位，在第二驱动器的驱动下，第二刀枕闭合，第二刀片嵌入凹槽以切断纱线。
[0009]进一步的，所述检测机构包括固定外筒、活动内筒、接收层、发射器以及内筒驱动组件，其中所述固定外筒套设在活动内筒外侧，所述接收层设置在活动内筒内壁上，所述发射器安装在活动内筒上，所述内筒驱动组件与活动内筒连接，适于驱动活动内筒在支撑外筒内转动。
[0010]进一步的，所述内筒驱动组件由第三驱动器、中间皮带轮组、中间齿轮以及内筒齿轮构成，其中所述第三驱动器通过中间皮带轮组带动中间齿轮转动，内筒齿轮套设在活动内筒外侧且与中间齿轮齿配合。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括第四驱动器、转轴、第一齿轮组以及第二齿轮组，其中所述转轴连接在第四驱动器的输出端，所述第一齿轮组和第二齿轮组间隔设置在转轴上，两者之间为执行机构。
[0012]进一步的，所述第一齿轮组由第一主动轮、第一活动齿条以及第一从动轮组成，其中所述第一主动轮设置在转轴上且受之驱动，所述第一活动齿条通过固定模组限制在壳体内壁上且与第一主动轮齿配合，所述第一从动轮活动设置在第一活动齿条上且受之驱动。
[0013]进一步的，所述第一从动轮内部设置有正向扭齿、若干正向衔接齿以及正向齿条，其中所述正向扭齿设置在第一从动轮的中间部位且中部为纱线穿过位置，各正向衔接齿分别与正向扭齿、正向齿条配合。
[0014]进一步的，所述第二齿轮组由第二主动轮、第二活动齿条以及第二从动轮组成，其中所述第二主动轮设置在转轴上且受之驱动，所述第二活动齿条通过固定模组限制在壳体内壁上且与第二主动轮齿配合，所述第二从动轮活动设置在第二活动齿条上且受之驱动。
[0015]进一步的，所述第二从动轮内部设置有逆向扭齿、若干逆向衔接齿以及逆向齿条，其中所述逆向扭齿设置在第二从动轮的中间部位且中部为纱线穿过位置，所述各逆向衔接齿分别与逆向扭齿、逆向齿条配合。
[0016]进一步的，所述信息处理模组主要包括信号放大器和信号鉴别器两个处理单元。
[0017]进一步的，具体方法如下：S1、检测，初始状态下驱动机构不动作，纱线正常行进，控制模块驱动检测机构对穿行其中的纱线表面进行瑕疵点检测，并配合信息处理模组对瑕疵类型进行判断分类并反馈至控制模块；S2、瑕疵点分类处理，控制模块结合所收集到的信息将瑕疵类型主要分为两大类：一类为飞花等只需局部切除修型的瑕疵类型，二类为粗节细节等需要对纱线进行切断处理的瑕疵类型；对于一类，控制模块会启动驱动机构，将纱线转向至飞花疵点切除组件进行修型处理，二类则会转向至粗细节切断组件进行切断处理；S3、瑕疵类型排查分析，根据S1中所检测到的瑕疵类型以及频率，控制模块会对可能造成瑕疵的源头进行判断以便工作人员快速进行排除。
[0018]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过设置有驱动机构、执行机构，
配合检测机构，将纱线表面瑕疵分为两大类，一种仅需要进行表面修型处理，另一类则需要切断处理，并且根据所检测到瑕疵类型和频率对产生瑕疵源头进行分析排查以提高整体质量；通过设置有驱动机构，其中的第一从动轮以及第二从动轮在同步转动时会对穿过其中的纱线产生一定的扭力，对纱线本体进行一定程度上的收束，以便于瑕点切除修型。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的局部示意图；图3是本专利技术的驱动机构示意图；图4是本专利技术的检测机构局部示意图；图5是本专利技术的执行机构示意图；图6是本专利技术的第一从动轮、第二从动轮示意图；图中：1、壳体；2、固定模组；3、检测机构；31、固定外筒；32、活动内筒；33、接收层；34、发射器；35、内筒驱动组件；351、第三驱动器；352、中间皮带轮组；353、中间齿轮；354、内筒齿轮；4、驱动机构；41、第四驱动器；42、转轴；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能清纱器，其特征在于：包括：壳体(1)、固定模组(2)、检测机构(3)、驱动机构(4)、执行机构(5)、信息处理模组(6)以及控制模块，其中所述检测机构(3)、驱动机构(4)、执行机构(5)皆通过固定模组(2)固定在壳体(1)内，所述信息处理模组(6)设置在壳体(1)内部，所述检测机构(3)和驱动机构(4)内部供纱线(7)穿过，所述执行机构(5)包括飞花疵点切除组件(51)和粗细节切断组件(52)，分别设置在纱线(7)两侧，所述检测机构(3)适于检测纱线(7)表面的瑕疵情况，配合信息处理模组(6)对瑕疵类型进行分类，所述驱动机构(4)设置在检测机构(3)后侧，适于将纱线(7)转向至飞花疵点切除组件(51)或者粗细节切断组件(52)处进行处理，所述控制模块分别与检测机构(3)、驱动机构(4)、执行机构(5)、信息处理模组(6)电连接，适于控制各机构运行并收集信息处理模组(6)的数据信号对纱线(7)进行相对处理。2.根据权利要求1所述的一种智能清纱器，其特征在于：所述飞花疵点切除组件(51)由第一刀枕(511)、若干第一刀片(512)、第一驱动器(513)以及导向柱(514)构成，其中所述第一刀枕(511)为上下开合式结构，开设有对称的不同规格的半圆槽，各第一刀片(512)嵌入半圆槽内且配合半圆槽的规格设置，所述第一驱动器(513)与第一刀枕(511)连接，适于驱动第一刀枕(511)的开合，所述导向柱(514)连接第一刀枕(511)以及与之上下连接的固定模组(2)，适于辅助第一刀枕(511)的上下移动以避免移位的情况。3.根据权利要求1所述的一种智能清纱器，其特征在于：所述粗细节切断组件(52)由第二刀枕(521)、第二刀片(522)以及第二驱动器(523)构成，其中所述第二刀枕(521)为剪刀式开合结构，且分别开设有供纱线(7)穿过、第二刀片(522)嵌入的凹槽，所述第二刀片(522)固定在第二刀枕(521)可活动部位，在第二驱动器(523)的驱动下，第二刀枕(521)闭合，第二刀片(522)嵌入凹槽以切断纱线(7)。4.根据权利要求1所述的一种智能清纱器，其特征在于：所述检测机构(3)包括固定外筒(31)、活动内筒(32)、接收层(33)、发射器(34)以及内筒驱动组件(35)，其中所述固定外筒(31)套设在活动内筒(32)外侧，接收层(33)设置在活动内筒(32)内壁上，所述发射器(34)安装在活动内筒(32)上，所述内筒驱动组件(35)与活动内筒(32)连接，适于驱动活动内筒(32)在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝，向敏，黄伟，王丹，
申请(专利权)人：江苏利华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：