一种无卤阻燃醋酸纤维布胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无卤阻燃醋酸纤维布胶带，该无卤阻燃醋酸纤维布胶带包括醋酸纤维 布基材以及涂布在醋酸纤维布基材上的压敏胶粘剂层，其中，所述压敏胶粘剂按重量百分比 包括以下成分：热塑性弹性体SIS 6.0％～10.0％；天然橡胶4.5％～8.0％；丁苯橡胶1.0％～3.0％； 丁腈橡胶0.3％～0.6％；松香树脂1.5％～3.0％；酚醛树脂0.6％～1.5％；萜烯树脂8.5％～16.0％； 石油树脂2.0％～7.0％；聚异丁烯1.5％～2.5％；抗氧剂0.4％～0.6％；无卤阻燃剂8.0％～10.0％； 钛白粉0.0％～1.95％；甲苯45.0％～50.0％。实验证明，本发明专利技术所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶 带粘性好、剥离强度适中，并且具有优良的阻燃性，以及良好的耐候性、电气性能和力学性 能，适用于电子电器行业的各种粘接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种醋酸纤维布胶带及其制备方法，更具体地说，本专利技术涉及一种无齒阻燃 醋酸纤维布胶带及其制备方法。
技术介绍
醋酸纤维布胶带是一种广泛应用于电子电器工业中，如变压器、马达、线圈电容及线束、 变频电源供应器等设备中，作固定缠绕用的绝缘胶带。由于电子电器行业对绝缘胶带的阻燃 性能有特别突出的需求，为此，醋酸纤维布胶带中需要加入阻燃剂，以获取良好的阻燃性能。 常用的阻燃剂是含有卤素的阻燃剂，包括氯系阻燃剂，如氯化石蜡、氯化聚乙烯、四氯邻苯 二甲酸酐等，以及溴系阻燃剂，如溴代二苯醚、溴代苯酚、四溴邻苯二甲酸酐、四溴双酚A 等。这种含有卤素的阻燃剂具有阻燃效率高、所需添加量少等优点，但是，其热裂解及燃烧 时所产生的卤化氢、二噁英等是有毒的腐蚀性气体，会严重污染环境，损害人们的身体健康， 难以满足电子电器行业关于"环保-绿色"(ECO-GREEN)的国际要求。为了解决这一环保问题，人们改用不含卤素的阻燃剂来替代这种含有卤素的阻燃剂，目 前常用的无卤阻燃剂包括无机阻燃剂，如三氧化二锑、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等；化 学膨胀型阻燃剂，如聚磷酰胺、三聚氰胺磷酸盐等；以及物理膨胀型阻燃剂，如石墨等。但 是，目前常用的无卤阻燃剂仍然存在阻燃效率低等问题，为此，醋酸纤维布胶带中往往需要 添加大量的无卤阻燃剂才能获得良好的阻燃效果，这就大大地降低了醋酸纤维布胶带的电气 性能以及力学性能。由此可见，提供一种环保而且阻燃效率高的无卤阻燃剂，并由此提供一种阻燃效果、电 气性能以及力学性能良好的无卤阻燃醋酸纤维布胶带，具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃效果、电气性能以及力学性能良好的无卤阻燃醋酸纤维 布胶带，以解决现有技术中存在的上述问题。本专利技术的另一个目的在于提供所述无卤阻燃醋酸纤维布胶带的制备方法。本专利技术所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带，包括醋酸纤维布基材以及涂布在醋酸纤维布基 材上的压敏胶粘剂层，其中，所述压敏胶粘剂按重量百分比包括以下成分热塑性弹性体SIS6.00% 10.00°/。； 天然橡胶 4.50%~8.00°/0;丁苯橡胶松香树脂路烯树脂聚异丁烯无卤阻燃剂甲苯1.00%~3.00% 1.50%~3.00%8.50%~16.00% 1.50%~2.50%8.00% 10.00% 45.00o/o~50.00%丁腈橡胶酚醛树脂石油树脂抗氧剂钛白粉0.30%~0.60% 0.600/0~1.50% 2.000/O~7.00% 0.40% 0.60o/o 0.00%~1.95o/o优选地，所述压敏胶粘剂按重量百分比包括以下成分-热塑性弹性体SIS 8.12%;丁苯橡胶 1.56%松香树脂 1.95%萜烯树脂 10.93%聚异丁烯 1.95%无卤阻燃剂 9.37%甲苯 49.99%天然橡胶丁腈橡胶酚酸树脂石油树脂抗氧剂钛白粉7.03% 0.31% 0.78% 5.47% 0.59% 1.95%在本专利技术中，所述醋酸纤维布基材是经磷系液体阻燃剂浸渍处理的醋酸纤维布。在本专利技术中，所述无卤阻燃剂是一种由磷氮膨胀型阻燃剂与金属氢氧化物组成的组合物， 磷氮膨胀型阻燃剂与金属氢氧化物的重量比为3 : 1至4 : 1。其中，所述磷氮膨胀型阻燃剂是 由五氧化氮、五氧化二磷和三氧化二磷组成的组合物；所述金属氢氧化物选自氢氧化铝、氢 氧化镁中的一种或两种的混合。在本专利技术中，所述抗氧剂选自抗氧剂Irgafos1010、抗氧剂Irgafos1726、复合抗氧剂B225 (Irgafos168:lrganos1010-l:l)以及复合抗氧剂B215 (Irgafos168:lrganos1010=2:1)。