一种内置活塞泵的充气制品制造技术

本发明专利技术公开了一种内置活塞泵的充气制品，属于充气制品技术领域。包括充气制品，所述充气制品的内壁上设置有连通外界与充气制品内部的加压通道，加压通道上设置有活塞泵，活塞泵的输出端与加压通道相通。本发明专利技术充气时首先通过外部充气装置对充气制品进行快速充气，提高充气效率，再接通移动电源和加压电源接口，使内置的活塞泵对充气制品进行加压，使充气制品达到指定压力，充气效率更高。本发明专利技术内置有活塞泵，无需额外携带活塞泵，方便人们出行时携带本发明专利技术。携带本发明专利技术。携带本发明专利技术。

【技术实现步骤摘要】
一种内置活塞泵的充气制品


[0001]本专利技术涉及充气制品
，具体是一种内置活塞泵的充气制品。

技术介绍

[0002]充气制品是一种用PVC夹网材料和牛津面料制作的内部可充气的制品，充气制品的形状和工艺不同，其用途也不同。可以制成充气桨板、充气气垫、充气船、充气帐篷、充气床、宣传模型、充气玩具、充气沙发和游泳圈等充气制品。
[0003]在对充气制品进行充气时，目前大多使用外置充气泵对充气制品进行充气。而部分充气制品（如部分充气桨板和充气气垫）对充气压力要求较高，充气桨板的内部压力需要达到10
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20psi，否则桨板就会因压力不足而变软，影响使用。使用旋涡式气泵充气效率高，但充气压力低，难以将充气桨板的内部压力充至10
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20psi，因此在使用旋涡式气泵对充气制品进行充气后，还需使用外置的活塞式充气泵对充气桨板进行增压，活塞式充气泵受其结构影响，能将充气制品充至10
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20psi，但活塞式充气泵的充气效率低，携带旋涡式气泵和活塞式充气泵十分不方便，因此有必要提供一种内置活塞泵的充气制品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种内置活塞泵的充气制品，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内置活塞泵的充气制品，包括充气制品，所述充气制品的内壁上设置有连通外界与充气制品内部的加压通道，加压通道上设置有活塞泵，活塞泵的输出端与加压通道相通。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述活塞泵包括电机、缸体、曲轴、连杆和活塞，电机的输出端通过曲轴转动设置有连杆，连杆远离曲轴的一端转动连接有活塞，活塞与缸体的内壁滑动配合，缸体固定安装在缸体通道上且与之内部相通，缸体远离电机的一端设置有第一单向阀，加压通道内设置有第二单向阀。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述活塞泵上设置有控制系统，控制系统上设置有压力传感器，压力传感器与充气制品内部相通，控制系统电性连接电机。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述加压通道内设置有加压电源接口，加压通道的顶部可拆设置有用于封堵加压通道的密封塞，加压电源接口电性连接电机和控制系统，加压电源接口通过电线电性连接移动电源。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述加压电源接口通过电源接口支架固定安装加压通道内，所述密封塞底部侧壁设置有卡槽，卡槽与电源接口支架配合。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述加压通道的外周设置有面板，面板胶粘或熔接在充气制品上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述加压通道的外周设置有圆筒，圆筒的顶部设置有第一挤压板，圆筒的内周设置有螺纹，圆筒上螺纹连接有圆盘，圆盘的顶部设置有第二挤压
板，第二挤压板的底部与第一挤压板的顶部配合并挤压充气制品的外壁。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述电机和缸体均水平设置在充气制品内。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述充气制品上设置有充排气口。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述充气制品包括充气桨板或充气垫。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术充气时首先通过外部充气装置对充气制品进行快速充气，提高充气效率，再接通移动电源和加压电源接口，使内置的活塞泵对充气制品进行加压，使充气制品达到指定压力，充气效率更高。
