一种直柄针灸针装配设备及直柄针灸针制造技术

本发明专利技术适用于针灸针技术领域，提供了一种直柄针灸针装配设备及直柄针灸针，装配设备包括：送丝模块，所述送丝模块用于将针柄丝送至加工模块；加工模块，所述加工模块设于送丝模块的一侧，所述加工模块用于对针柄丝进行加工处理；装配模块，所述装配模块设于加工模块的一侧，所述装配模块用于将针柄丝与针坯装配。本发明专利技术中，直柄针灸针的针胚不需要通过针柄丝的全部，只要进入针柄丝上端的几毫米即可，能够节约304医用不锈钢丝，降低制作成本；通过高频熔化直柄针灸针的针柄丝，针胚的尾部装入已熔化几毫米的针柄丝内，冷却气立即冷却连接部位，使针胚与针柄丝熔于一体，解决了针体与针柄的连接松动和分离问题，避免了医患之间的矛盾。盾。盾。

【技术实现步骤摘要】
一种直柄针灸针装配设备及直柄针灸针


[0001]本专利技术属于针灸针
，尤其涉及一种直柄针灸针装配设备及直柄针灸针。

技术介绍

[0002]针灸以针刺艾灸防治疾病的方法。针法是用金属制成的针，刺入人体一定的穴位，运用手法，以调整营卫气血；灸法是用艾绒搓成艾条或艾炷，点燃以温灼穴位的皮肤表面，达到温通经脉、调和气血的目的。
[0003]现有的针灸针针体304医用不锈钢丝直通到针柄全部，浪费了针灸针针体304医用不锈钢丝，另外，传统的针灸针针体与针柄之间通过针柄的绕制、针体的压痕进行有间隙的连接，一旦绕松了或压痕小了，医生在给病人使用过程中可能出现针体与针柄的分离，会造成医疗事故的发生。为此我们提出一种直柄针灸针装配设备及直柄针灸针。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种直柄针灸针装配设备及直柄针灸针，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直柄针灸针装配设备，包括：送丝模块，所述送丝模块用于将针柄丝送至加工模块；加工模块，所述加工模块设于送丝模块的一侧，所述加工模块用于对针柄丝进行加工处理；装配模块，所述装配模块设于加工模块的一侧，所述装配模块用于将针柄丝与针坯装配。
[0006]进一步的，所述送丝模块包括：放丝架，所述放丝架用于通过转动的方式送丝；调直轮，所述调直轮设于放丝架的一侧，所述调直轮用于将针柄丝调直；送丝摆杆，所述送丝摆杆的一侧设有送丝凸轮，所述送丝凸轮用于带动送丝摆杆运动，所述送丝摆杆用于控制针柄丝的长度。
[0007]进一步的，所述送丝摆杆的一侧设有压丝板一，所述压丝板一远离送丝摆杆的一侧设有压丝板二，所述压丝板一和压丝板二用于配合送丝摆杆将针柄丝压紧。
[0008]进一步的，所述压丝板二远离压丝板一的一侧设有切丝刀，所述切丝刀的下方设有漏斗，所述漏斗用于将针柄丝导向至加工模块。
[0009]进一步的，所述漏斗的下孔孔径大于针柄丝的外径。
[0010]进一步的，所述加工模块包括：夹丝夹头，所述夹丝夹头设于漏斗的下方，所述夹丝夹头用于夹紧针柄丝；圆盘，所述圆盘用于带动夹丝夹头转动；倒角工位，所述倒角工位用于打磨针柄丝切割时产生的毛刺；
熔点工位，所述熔点工位用于融化针柄丝的上端；装针工位，所述装针工位用于完成直柄针灸针的装配。
[0011]进一步的，所述装配模块包括：分针轮，所述分针轮用于带动针坯旋转；夹针手指气缸，所述手指气缸用于夹紧针坯；旋转气缸，所述旋转气缸用于带动针坯旋转；移针摆杆，所述移针摆杆用于带动针坯向导向座的方向移动；导向座，所述导向座设于装针工位处，所述导向座用于带动旋转后的针坯下滑并装入针柄丝的熔化处。
[0012]一种直柄针灸针，通过直柄针灸针装配设备装配得到。
[0013]进一步的，所述直柄针灸针包括针柄丝和针坯，所述针坯的尾部内开设有卡槽，所述针坯通过卡槽与针柄丝靠近针坯的一端卡接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：直柄针灸针的针胚不需要通过针柄丝的全部，只要进入针柄丝上端的几毫米即可，能够节约304医用不锈钢丝，降低制作成本；通过高频熔化直柄针灸针的针柄丝，针胚的尾部装入已熔化几毫米的针柄丝内，冷却气立即冷却连接部位，使针胚与针柄丝熔于一体，解决了针体与针柄的连接松动和分离问题，避免了医患之间的矛盾。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中直柄针灸针的的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术中切丝刀与漏斗位置关系的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术中针柄丝与夹丝夹头位置关系的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术中导向座带动针坯下滑的过程示意图。
