编织带的定型方法技术

本申请涉及一种编织带的定型方法，包括：S10对编织带的第一端加工凹槽；S20对步骤S10的编织带的第一端加热；S30对步骤S20的编织带进行初步定型；S40对步骤S30的初步定型的编织带进行定型。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的编织带不能实现准确的定型的问题。有技术中的编织带不能实现准确的定型的问题。有技术中的编织带不能实现准确的定型的问题。

【技术实现步骤摘要】
编织带的定型方法


[0001]本申请涉及编织带定型的
，具体而言，涉及一种编织带的定型方法。

技术介绍

[0002]因现运动用品市场发展，对于佩戴式产品要求逐渐提高，需求具有弹性的手表表带，手环等。现有的产品大多选用柔性编织材质既可满足运动人士的舒适感，又独具美观。
[0003]目前，市场上所有柔性编织产品大多在原有基础上进行拆解后重新编织，或整段溶解成形后遮蔽，仅用于连接件与柔性编织材料的连接组装作用，无法展露原有柔性编织材料的外观及特性。目前没有一种可通用于柔性编织材料，既能大部分保留编织的美观，又能满足高精密尺寸要求的成形定型技术。现有技术中通常采用将原有的编织带进行部分拆解并重新环绕，由于操作人员的力量差异，会造成两次的操作的松紧不一致，编织绳的粗细不一致等问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种编织带的定型方法，以解决现有技术中的编织带不能实现准确的定型的问题。
[0005]根据本申请提供的一种编织带的定型方法，包括：S10对编织带的第一端加工凹槽；S20对步骤S10的编织带的第一端加热；S30对步骤S20的编织带进行初步定型；S40对步骤S30的初步定型的编织带进行定型。
[0006]进一步地，在步骤S30中的初步定型为对凹槽两侧的部分向内弯折。
[0007]进一步地，编织带在初步定型时，将编织带放入模具中进行定型。
[0008]进一步地，模具包括模具主体和夹具，模具主体具有编织带放置槽，编织带放置槽的一端具有开口，编织带放置槽的中部具有与夹具相配合的通孔。
[0009]进一步地，在步骤S20中加热采用蒸汽进行加热。
[0010]进一步地，编织带蒸汽加热弯折后，进行冷压。
[0011]进一步地，在步骤S40中通过粘接定型的方式进行定型。
[0012]进一步地，粘接定型时，包括将胶膜放置在编织带的折弯缝隙处，和将加热块放置在胶膜位置，胶膜受热激活实现粘接定型。
[0013]进一步地，胶膜熔化粘接后还需要冷压。
[0014]进一步地，编织带的第一端的凹槽为矩形，并在矩形的靠近编织带的第二端的两个角的位置加工弯折避让槽。
[0015]应用本申请的技术方案，通过对编织带的第一端加工凹槽，然后对编织带的第一端加热，加热后的第一端容易实现初步定型，经过初步定型后再对编织带进行定型。这样的操作步骤不会受到工人的力量大小，或者机器的因素影响而出现较大差异，编织带定型整齐、精度较高。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的编织带不能实现准确的定型的问题。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例的编织带的定型方法流程示意图；
[0019]图2示出了图1的编织带的定型方法的立体加工示意图；
[0020]图3示出了图2的编织带的定型方法的另一角度的立体加工示意图；
[0021]图4示出了图2的编织带的定型方法的模具主体的主视结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、编织带；20、模具；21、模具主体；211、编织带放置槽；212、通孔；22、夹具；30、加热块；40、压块。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0027]如图1至图4所示，实施例的编织带的定型方法，包括：S10对编织带10的第一端加工凹槽。S20对步骤S10的编织带10的第一端加热。S30对步骤S20的编织带10进行初步定型。S40对步骤S30的初步定型的编织带10进行定型。
[0028]应用本实施例的技术方案，通过对编织带10的第一端加工凹槽，然后对编织带10的第一端加热，加热后的第一端容易实现初步定型，经过初步定型后再对编织带10进行定型。这样的操作步骤不会受到工人的力量大小，或者机器的因素影响而出现较大差异，编织带10定型整齐、精度较高。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的编织带不能实现准确的定型的问题。
[0029]如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，在步骤S30中的初步定型为对凹槽两侧的部分向内弯折。将编织带10加工凹槽，便于凹槽两侧的边缘向内弯折，凹槽形成了避让部分。需要说明的是，凹槽两侧的边缘向内弯折时，保持编织带10的厚度不变。
[0030]如图2所示，在本实施例的技术方案中，编织带10在初步定型时，将编织带10放入模具20中进行定型。编织带10通过模具20进行定型，这样使得产品(编织带10)制作比较规范，整齐，不会因为操作人员的经验、力量等因素的不同，而导致加工出的产品不同。
[0031]如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，模具20包括模具主体21和夹具22，模具主体21具有编织带放置槽211，编织带放置槽211的一端具有开口，编织带放置槽211的中部具有与夹具22相配合的通孔212。通孔212的设置便于夹具22的安装，编织带10通过夹具22的固定使得编织带10的加工更加精确，不容易出现错位等现象。
[0032]在本实施例的技术方案中(图中未示出)，在步骤S20中加热采用蒸汽进行加热。蒸汽加热的方式容易控制，蒸汽加热过程可控不容易损坏编织带10。需要说明的是，在本实施例的技术方案中，蒸汽加热需要加压，加压在10Kg至19Kg之间，蒸汽加热的温度130℃至170℃，保压时间为60S。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织带的定型方法，其特征在于，包括：S10对编织带(10)的第一端加工凹槽；S20对步骤S10的所述编织带(10)的第一端加热；S30对步骤S20的所述编织带(10)进行初步定型；S40对步骤S30的初步定型的所述编织带(10)进行定型。2.根据权利要求1所述的编织带的定型方法，其特征在于，在所述步骤S30中的初步定型为对所述凹槽两侧的部分向内弯折。3.根据权利要求2所述的编织带的定型方法，其特征在于，所述编织带(10)在初步定型时，将所述编织带(10)放入模具(20)中进行定型。4.根据权利要求3所述的编织带的定型方法，其特征在于，所述模具(20)包括模具主体(21)和夹具(22)，所述模具主体(21)具有编织带放置槽(211)，所述编织带放置槽(211)的一端具有开口，所述编织带放置槽(211)的中部具有与所述夹具(22)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建民，刘子豪，冯磊，宁伊博，徐波，杨金飞，
申请(专利权)人：立讯智造科技常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：