本发明专利技术涉及工件抛光技术领域，且公开了一种工程机械配件制造加工用抛光装置，阻流装置包括防尘罩，防尘罩的外表面开设有阻流孔，阻流孔以圆形阵列的方式分布，防尘罩外表面位于阻流孔两侧的位置上固定安装有行程板，行程板的一侧均开设有行程槽，行程槽与推杆的底部相配合，阻流孔的内部活动套接有阻流板，使得该装置在运行的过程中，抛光轮转动会带动防尘罩和抛光轮之间的气体流动，使得防尘罩外界的气压大于防尘罩与抛光轮之间的气压，使得抛光轮抛光过程中产生的细小颗粒在该气流的带动下不会向外扩散，避免了抛光过程中产生的颗粒在自身惯性的作用下进入到操作人员的工作环境中并造成污染的问题，提高了该装置的环保能力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械配件制造加工用抛光装置
[0001]本专利技术涉及工件抛光
，具体为一种工程机械配件制造加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，人们的各种需求也随之增加，同时对产品质量的要求也在不断提高，而钢材又是生产作业中不可或缺的材料，但在生产钢板的过程中需要对板材进行抛光处理，从而消除板材上面的杂质和毛刺。传统的抛光装置由行程机构、动力机构和抛光机构组成，抛光作业中行程机构根据事先设定带动抛光机构进行位移，并对工件进行抛光，这也是目前适用范围最广的一种抛光装置，具有结构简单、使用方便且成本低廉等优点。
[0003]虽然现有的抛光装置具有上述的优点，但是在实际使用过程中依然存在一定的局限性，由于传统的抛光机在运行的过程中，抛光轮在高速转动的过程中会带动抛光产生的小颗粒飞出，从而对操作人员的工作环境造成污染，长久处于该环境下，会对操作人员的身体造成影响。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有工程机械配件制造加工用抛光装置在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种工程机械配件制造加工用抛光装置，具备降低污染的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种工程机械配件制造加工用抛光装置，包括外壳，所述外壳的内部固定套接有液压机，所述外壳的底部固定安装有限位室，所述限位室的内部开设有限位槽Ⅰ，所述液压机输出轴的一端固定安装有动力室，所述动力室与限位室内部的限位槽Ⅰ相配合，所述动力室的内部固定安装有动力机，所述限位室的底部固定安装有行程罩，所述行程罩的内壁开设有限位槽Ⅱ，所述行程罩的内部通过限位槽Ⅱ活动安装有调节装置，所述动力机输出轴的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的底部活动安装有传动轴套，所述传动杆的外表面开设有限位槽Ⅲ，且该限位槽Ⅲ与传动轴套相配合，所述传动轴套的底部固定安装有抛光轮，所述抛光轮的顶部位于传动轴套外侧的位置上固定安装有轴承套，所述轴承套的内侧固定套接有限位轴承Ⅰ，所述限位轴承Ⅰ内圈的内部固定套接有阻流装置，所述限位室的外表面固定安装有检测器，所述检测器的顶部固定安装有集尘管，所述外壳外表面靠近底部的位置上固定套接有固定架，所述固定架的底部固定安装有丝杆套筒。
[0006]优选的，所述调节装置包括限位轴套，所述限位轴套的内部固定套接有限位轴承Ⅱ，所述限位轴承Ⅱ的内圈与传动杆固定套接，所述限位轴套的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端活动套接有推杆，所述推杆的一端与阻流装置相配合，所述限位轴套的底部固定安装有行程杆，所述行程杆的底部活动套接有接触杆，所述接触杆顶部位于行程杆外侧的位置上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与限位轴套固定连接。
[0007]优选的，所述阻流装置包括防尘罩，所述防尘罩的外表面开设有阻流孔，所述阻流孔以圆形阵列的方式分布，所述防尘罩外表面位于阻流孔两侧的位置上固定安装有行程板，所述行程板的一侧均开设有行程槽，所述行程槽与推杆的底部相配合，所述阻流孔的内部活动套接有阻流板，所述防尘罩的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座与限位轴承Ⅰ的内圈固定套接，所述防尘罩顶部位于轴承座外侧的位置上固定安装有导流管，所述导流管的一端与检测器固定连接，所述防尘罩外表面靠近顶部的位置上开设有进气孔。
[0008]优选的，所述检测器的输出端通过信号连接的方式与液压机的输入端相连接。
[0009]优选的，所述接触杆的底部与轴承座的顶部固定连接。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过动力室的内部固定安装有动力机，使得该装置运行的过程中，可通过液压机对动力机的纵向高度进行调节，由于限位轴承Ⅱ的内圈与传动杆固定套接，使得动力机调节高度时会带动限位轴套同步进行运动，此时通过限位轴套的底部固定安装有行程杆，行程杆的底部活动套接有接触杆，接触杆顶部位于行程杆外侧的位置上固定安装有弹簧，弹簧的顶部与限位轴套固定连接，并且通过接触杆的底部与轴承座的顶部固定连接，从而带动弹簧发生弹性形变，且弹簧自身的弹力通过接触杆、轴承座和限位轴承Ⅰ传递给抛光轮，从而提高抛光轮与抛光工件之间的作用力，从而实现利用较大行程来控制抛光过程中抛光轮与抛光工件作用力，避免了传统设备中缺乏弹性部件导致调节行程过小造成调节难度较大的问题，提高了该装置的实用性。
