本发明专利技术公开了一种钢塑转换管,包括同轴布置的钢管段以及塑管段,所述钢管段一端设置有丝扣,所述丝扣一端外壁上设置有若干锯齿,另一端为正六边凸起结构,所述塑管段一端设置有对接头,所述对接头的直径大于塑管段的直径,所述对接头内侧壁上设置有与锯齿配合使用的若干锯齿卡槽,所述钢管段和塑管段通过锯齿与锯齿卡槽的配合连接在一起。本发明专利技术钢塑接合部位的钢管段插入端至塑管段,采用设计的多道锯齿密封结构进行连接,并采用外锁紧环过赢配合,使塑管段和钢管段接合部位锁紧,形成紧密配合和有效密封,在锯齿结构内增设专用弹性橡胶密封圈,实现双重密封保障。实现双重密封保障。实现双重密封保障。
【技术实现步骤摘要】
一种钢塑转换管及其密封检测方法
[0001]本专利技术涉及管道
,特别涉及一种钢塑转换管及其密封检测方法。
技术介绍
[0002]PE塑管,是一种常用于燃气输送的管路管材,其通常埋设于地下(如土里或路面地表下),而当燃气需要入户时,则需要采用钢管管材,因为入户管路有很大一部分是暴露在外的,熔易受到撞击、震动等,因此若还是采用PE塑管的话,熔易导致其破损。而在现有技术中,埋设在地下的塑管与入户的钢管之间则需要通过钢塑转换管件来实现对接连通。钢塑转换管件包括塑管段和钢管段,塑管段可与埋设在地下的塑管进行熔接(这是PE塑管连接时最常用的手段之一,即通过电加热将连接部分进行局部熔融,然后对接、固化,从而实现两个塑管之间的固定及连通),钢管段则与入户管路(也是钢管)进行连接。目前的钢塑转换管件,钢管段与塑管段之间通过压力机压入对接(钢管段一端压入塑管段内,或塑管段一端压入钢管段内),钢管段与塑管段之间设置密封圈,从而实现连接和密封。目前的钢塑转换管件,在连接牢靠性、密封效果的保障能力等方面,仍有所欠缺;埋设在地下的塑管在使用和输送的过程中易发生破损,所以需要对埋设在地下的塑管进行气密检测,目前所用的检测方式都较为繁琐,并且如若发生管道漏气的情况不能及时发生警报提醒人员注意。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中存在的至少一个问题,提出了一种钢塑转换管及其密封检测方法,其保障了钢管段与塑管段之间的密封性,并且通过特殊的气密性检测方法可以检测使用前的密封性以及埋地后的密封性。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:
[0005]一种钢塑转换管,包括同轴布置的钢管段以及塑管段,所述钢管段一端设置有丝扣,所述丝扣一端外壁上设置有若干锯齿,另一端为正六边凸起结构,所述塑管段一端设置有对接头,所述对接头的直径大于塑管段的直径,所述对接头内侧壁上设置有与锯齿配合使用的若干锯齿卡槽,所述钢管段和塑管段通过锯齿与锯齿卡槽的配合连接在一起。
[0006]根据本专利技术的一些实施例,所述钢管段一端外壁上设置有若干锯齿,所述塑管段一端设置有对接头,所述对接头的直径大于塑管段的直径,所述对接头内侧壁上设置有与第一锯齿配合使用的若干锯齿卡槽,所述钢管段和塑管段通过锯齿与锯齿卡槽的配合连接在一起。
[0007]在上述方案的基础上进一步,所述钢管段和塑管段的连接处还套设有同轴布置的锁紧环,所述锁紧环的长度与对接头的长度相同,所述锁紧环过盈配合锁紧在对接头外壁上,使钢管段和塑管段紧密贴合在一起。
[0008]在上述方案的基础上更进一步,所述钢管段的锯齿之间设置有环形安装槽,所述环形安装槽中安装有密封圈。
[0009]根据本专利技术的一些实施例,所述钢管段外壁上套设有过渡套,所述过渡套紧密贴
合在钢管段上,所述过渡套位于丝扣正六边凸起的右侧。
[0010]在上述方案的基础上更进一步,所述钢管段和塑管段都包括外管、位于外管内部的内管和用于连接外管、内管的连接筋,所述连接筋有若干根,将外管和内管之间的腔室分成若干分,所述连接筋任意位置开设有连接通孔,所述连接通孔横贯连接筋,若干所述腔室通过连接通孔连接在一起。
[0011]在上述方案的基础上更进一步,所述塑管段的外管任意位置设置有试纸槽,所述试纸槽中设置有检测试纸,所述试纸槽与腔室接通。
[0012]在上述方案的基础上更进一步,所述塑管段的外管上设置有透明窗口,所述透明窗口正对试纸槽,所述透明窗口密封设置在塑管段的外管上。
[0013]在上述方案的基础上更进一步,所述塑管段的外管端部设置有铜柱,所述铜柱不高于外管,即铜柱全部都位于外管内部,所述铜柱从外管管壁贯通至内管,所述内管内部设置有熔接区,所述熔接区中安装有电阻丝,所述电阻丝一端与其中一个铜柱连接,另一端与另一个铜柱连接。
[0014]在上述方案的基础上更进一步,所述塑管段任意位置处有外接气头,所述外接气头连通至腔室中。
[0015]在上述方案的基础上更进一步,所述钢管段和塑管段连接处设置有至少一层的聚乙烯层,所述钢管段外壁上设置有至少一层的环氧层。
[0016]一种钢塑转换管使用前密封性检测方法,具体步骤如下:
[0017]S1、在被检测的转换管的两端各安装一个堵板;
[0018]S2、堵板由橡胶板、钢板、拉手和充气嘴构成,钢板上设置有若干减重孔,橡胶板和钢板通过螺栓、螺母的配合固定在一起;
[0019]S3、将充气机的充气管与其中一端的堵板的充气嘴连接,将另一端堵板的充气嘴封堵住;
[0020]S4、使用充气机向钢管段和塑管段的内管中进行充气,当钢管段和塑管段的内管的内气体压力达到3500
‑
4000pa时停止充气;
[0021]S5、使用检漏液体检测管堵塞处的密封情况,保持管堵塞处不漏气;
[0022]S6、保持被测钢管段和塑管段的内管的内气体压力5分钟;
[0023]S7、检测完毕,拆除堵板。
[0024]作为优选,所述检漏液体可以是肥皂水或洗涤液。
[0025]一种钢塑转换管埋地后的密封性检测方法,具体步骤如下:
[0026]S8、将漏气报警装置连接至塑管段的外接气头上,将检测试纸放入至试纸槽中;
[0027]S9、如果钢管段和塑管段的内管出现裂缝,此时泄露的气体会进入到腔室中;
[0028]S10、在腔室中的气体会进入到检测试纸中,其中检测人员可以通过观察试纸的变化来判断是否漏气;
[0029]S11、如若检测试纸出现检测不准确的情况,气体会经过外接气头进入到漏气报警装置中,漏气报警装置会进行报警。
[0030]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0031]1.本专利技术钢塑接合部位的钢管段插入端至塑管段,采用设计的多道锯齿密封结构进行连接,并采用外锁紧环过赢配合,使塑管段和钢管段接合部位锁紧,形成紧密配合和有
效密封,在锯齿结构内增设专用弹性橡胶密封圈,实现双重密封保障;
[0032]2.本专利技术使用可拆卸的堵板封闭管道段,安装和拆卸十分方便;
[0033]3.本专利技术所采用的检测方法简单、有效、工作效率高;
[0034]4.本专利技术埋地之后可以通过试纸或者报警装置来检测是否漏气,保证了在使用过程的安全性。
附图说明
[0035]图1是本专利技术实施例1的爆炸图;
[0036]图2是本专利技术实施例1的剖视图一;
[0037]图3是本专利技术实施例1的图2中A处放大图;
[0038]图4是本专利技术实施例1的剖视图二;
[0039]图5是本专利技术堵板结构示意图;
[0040]图6是本专利技术实施例2的剖视图。
[0041]图中:1—钢管段、2—塑管段、3—锯齿、4—丝扣、5—对接头、6—锁紧环、7—密封圈、8—过渡套、9—内管、10—连接筋、11—连接通孔、12—检测试纸、13—腔室、14—透明窗口、15—熔接区、16—铜柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢塑转换管,包括同轴布置的钢管段以及塑管段,其特征在于,所述钢管段一端设置有丝扣,所述丝扣一端外壁上设置有若干锯齿,所述塑管段一端设置有对接头,所述对接头内侧壁上设置有与锯齿配合使用的若干锯齿卡槽,所述钢管段和塑管段通过锯齿与锯齿卡槽的配合连接在一起;所述钢管段和塑管段的连接处还套设有同轴布置的锁紧环,所述锁紧环的长度与对接头的长度相同,所述锁紧环过盈配合锁紧在对接头外壁上,使钢管段和塑管段紧密贴合在一起。2.根据权利要求1所述的一种钢塑转换管,其特征在于,所述钢管段的锯齿之间设置有环形安装槽,所述环形安装槽中安装有密封圈;所述钢管段外壁上套设有过渡套,所述过渡套紧密贴合在钢管段上。3.根据权利要求2所述的一种钢塑转换管,其特征在于,所述钢管段和塑管段都包括外管、位于外管内部的内管和用于连接外管、内管的连接筋,所述连接筋有若干根,将外管和内管之间的腔室分成若干分,所述连接筋任意位置开设有连接通孔,所述连接通孔横贯连接筋,若干分所述腔室通过连接通孔连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种钢塑转换管,其特征在于,所述塑管段的外管任意位置设置有试纸槽,所述试纸槽中设置有检测试纸,所述试纸槽与腔室接通。5.根据权利要求4所述的一种钢塑转换管,其特征在于,所述塑管段的外管上设置有透明窗口,所述透明窗口正对试纸槽,所述透明窗口密封设置在塑管段的外管上。6.根据权利要求5所述的一种钢塑转换管,其特征在于,所述塑管段的外管端部设置有铜柱,所述铜柱全部都位于外管内部,所述铜柱从外管管壁贯通至内管,所述内管内部设置有熔接区,所述熔接区中安装有电阻丝,所述电阻丝一端与其中一个铜柱连接,另一端与另一个铜柱连接。7...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯立辉,汪晓岗,姜钢材,陈建强,赵立刚,
申请(专利权)人:宁波宇华实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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