一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法技术

本发明专利技术公开了一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法，包括：在完成还原性测定的不同间接还原度含铁炉料中加入碱金属的试剂及氟试剂，设定入软熔性能测定的综合炉料为500g，按照高炉内在还原带碱金属及氟的循环富集的倍数，通过精确测算称量碱金属的试剂及氟试剂的加入量；将精准测量的碱金属的试剂及氟试剂加入量水中制备溶液，再将500g不同间接还原度的含铁炉料浸泡其中；对浸泡后的不同间接还原度的含铁炉料在烘箱中烘干；使用国标软熔性能测定装置对烘干的不同间接还原度含铁炉料进行还原性测定。本发明专利技术可模拟碱金属循环富集及氟富集对炉料软熔性能的影响，同时对完成还原性测定的炉料再进行软熔性能测定。性测定的炉料再进行软熔性能测定。性测定的炉料再进行软熔性能测定。

【技术实现步骤摘要】
一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法


[0001]本专利技术涉及炼铁原料造块
，尤其涉及一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法。

技术介绍

[0002]现行软熔性能测定方法存在的问题：所测试的试样为没有预还原的炉料，非预还原的炉料直接进行软熔性能测定，不能真实反映高炉冶炼的连续作业过程(间接还原
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软化
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熔融
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滴落)，炉料没有进行充分的间接还原就直接进行软熔性能测定，形成大量CaO
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S iO2‑
FeO系初渣，不能模拟渣铁分离过程，且测试炉料没有进行碱富集及氟富集处理，因此无法模拟高炉实际冶炼过程中还原度对软熔行为的影响以及高炉碱金属及氟富集对铁料软熔行为的影响。本专利技术构建一种新的含铁炉料软熔性能测定方法，其优点为可模拟碱金属循环富集及氟富集对炉料软熔性能的影响，同时对完成还原性测定的炉料再进行软熔性能测定，实现了模拟高炉连续作业过程炉料的软熔滴落行为，更好模拟高炉生产实际。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法，可模拟碱金属循环富集及氟富集对炉料软熔性能的影响，同时对完成还原性测定的炉料再进行软熔性能测定，实现了模拟高炉连续作业过程炉料的软熔滴落行为，更好模拟高炉生产实际。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法，包括：
[0006]在完成还原性测定的不同间接还原度含铁炉料中加入碱金属的试剂及氟试剂，设定入软熔性能测定的综合炉料为500g，按照高炉内在还原带碱金属及氟的循环富集的倍数，通过精确测算称量碱金属的试剂及氟试剂的加入量；
[0007]所述碱金属及氟在高炉还原带富集倍数为高炉取样实测值，其中F含量较炉料带入富集0.22倍，K2O含量较炉料带入富集11.46倍，Na2O含量较炉料带入富集1.99倍；
[0008]将精准测量的碱金属的试剂及氟试剂的加入量水中制备溶液，再将500g不同间接还原度的含铁炉料浸泡其中；
[0009]对浸泡后的不同间接还原度的含铁炉料在烘箱中烘干，使碱金属的试剂及氟试剂的在综合含铁炉料表面析出，更直接的模拟高炉内碱金属循环富集在含铁炉料表面富集的状态；
[0010]使用国标软熔性能测定装置对烘干的不同间接还原度含铁炉料进行还原性测定。
[0011]进一步的，所述碱金属的试剂选择为K2CO3、Na2CO3。
[0012]进一步的，所述氟试剂选择为CaF2。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0014]基于包钢高炉碱负荷和氟负荷高及炉内循环富集严重的前提下，完成了18个考虑间接还原度及碱金属、氟循环富集影响的含铁炉料软熔性能测定结果，提出了更符合高炉
冶炼实际的软熔性能测定方法。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0016]图1为综合炉料最大压差与还原度关系；
[0017]图2为综合炉料高压差区间与还原度关系；
[0018]图3为综合炉料还原度与S值关系。
具体实施方式