[0020]图6为本专利技术中旋转气缸将水平状态的针坯转为垂直状态的过程示意图。
[0021]图7为本专利技术中旋转气缸与滑杆轴承位置关系的结构示意图。
[0022]图中：放丝架1、针柄丝2、调直轮3、送丝凸轮4、送丝摆杆5、压丝板一6、压丝板二7、压丝部8、切丝刀9、圆盘10、夹丝夹头11、倒角工位12、熔点工位13、装针工位14、针坯15、手指气缸16、旋转气缸17、移针摆杆18、导向座19、滑杆轴承20、分针轮21、冷却管22、熔化处23、滑杆24、漏斗25。
实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0025]如图1
‑
7所示，为本专利技术一个实施例提供的一种直柄针灸针装配设备，包括：送丝模块，所述送丝模块用于将针柄丝2送至加工模块；加工模块，所述加工模块设于送丝模块的一侧，所述加工模块用于对针柄丝2进行
加工处理；装配模块，所述装配模块设于加工模块的一侧，所述装配模块用于将针柄丝2与针坯15装配。
[0026]如图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述送丝模块包括：放丝架1，所述放丝架1用于通过转动的方式送丝；调直轮3，所述调直轮3设于放丝架1的一侧，所述调直轮3用于将针柄丝2调直；送丝摆杆5，所述送丝摆杆5的一侧设有送丝凸轮4，所述送丝凸轮4用于带动送丝摆杆5运动，所述送丝摆杆5用于控制针柄丝2的长度。
[0027]在本专利技术实施例中，放丝架1通过转动的方式送丝；针柄丝2进入调直轮3上下左右调直后，送丝凸轮4带动送丝摆杆5摆动，送丝摆杆5通过摆动的方式控制针柄丝2的长度。
[0028]如图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述送丝摆杆5的一侧设有压丝板一6，所述压丝板一6远离送丝摆杆5的一侧设有压丝板二7，所述压丝板一6和压丝板二7用于配合送丝摆杆5将针柄丝2压紧。
[0029]在本专利技术实施例中，送丝摆杆5送丝时，压丝板一6通过拉簧压紧针柄丝2；送丝摆杆5回来时，压丝板二7通过拉簧压紧针柄丝2；压丝板二7的一侧设有压丝部8，压丝部8通过凸轮配合送丝摆杆5来回动作的上下动作。
[0030]如图1
‑
3所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述压丝板二7远离压丝板一6的一侧设有切丝刀9，所述切丝刀9的下方设有漏斗25，所述漏斗25用于将针柄丝2导向至加工模块。
[0031]在本专利技术实施例中，送丝摆杆5将针柄丝2送到切丝刀9处，切丝刀9将针柄丝2切断并掉入漏斗25中，通过漏斗25对针柄丝2进行导向，使其滑到夹丝夹头11的夹丝孔内，夹丝夹头11的下端设有一凸轮，凸轮连接有一开口杆，开口杆回落，利用拉簧力夹紧。
[0032]如图3所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述漏斗25的下孔孔径大于针柄丝2的外径。
[0033]在本专利技术实施例中，一主电机带动一主轴转动，主轴上设有伞形齿轮，伞形齿用于带动送丝凸轮4转动；主轴上装有一凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直柄针灸针装配设备，其特征在于，包括：送丝模块，所述送丝模块用于将针柄丝送至加工模块；加工模块，所述加工模块设于送丝模块的一侧，所述加工模块用于对针柄丝进行加工处理；装配模块，所述装配模块设于加工模块的一侧，所述装配模块用于将针柄丝与针坯装配。2.根据权利要求1所述的直柄针灸针装配设备，其特征在于，所述送丝模块包括：放丝架，所述放丝架用于通过转动的方式送丝；调直轮，所述调直轮设于放丝架的一侧，所述调直轮用于将针柄丝调直；送丝摆杆，所述送丝摆杆的一侧设有送丝凸轮，所述送丝凸轮用于带动送丝摆杆运动，所述送丝摆杆用于控制针柄丝的长度。3.根据权利要求2所述的直柄针灸针装配设备，其特征在于，所述送丝摆杆的一侧设有压丝板一，所述压丝板一远离送丝摆杆的一侧设有压丝板二，所述压丝板一和压丝板二用于配合送丝摆杆将针柄丝压紧。4.根据权利要求3所述的直柄针灸针装配设备，其特征在于，所述压丝板二远离压丝板一的一侧设有切丝刀，所述切丝刀的下方设有漏斗，所述漏斗用于将针柄丝导向至加工模块。5.根据权利要求4所述的直柄针灸针装配设备，其特征在于，所述漏斗的下孔孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛强元，
申请(专利权)人：青阳县东仁医疗器材有限公司，
类型：发明
国别省市：