金属件冲压的冲压模具及其冲压工艺，属于金属件冲压模具技术领域，为了解决现有的金属模具在对金属件进行冲压的过程中，不便于通过导向结构的联动来多次定位金属件，现有的金属模具使得金属件在被冲压时，金属件的外边缘与挤压或嵌合的结构进行摩擦，进而导致损伤的问题；本申请通过将金属件放置在下模具的预设冲压位置，嵌合在定位组件中间位置，通过外力使得上模具下压，此时下压组件会与金属件接触，进行金属件的定位，随着上模具的继续下降，下压组件位置不发生变化，同时承压组件对金属件进行二次定位，冲压组件挤压金属件的边缘处，造成金属件的形变，形变之前，定位组件不再对金属件形成挤压力，金属件的形变不会受到定位组件的阻碍。组件的阻碍。组件的阻碍。
【技术实现步骤摘要】
金属件冲压的冲压模具及其冲压工艺
[0001]本专利技术涉及金属件冲压模具
，具体为金属件冲压的冲压模具及其冲压工艺。
技术介绍
[0002]金属冲压件是指通过金属模具，将板材、带材等材料冲压成零件的工艺过程。冲压件的形状可以是平面、圆弧面，也可以是各种曲面（如球面）和空间曲面（如叶轮叶片等）。冲压件的材料一般选用低碳钢和优质碳素结构钢以及不锈钢，而金属模具即冲压模具的设置是较为重要的，现有的金属模具在对金属件进行冲压的过程中，不便于通过导向结构的联动来多次定位金属件，避免上下模具合模的时候金属件位置发生偏移，进而造成模具与金属件的硬性碰撞，即完成不了冲压，也对模具造成了损伤，且现有的金属模具在将金属件放置在预设的冲压位置时，通常通过挤压或嵌合的方式对金属件进行定位，进而导致金属件在被冲压时，金属件的外边缘与挤压或嵌合的结构进行摩擦，进而导致损伤，且现有的金属模具在冲压之后，冲压件不易进行脱模，导致模具的冲压效率变低。
[0003]针对上述问题，为此，提出金属件冲压的冲压模具及其冲压工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供金属件冲压的冲压模具及其冲压工艺，解决了
技术介绍
中现有的金属模具在对金属件进行冲压的过程中，不便于通过导向结构的联动来多次定位金属件，现有的金属模具使得金属件在被冲压时，金属件的外边缘与挤压或嵌合的结构进行摩擦，进而导致损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：金属件冲压的冲压模具，包括上模具和设置在上模具正下方位置的下模具，下模具的内部活动设置有金属件，下模具的内部活动设置有定位组件，且下模具的中间位置设置有承压组件，上模具的下端设置有下压组件和冲压组件，且冲压组件处于下压组件的外侧，将金属件放置在下模具的预设冲压位置，即处于承压组件的上端，且嵌合在定位组件中间位置，定位组件对金属件形成挤压力，通过外力使得上模具下压，此时下压组件会与金属件接触，进行金属件的定位，随着上模具的继续下降，下压组件位置不发生变化，同时承压组件对金属件进行二次定位，冲压组件挤压金属件的边缘处，造成金属件的形变，形变之前，定位组件不再对金属件形成挤压力，金属件的形变不会受到定位组件的阻碍。
[0006]进一步地，下模具的内部开设有限位槽，下模具的上端开设有导向槽，且导向槽设置六组，限位槽的中间部位开设有限位圆槽，定位组件设置在限位槽的上端。
[0007]进一步地，上模具的下端设置有导向啮合柱以及导向柱，且导向啮合柱和导向柱均设置三组，且三组的导向啮合柱处于同一轴线上，三组的导向柱处于同一轴线上，上模具的中间位置开设有竖直槽，竖直槽的内壁设置有限位块，且限位块设置两组，竖直槽的内部设置有压缩弹簧。
[0008]进一步地，下压组件包括嵌合在竖直槽内部的竖直柱以及设置在竖直柱一端的下压块，竖直柱的外侧开设有配合槽，且限位块嵌合在配合槽内部，压缩弹簧一端与竖直柱一端相连接，冲压组件包括下压锥形块以及设置在下压锥形块一端内壁的弧度环，下压锥形块的内部贯穿开设有贯穿槽，且竖直柱嵌合在贯穿槽内部，下压锥形块一端与上模具固定连接。
[0009]进一步地，承压组件包括固定设置在限位圆槽中心位置的承压柱，承压柱的内部开设有嵌合竖槽，嵌合竖槽的内部嵌合设置有定位柱，定位柱的下端设置有第一连接弹簧，第一连接弹簧一端与嵌合竖槽底面内壁固定连接。
[0010]进一步地，定位组件包括固定设置在限位槽两端的固定板，两组的固定板内部均活动设置有联动组件，定位组件还包括活动设置在限位槽上端的定位板，且定位板设置两组，两组的定位板均贯穿开设有圆弧槽，固定板与定位板之间设置有第二连接弹簧，且第二连接弹簧设置多组。
[0011]进一步地，联动组件包括活动设置在固定板内部的第一收卷轴，第一收卷轴外侧收卷设置有第一收卷绳，第一收卷轴一端通过轴连接设置有第一啮合轮，第一啮合轮位置处于相对应一组的导向槽内部，第一收卷绳与定位板一侧相连接。
[0012]进一步地，导向啮合柱的一侧开设有配合竖槽，且配合竖槽内部设置有齿条，相对应一组的齿条与第一啮合轮相匹配。
[0013]进一步地，承压组件的底部活动设置有第二收卷轴，第二收卷轴的一端通过轴连接设置有第二啮合轮，第二收卷轴的外侧收卷设置有第二收卷绳，第二收卷绳一端与定位柱底端相连接，且第二收卷绳位置处于第一连接弹簧内部，第二啮合轮与位置相对应一组的齿条相匹配，金属件通过冲压后形变为冲压件。