[0019]一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法，包括：
[0020]在完成还原性测定的不同间接还原度含铁炉料中加入碱金属的试剂及氟试剂，选择为K2CO3、Na2CO3及CaF2(纯度可达到99％)，设定入软熔性能测定的综合炉料为500g，按照高炉内在还原带碱金属及氟的循环富集的倍数，通过精确测算称量K2CO3、Na2CO3、CaF2加入量；
[0021]所述碱金属及氟在高炉还原带富集倍数为高炉取样实测值，其中F含量较炉料带入富集0.22倍，K2O含量较炉料带入富集11.46倍，Na2O含量较炉料带入富集1.99倍；
[0022]将精准测量的K2CO3、Na2CO3及CaF2加入量水中制备溶液，再将500g不同间接还原度的含铁炉料浸泡其中；
[0023]对浸泡后的不同间接还原度的含铁炉料在烘箱中烘干，使K2CO3、Na2CO3及CaF2在综合含铁炉料表面析出，更直接的模拟高炉内碱金属循环富集在含铁炉料表面富集的状态；
[0024]使用国标软熔性能测定装置对烘干的不同间接还原度含铁炉料进行还原性测定。
[0025]下面通过实施例来进一步说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的具体实施方式不局限于以下实施例。
[0026]各实施例间接还原度如表1所示，各实施例间接还原度含铁炉料软熔性能浸碱浸氟方案如表2所示，考虑间接还原度及碱金属、氟循环富集影响的含铁炉料软熔性能测定结果测定结果见表3，含铁炉料最大压差与还原度关系见图1，含铁炉料高压差区间与还原度关系见图2，含铁炉料还原度与S值关系见图3。
[0027]表1各实施例各实施例间接还原度
[0028]编号RI，％1#52.992#64.133#78.974#57.465#61.796#65.937#69.538#54.849#55.9410#47.88
11#81.0312#69.2913#66.7814#61.2215#76.0816#78.7617#86.5918#77
[0029]表2各实施例间接还原度含铁炉料软熔性能浸碱浸氟方案
[0030][0031][0032]表3考虑间接还原度及碱金属、氟循环富集影响的含铁炉料软熔性能测定结果
[0033][0034][0035]由表1
‑
3及图1～3可知：
[0036](1)综合炉料在高炉内循环富集的碱金属及氟作用下，每个预还原炉料结构软化开始温度均＞900℃，虽然炉料在900℃条件下还原有粘结现象，但没有炉料明显变形软化现象，说明在高炉内循环富集的碱金属及氟作用下，不会明显影响炉料在高炉内的间接还原行程和时间，且每个预还原炉料软化过程没有压差的明显升高，说明预还原炉料软化过程不会对高炉的透气性产生明显影响。
[0037](2)对完成加碱加氟的预还原炉料进行软熔性能测定，实现了模拟高炉连续作业过程炉料(间接还原
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软化
‑
熔融
‑
滴落)的软熔滴落行为，更贴近包钢高炉内炉料实际软熔行为。测定结果表明：炉料高压差区间(Td
‑
Ts)、压差陡升温度(Ts)及最大压差与炉料本身的还原度密切相关，还原度好的炉料，高压差区间(Td
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Ts)窄、压差陡升温度(Ts)高及最大压差低；还原度差的，高压差区间(Td
‑
Ts)宽、压差陡升温度(Ts)低及最大压差高。
[0038](3)综合炉料在高炉内循环富集的碱金属及氟作用下，S值与炉料的还原性密切正相关，使用还原性好的炉料结构，可明显降低软熔带液相量，改善高炉软熔过程的透气性。可见，改善炉料结构的间接还原性，是系统改善炉料结构冶金性能的关键，间接还原性改善，综合炉料的软熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测定不同还原度炉料软熔性能的方法，其特征在于：包括：在完成还原性测定的不同间接还原度含铁炉料中加入碱金属的试剂及氟试剂，设定入软熔性能测定的综合炉料为500g，按照高炉内在还原带碱金属及氟的循环富集的倍数，通过精确测算称量碱金属的试剂及氟试剂的加入量；所述碱金属及氟在高炉还原带富集倍数为高炉取样实测值，其中F含量较炉料带入富集0.22倍，K2O含量较炉料带入富集11.46倍，Na2O含量较炉料带入富集1.99倍；将精准测量的碱金属的试剂及氟试剂加入量水中制备溶液，再将500...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国伟，白晓光，吕志义，康文革，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：