本发明专利技术公开了一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，涉及二板注塑机锁模结构技术领域，包括本体，本体上固定连接有头板，且本体上滑动连接有动模板，头板上固定连接有移模油缸，移模油缸的伸缩端与动模板固定连接，且头板上固定连接有与动模板活动连接的拉杆，拉杆上设置有若干组第一卡齿，此具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，通过设置有限位组件，且通过固定组件的配合在卡合后对滑动板进行挤压，使得滑动板固定，从而通过限位组件的设置能够避免撞齿的情况出现，进而解决了现有技术中在进行锁模时由于拉杆上的齿与锁模活塞内的齿均为固定设置进而导致两组卡齿容易发生撞齿的问题。撞齿的问题。撞齿的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构
[0001]本专利技术涉及二板注塑机锁模结构
，具体为一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，二板注塑机在使用的过程中需要通过锁模机构进行锁模，而现有技术中的锁模机构通过锁模活塞上的齿和拉杆上的齿相错位，通过两组齿之间的作用进行锁模，但是原有技术中的锁模存在一定的弊端，比如现有技术中在锁模的过程中存在卡齿的现象，通常想解决这个问题需要非常精确地进行计算和机器精准地运行，但是设备存在老旧的情况，因此机器设备在运转的过程中存在误差很常见，因此就会导致卡齿的情况出现，从而对齿造成损伤，因此影响锁模机构的正常使用。为此，我们提出一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，包括本体，所述本体上固定连接有头板，且所述本体上滑动连接有动模板，所述头板上固定连接有移模油缸，所述移模油缸的伸缩端与所述动模板固定连接，且所述头板上固定连接有与所述动模板活动连接的拉杆，所述拉杆上设置有若干组第一卡齿，且所述动模板上固定连接有四组锁模油缸，所述锁模油缸内固定连接有套设于所述拉杆外侧的锁模活塞；还包括限位组件，用于对所述拉杆进行限位的所述限位组件安装于所述锁模活塞内，且所述限位组件包括多组与所述锁模活塞滑动连接的滑动板，所述滑动板的底端设置有若干组与所述第一卡齿啮合设置的第二卡齿，且所述第一卡齿和所述第二卡齿的截面呈三角形，所述限位组件通过所述第一卡齿和所述第二卡齿的啮合作用对所述拉杆进行限位进而完成锁模工作；固定组件，用于对所述滑动板进行固定的所述固定组件安装于所述锁模活塞内且与所述限位组件相连接，所述固定组件包括与所述滑动板固定连接的固定板，所述固定板与所述锁模活塞滑动连接，且所述固定板的一侧安装有两组防滑垫，所述防滑垫的一端固定连接有挤压杆，所述固定组件通过与所述限位组件的配合，在对所述拉杆进行限位后通过所述挤压杆和所述防滑垫对所述固定板进行挤压进而对所述滑动板进行挤压，使得所述滑动板受挤压后固定无法滑动。
[0006]优选的，所述限位组件包括多组安装于所述锁模活塞内的套管，所述套管内滑动连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有与所述滑
动板滑动连接的滑块，所述滑动板上开设有与所述滑块相适配的滑槽，且所述套管的顶端连通有进气件。
[0007]优选的，所述进气件包括套设于所述锁模活塞外表面的环形管，所述环形管的一侧转动连接有套设于所述锁模活塞外表面的密封环，所述密封环上连通有多组进气管，且所述环形管上连通有安装于所述动模板内的压力件，所述进气管的一端连通有第一连接头，所述第一连接头上连通有连接管，所述连接管的一端连通有与另一组所述套管连通的第二连接头。
[0008]优选的，所述固定组件包括多组连接套，多组所述连接套分别套设于多组所述挤压杆的外表面，且所述连接套内滑动连接有与所述挤压杆固定连接的活动片，且所述连接套的顶端连通有连通管，所述连通管上连通有输气管，所述输气管的顶端连通有与所述进气管连通的密封管，所述密封管内安装有用于控制所述密封管开合的密封件。
[0009]优选的，所述压力件包括固定于所述动模板内的压力管，所述压力管内滑动连接有活塞片，且所述压力管的顶端开设有若干组通孔，所述压力管的另一端连通有与所述环形管连通的排气管，且所述活塞片上连接有用于推动所述活塞片移动的推动件。
[0010]优选的，所述推动件包括有与所述活塞片固定连接的螺纹套，所述螺纹套与所述压力管滑动连接，且所述螺纹套内螺纹连接有与所述动模板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有用于带动所述螺纹杆转动的转动件。
[0011]优选的，所述转动件包括与所述动模板固定连接的固定架，所述固定架上固定连接有抱闸油缸，所述抱闸油缸的输出端转动连接有与所述锁模活塞转动连接的第一连接块，所述第一连接块上转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有与另一组所述锁模活塞转动连接的第二连接块，且四组所述锁模活塞上均转动连接有第三连接块，水平方向的两组所述第三连接块之间转动连接有第二连接杆，且所述锁模活塞上连接有用于带动螺纹杆转动的传动件。
[0012]优选的，所述传动件包括与所述锁模活塞固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有与所述螺纹杆固定连接的第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮的直径。