[0016]（2）本专利技术内置有活塞泵，无需额外携带活塞泵，方便人们出行时携带本专利技术。
附图说明
[0017]图1为一种内置活塞泵的充气制品的主视结构示意图。
[0018]图2为图1的A
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A向剖视图。
[0019]图3为实施例2的充气制品的爆炸图。
[0020]图4为图3的I局部放大图。
[0021]图5为一种内置活塞泵的充气制品的充电示意图。
[0022]图6为实施例1的活塞泵结构示意图。
[0023]图中：1、充气制品；11、充排气口；2、加压通道；21、第二单向阀；22、加压电源接口；23、密封塞；24、电源接口支架；25、卡槽；3、活塞泵；31、电机；32、缸体；33、曲轴；34、连杆；35、活塞；36、第一单向阀；4、控制系统；41、压力传感器；5、移动电源；6、面板；7、圆筒；8、圆盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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3，一种内置活塞泵的充气制品，包括充气制品1，所述充气制品1的内壁上设置有连通外界与充气制品1内部的加压通道2，加压通道2上设置有活塞泵3，活塞泵3的输出端与加压通道2相通。所述活塞泵3包括电机31、缸体32、曲轴33、连杆34和活塞35，电机31的输出端通过曲轴33转动设置有连杆34，连杆34远离曲轴33的一端转动连接有活塞35，活塞35与缸体32的内壁滑动配合，缸体32固定安装在缸体通道2上且与之内部相通，缸体32远离电机31的一端设置有第一单向阀36，加压通道2内设置有第二单向阀21。所述活塞泵3上设置有控制系统4，控制系统4上设置有压力传感器41，压力传感器41与充气制品1内部相通，控制系统4电性连接电机31。所述充气制品1上设置有充排气口11。所述充气制品1为充气桨板。本专利技术出厂时对控制系统4进行压力设定，对本专利技术充气时，首先使用外部充气装置通过充排气口11对充气桨板进行快速充气，待充气桨板充满后，取下外部充气装置并封闭充排气口11，随后启动电机31，电机31带动曲轴32转动，曲轴32通过连杆34带动活塞35沿缸体32做往复运动，活塞35向靠近电机31的方向移动时，第一单向阀36关闭，第二单向阀21开启，气体从外界通过加压通道2和第二单向阀21进入气缸32内，活塞35向远离电
机31的方向移动时，第一单向阀36打开，第二单向阀21关闭，气缸32内的气体通过气缸32和第一单向阀36进入充气桨板内，从而对充气桨板内部进行加压，待压力传感器41将充气桨板内的压力数据传输给控制系统4，待压力传感器41检测到充气桨板内的压力达到设定压力时，控制系统4控制电机31停止转动，防止充气桨板内的压力过大。
[0026]进一步，所述加压通道2内设置有加压电源接口22，加压通道2的顶部可拆设置有用于封堵加压通道2的密封塞23，加压电源接口22电性连接电机31和控制系统4，加压电源接口22通过电线电性连接移动电源5。使用者通过电线连接移动电源5和加压电源接口22，对电机31进行供电，加压电源接口22位于加压通道2内，通过密封塞23对加压通道2进行密封，有效防止充气桨板内的气体从加压电源接口22泄露到外界。
[0027]再进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置活塞泵的充气制品，包括充气制品（1），其特征在于：所述充气制品（1）的内壁上设置有连通外界与充气制品（1）内部的加压通道（2），加压通道（2）上设置有活塞泵（3），活塞泵（3）的输出端与加压通道（2）相通。2.根据权利要求1所述的一种内置活塞泵的充气制品，其特征在于：所述活塞泵（3）包括电机（31）、缸体（32）、曲轴（33）、连杆（34）和活塞（35），电机（31）的输出端通过曲轴（33）转动设置有连杆（34），连杆（34）远离曲轴（33）的一端转动连接有活塞（35），活塞（35）与缸体（32）的内壁滑动配合，缸体（32）固定安装在缸体通道（2）上且与之内部相通，缸体（32）远离电机（31）的一端设置有第一单向阀（36），加压通道（2）内设置有第二单向阀（21）。3.根据权利要求2所述的一种内置活塞泵的充气制品，其特征在于：所述活塞泵（3）上设置有控制系统（4），控制系统（4）上设置有压力传感器（41），压力传感器（41）与充气制品（1）内部相通，控制系统（4）电性连接电机（31）。4.根据权利要求3所述的一种内置活塞泵的充气制品，其特征在于：所述加压通道（2）内设置有加压电源接口（22），加压通道（2）的顶部可拆设置有用于封堵加压通道（2）的密封塞（23），加压电源接口（22）电性连接电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董春阳，
申请(专利权)人：山东威西特斯航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：