[0014]本专利技术提出的另一种技术方案：提供金属件冲压的冲压模具的冲压工艺，包括以下步骤：S1：金属件嵌合在两组的圆弧槽内部，对金属件进行夹持，上模具下降，下压块会首先与金属件进行接触，随着上模具的继续下压，弧度环会与金属件进行接触，且形成冲压，使得金属件被冲压形变，最后形成冲压件；S2：在上模具刚下降且下压块未与金属件接触时，齿条与第二啮合轮形成啮合，第二收卷绳被放卷，定位柱上升，将金属件上顶，直至金属件与限位槽内壁接触，对金属件的位置进行定位；S3：在定位柱下降过程中，相对应的齿条与对应的第一啮合轮相啮合，第一收卷绳被收卷，拉动两组的定位板反向移动，不阻碍金属件被冲压变形，在上模具和下模具完成冲压之后，上模具上升，此时两组圆弧槽相向移动，冲压件的直径此时小于两组定位板形成的圆直径，可进行脱模，至此，完成所有实施步骤。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术提供的金属件冲压的冲压模具及其冲压工艺，本申请通过将金属件放置在下模具的预设冲压位置，即处于承压组件的上端，且嵌合在定位组件中间位置，定位组件对金属件形成挤压力，通过外力使得上模具下压，此时下压组件会与金属件接触，进行金属件的定位，随着上模具的继续下降，下压组件位置不发生变化，同时承压组件对金属件进行二次定位，冲压组件挤压金属件的边缘处，造成金属件的形变，形变之前，定位组件不再对
金属件形成挤压力，金属件的形变不会受到定位组件的阻碍，解决了现有的金属模具在对金属件进行冲压的过程中，不便于通过导向结构的联动来多次定位金属件，现有的金属模具使得金属件在被冲压时，金属件的外边缘与挤压或嵌合的结构进行摩擦，进而导致损伤的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的下模具、承压组件和定位组件结构示意图；图3为本专利技术的上模具立体结构示意图；图4为本专利技术的上模具剖面结构示意图；图5为本专利技术的承压组件结构示意图；图6为本专利技术的导向啮合柱结构示意图；图7为本专利技术的定位组件侧视平面结构示意图；图8为本专利技术的联动组件和第二收卷轴结构示意图；图9为本专利技术的冲压件结构示意图。
[0017]图中：1、上模具；11、导向啮合柱；111、配合竖槽；112、齿条；12、导向柱；13、竖直槽；131、限位块；132、压缩弹簧；2、下模具；21、限位槽；22、导向槽；23、限位圆槽；3、金属件；4、承压组件；41、承压柱；42、嵌合竖槽；43、第一连接弹簧；44、定位柱；45、第二收卷轴；46、第二啮合轮；47、第二收卷绳；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属件冲压的冲压模具，包括上模具（1）和设置在上模具（1）正下方位置的下模具（2），下模具（2）的内部活动设置有金属件（3），其特征在于：下模具（2）的内部活动设置有定位组件（5），且下模具（2）的中间位置设置有承压组件（4），上模具（1）的下端设置有下压组件（6）和冲压组件（7），且冲压组件（7）处于下压组件（6）的外侧；下模具（2）的内部开设有限位槽（21），下模具（2）的上端开设有导向槽（22），且导向槽（22）设置六组，限位槽（21）的中间部位开设有限位圆槽（23），定位组件（5）设置在限位槽（21）的上端；上模具（1）的下端设置有导向啮合柱（11）以及导向柱（12），且导向啮合柱（11）和导向柱（12）均设置三组，且三组的导向啮合柱（11）处于同一轴线上，三组的导向柱（12）处于同一轴线上，上模具（1）的中间位置开设有竖直槽（13），竖直槽（13）的内壁设置有限位块（131），且限位块（131）设置两组，竖直槽（13）的内部设置有压缩弹簧（132）；下压组件（6）包括嵌合在竖直槽（13）内部的竖直柱（62）以及设置在竖直柱（62）一端的下压块（61），竖直柱（62）的外侧开设有配合槽（621），且限位块（131）嵌合在配合槽（621）内部，压缩弹簧（132）一端与竖直柱（62）一端相连接，冲压组件（7）包括下压锥形块（71）以及设置在下压锥形块（71）一端内壁的弧度环（72），下压锥形块（71）的内部贯穿开设有贯穿槽（73），且竖直柱（62）嵌合在贯穿槽（73）内部，下压锥形块（71）一端与上模具（1）固定连接；定位组件（5）包括固定设置在限位槽（21）两端的固定板（51），两组的固定板（51）内部均活动设置有联动组件（54），定位组件（5）还包括活动设置在限位槽（21）上端的定位板（52），且定位板（52）设置两组，两组的定位板（52）均贯穿开设有圆弧槽（53），固定板（51）与定位板（52）之间设置有第二连接弹簧（55），且第二连接弹簧（55）设置多组。2.根据权利要求1所述的金属件冲压的冲压模具，其特征在于：承压组件（4）包括固定设置在限位圆槽（23）中心位置的承压柱（41），承压柱（41）的内部开设有嵌合竖槽（42），嵌合竖槽（42）的内部嵌合设置有定位柱（44），定位柱（44）的下端设置有第一连接弹簧（43），第一连接弹簧（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月梅，向瑶，
申请(专利权)人：泉州泉港高梦五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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