其中， Irgafosl010即四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯，Irgafos1726即4,6-双(1-二 基硫甲基)-O-甲酚，Irgafos168即三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。本专利技术所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带的制备方法，包括以下步骤(1) 将醋酸纤维布浸渍在磷系液体阻燃剂中，烘干，制得所述醋酸纤维布基材；(2) 配制所述压敏胶粘剂；(3) 通过涂布机，在所述醋酸纤维布基材的一侧上涂布所述压敏胶粘剂，烘干。 其中，所述压敏胶粘剂的配制，包括以下步骤① 按重量百分比称取各成分；② 将所述热塑性弹性体SIS、天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、松香树脂、酚醛树脂、 萜烯树脂、石油树脂、聚异丁烯以及抗氧剂溶解在适量的甲苯中，制得胶粘剂部分A;③将所述无卤阻燃剂和钛白粉溶解在剩余量的甲苯中，置研磨机中分散研磨，制得阻燃剂部分B; 将阻燃剂部分B加入到胶粘剂部分A中，搅拌均匀，制得所述压敏胶粘剂。本专利技术所述的无卤阻燃剂是一种由磷氮膨胀型阻燃剂与金属氢氧化物组成的组合物，通过磷氮膨胀型阻燃剂与金属氢氧化物之间的协效作用，能够提高阻燃剂的阻燃性能，从而减少阻燃剂的所需添加量，因此避免由于阻燃剂添加量过大而导致醋酸纤维布胶带的电气性能和力学性能下降。实验证明，本专利技术所述醋酸纤维布胶带的阻燃性能可以达到UL94 V-0等级，并且不影响其电气性能和力学性能。本专利技术所述压敏胶粘剂的各种成分以及各种成分的重量百分比范围，是针对本专利技术所选用的醋酸纤维布基材，通过大量实验确定的。其中，热塑性弹性体SIS和天然橡胶作为基础弹性材料，能够赋予醋酸纤维布胶带良好的弹性；丁苯橡胶和丁腈橡胶作为功能性弹性材料，可以提高醋酸纤维布胶带的耐油性、耐热性和耐老化性；松香树脂、萜烯树脂和石油树脂作为基础粘性材料，能够赋予醋酸纤维布胶带良好的粘性，提高其剥离强度和持粘力；酚醛树脂能够提高醋酸纤维布胶带的极性；聚异丁烯能够赋予醋酸纤维布胶带良好的初粘性；抗氧剂能够增强醋酸纤维布胶带的耐热老化和耐氧老化性能；钛白粉可用于对醋酸纤维布胶带进行调色，而且色度好；而甲苯作为溶剂，与本压敏胶粘剂中的各种成分均具有良好的相容性。本专利技术所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带，采用经磷系液体阻燃剂浸渍处理的醋酸纤维布作为基材，不但具有良好的手撕性，可以在横向和纵向方向上方便撕开，而且经阻燃剂浸渍处理后，能够进一步提高醋酸纤维布胶带的阻燃性能。实验证明，本专利技术所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带粘性好、剥离强度适中，并且具有优良的阻燃性，以及良好的耐候性、电气性能和力学性能，适用于电子电器行业的各种粘接。具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本专利技术。实施例一按照下述重量，称取本专利技术所述压敏胶粘剂的各种成分热塑性弹性体SIS104kg;天然橡胶徵g5丁苯橡胶20kg;丁腈橡胶4kg;松香树脂25kg;酚醛树脂10kg;萜烯树脂兩kg;石油树脂70kg;聚异丁烯25kg;无卤阻燃剂120kg;抗氧剂"kg;钛白粉25kg;甲苯640kg。将醋酸纤维布浸渍在磷系液体阻燃剂中，然后烘干至阻燃剂的含量为13 15克/m2，制得醋酸纤维布基材。将上述热塑性弹性体SIS、天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、石油树脂、聚异丁烯以及抗氧剂溶解在550kg甲苯中，制得胶粘剂部分A;再将上述无卤阻燃剂和钛白粉溶解在90kg甲苯中，置研磨机中分散研磨，制得阻燃剂部分B;将阻燃剂部分B加入到胶粘剂部分A中，搅拌均匀，制得压敏胶粘剂。然后通过涂布机，在醋酸纤维布基材的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃醋酸纤维布胶带，包括醋酸纤维布基材以及涂布在醋酸纤维布基材上的压敏胶粘剂层，其特征在于：所述压敏胶粘剂按重量百分比包括以下成分：　热塑性弹性体ＳＩＳ　６．００％～１０．００％；　天然橡胶　４．５０％～８．００％；　 　丁苯橡胶　１．００％～３．００％；　丁腈橡胶　０．３０％～０．６０％；　松香树脂　１．５０％～３．００％；　酚醛树脂　０．６０％～１．５０％；　萜烯树脂　８．５０％～１６．００％；　石油树脂　２．００％～７ ．００％；　聚异丁烯　１．５０％～２．５０％；　抗氧剂　０．４０％～０．６０％；　无卤阻燃剂　８．００％～１０．００％；　钛白粉　０．００％～１．９５％；　甲苯　４５．００％～５０．００％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆晓敏，周锡尧，汤百灿，
申请(专利权)人：江门新时代胶粘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44