[0011]2、本专利技术通过防尘罩外表面靠近顶部的位置上开设有进气孔，使得该装置在运行的过程中，抛光轮转动会带动防尘罩和抛光轮之间的气体流动，使得防尘罩外界的气压大于防尘罩与抛光轮之间的气压，从而使外界气体通过防尘罩的底部进入到防尘罩的内部，使得抛光轮抛光过程中产生的细小颗粒在该气流的带动下不会向外扩散，避免了抛光过程中产生的颗粒在自身惯性的作用下进入到操作人员的工作环境中并造成污染的问题，提高了该装置的环保能力。
[0012]3、本专利技术通过行程槽与推杆的底部相配合，使得该装置需要提高抛光轮与抛光工件之间的作用力时，液压机带动动力机和调节装置沿竖直向下的方向上移动，此时推杆同步移动，并通过行程槽与推杆的底部相配合，使得行程槽在推杆的内部移动，并推动阻流板向防尘罩的内部移动，使得阻流板位于防尘罩和抛光轮之间的间隙中，从而对抛光轮旋转带动的气流起到了阻碍作用，使得防尘罩内腔中上方的气流流速大于下方的气流流速，从而产生阶梯流速差，从而流速差所产生的吸力延伸至防尘罩内腔的顶部，由于此时防尘罩与工件之间的作用力较大，抛光所产生的小颗粒也较多，此时通过阶梯流速差能够对大量产生的小颗粒起到更好的吸附效果，进一步提高了该装置的环保能力。
[0013]4、本专利技术通过检测器为颗粒检测装置，使得防尘罩内部的抛光产生的小颗粒通过集尘设备的作用通过导流管进入到检测器中，此时检测器会对气流中的小颗粒含量进行检测，当气流中小颗粒含量较多时，则表明此时抛光轮与工件的接触面部分的粗糙度较高，此时通过检测器的输出端通过信号连接的方式与液压机的输入端相连接，带动液压机伸长并使抛光轮与工件表面的作用力增大，从而提高抛光效率，当气流中小颗粒含量较少时，则说明此时抛光轮与工件的接触面部分的粗糙度已经降低，带动液压机回缩同时抛光设备中的行程装置带动本专利技术涉及的装置进给，进而对工件上其他的位置继续进行抛光，提高了该
装置的自动化。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构前视示意图；图3为本专利技术结构仰视示意图；图4为本专利技术结构图3中A方向剖面示意图；图5为本专利技术结构图3中B方向剖面示意图；图6为本专利技术结构调节装置示意图；图7为本专利技术结构调节装置俯视示意图；图8为本专利技术结构图7中C 方向剖面示意图；图9为本专利技术结构图8中D方向剖面示意图；图10为本专利技术结构阻流装置示意图；图11为本专利技术结构阻流装置前视示意图；图12为本专利技术结构图11中E方向剖面示意图。
[0015]图中：1、外壳；2、液压机；3、限位室；4、动力室；5、动力机；6、行程罩；7、调节装置；71、限位轴套；72、限位轴承Ⅱ；73、连接杆；74、推杆；75、行程杆；76、接触杆；7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械配件制造加工用抛光装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定套接有液压机（2），所述外壳（1）的底部固定安装有限位室（3），所述限位室（3）的内部开设有限位槽Ⅰ，所述液压机（2）输出轴的一端固定安装有动力室（4），所述动力室（4）与限位室（3）内部的限位槽Ⅰ相配合；所述动力室（4）的内部固定安装有动力机（5），所述限位室（3）的底部固定安装有行程罩（6），所述行程罩（6）的内壁开设有限位槽Ⅱ，所述行程罩（6）的内部通过限位槽Ⅱ活动安装有调节装置（7）；所述动力机（5）输出轴的一端固定安装有传动杆（8），所述传动杆（8）的底部活动安装有传动轴套（9），所述传动杆（8）的外表面开设有限位槽Ⅲ，且该限位槽Ⅲ与传动轴套（9）相配合；所述传动轴套（9）的底部固定安装有抛光轮（10），所述抛光轮（10）的顶部位于传动轴套（9）外侧的位置上固定安装有轴承套（11），所述轴承套（11）的内侧固定套接有限位轴承Ⅰ（12），所述限位轴承Ⅰ（12）内圈的内部固定套接有阻流装置（13）；所述限位室（3）的外表面固定安装有检测器（14），所述检测器（14）的顶部固定安装有集尘管（15），所述外壳（1）外表面靠近底部的位置上固定套接有固定架（16），所述固定架（16）的底部固定安装有丝杆套筒（17）。2.根据权利要求1所述的一种工程机械配件制造加工用抛光装置，其特征在于：所述调节装置（7）包括限位轴套（71），所述限位轴套（71）的内部固定套接有限位轴承Ⅱ（72），所述限位轴承Ⅱ（72）的内圈与传动杆（8）固定套接，所述限位轴套（71）的外表面固定安装有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：许春华，
申请(专利权)人：江苏华杰不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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