[0013]优选的，所述密封件包括固定于所述密封管内的固定片，所述固定片上开设有若干组通气孔，且所述固定片上固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端滑动连接有密封片，所述密封片的外表面活动连接有与所述密封管固定连接的固定环，所述密封片和所述固定片之间固定连接有套设于所述固定柱外表面的弹簧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术通过设置有限位组件，因此在对动模板进行锁模时，此时进气件的作用向套管内输送气压，因此在套管内的气压上升时将会带动套管内活动块移动，因此通过活动块的作用带动推杆移动，因此带动滑动板移动，从而使得滑动板上的第二卡齿卡合在第一卡齿上，在卡合的过程中，当第一卡齿和第二卡齿发生撞齿的情况时，此时由于第一卡齿和第二卡齿的截面为三角形，因此撞齿的过程中第二卡齿将会自动带动滑动板偏移，使得第一卡齿和第二卡齿稳定卡合，进而对拉杆进行限位，且通过固定组件的配合在卡合后对滑动板进行挤压，使得滑动板固定，因此对拉杆进行限位固定，因此完成锁模动作，从而通过限位组件的设置能够避免撞齿的情况出现，进而解决了现有技术中在进行锁模时由于拉杆
上的齿与锁模活塞内的齿均为固定设置进而导致两组卡齿容易发生撞齿的问题。
[0016]通过设置有固定组件，因此在第一卡齿和第二卡齿卡合后，此时的气压将会通过密封管输送至连接套内，进而使得连接套内的气压增加，因此将会带动活动片移动，因此使得挤压杆带动防滑垫移动，因此对固定板进行挤压，因此对滑动板进行挤压，此时由于第一卡齿和第二卡齿卡合，因此通过对滑动板挤压的作用使得滑动板固定，避免滑动板滑动影响锁模。
[0017]通过设置有第一连接杆和第二连接杆，因此在锁模时，通过启动一组抱闸油缸，再通过第一连接块、第二连接块和第三连接块以及第一连接杆和第二连接杆的作用就能够带动四组锁模气缸同步转动，进而提高效率，且避免了多组抱闸油缸运行导致锁模活塞转动不同步的情况出现。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术局部结构示意图；
[0020]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)上固定连接有头板(2)，且所述本体(1)上滑动连接有动模板(3)，所述头板(2)上固定连接有移模油缸(4)，所述移模油缸(4)的伸缩端与所述动模板(3)固定连接，且所述头板(2)上固定连接有与所述动模板(3)活动连接的拉杆(5)，所述拉杆(5)上设置有若干组第一卡齿(6)，且所述动模板(3)上固定连接有四组锁模油缸(7)，所述锁模油缸(7)内固定连接有套设于所述拉杆(5)外侧的锁模活塞(8)；还包括：限位组件(9)，用于对所述拉杆(5)进行限位的所述限位组件(9)安装于所述锁模活塞(8)内，且所述限位组件(9)包括多组与所述锁模活塞(8)滑动连接的滑动板(10)，所述滑动板(10)的底端设置有若干组与所述第一卡齿(6)啮合设置的第二卡齿(11)，且所述第一卡齿(6)和所述第二卡齿(11)的截面呈三角形，所述限位组件(9)通过所述第一卡齿(6)和所述第二卡齿(11)的啮合作用对所述拉杆(5)进行限位进而完成锁模工作；固定组件(12)，用于对所述滑动板(10)进行固定的所述固定组件(12)安装于所述锁模活塞(8)内且与所述限位组件(9)相连接，所述固定组件(12)包括与所述滑动板(10)固定连接的固定板(13)，所述固定板(13)与所述锁模活塞(8)滑动连接，且所述固定板(13)的一侧安装有两组防滑垫(14)，所述防滑垫(14)的一端固定连接有挤压杆(15)，所述固定组件(12)通过与所述限位组件(9)的配合，在对所述拉杆(5)进行限位后通过所述挤压杆(15)和所述防滑垫(14)对所述固定板(13)进行挤压进而对所述滑动板(10)进行挤压，使得所述滑动板(10)受挤压后固定无法滑动。2.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，其特征在于：所述限位组件(9)包括多组安装于所述锁模活塞(8)内的套管(16)，所述套管(16)内滑动连接有活动块(17)，所述活动块(17)的一端固定连接有推杆(18)，所述推杆(18)的一端固定连接有与所述滑动板(10)滑动连接的滑块(19)，所述滑动板(10)上开设有与所述滑块(19)相适配的滑槽(20)，且所述套管(16)的顶端连通有进气件(21)。3.根据权利要求2所述的一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，其特征在于：所述进气件(21)包括套设于所述锁模活塞(8)外表面的环形管(22)，所述环形管(22)的一侧转动连接有套设于所述锁模活塞(8)外表面的密封环(23)，所述密封环(23)上连通有多组进气管(25)，且所述环形管(22)上连通有安装于所述动模板(3)内的压力件(24)，所述进气管(25)的一端连通有第一连接头(26)，所述第一连接头(26)上连通有连接管(27)，所述连接管(27)的一端连通有与另一组所述套管(16)连通的第二连接头(28)。4.根据权利要求3所述的一种具有防卡死功能的二板注塑机锁模结构，其特征在于：所述固定组件(12)包括多组连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛显波，
申请(专利权)人：宁波市海达塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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