本发明专利技术提供一种DAB热铆机用遮挡保护结构及使用方法，涉及热铆机技术领域，包括机体和保护罩，保护罩的上端固定连接有顶板，顶板的中部开设有通口且固定连接有限位方管，顶板的表面四角均开设有通槽，通槽的内壁固定安装有排气扇，顶板的上表面固定连接有蓄电池，蓄电池通过供电线电性连接排气扇，顶板的下表面通槽开口处固定连接有进气壳，进气壳的内壁下侧固定连接有密封板，密封板的中部开设有连接槽，密封板的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有滚珠，连接槽的内壁贯穿转动连接有圆管，圆管的上侧固定套接有环形挡片，解决了铆柱上热量无法及时散掉，在后续将工件传输出保护壳时铆柱仍然残留较高的温度，容易将工人烫伤的问题。伤的问题。伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种DAB热铆机用遮挡保护结构及使用方法
[0001]本专利技术属于热铆机
，更具体地说，特别涉及一种DAB热铆机用遮挡保护结构及使用方法。
技术介绍
[0002]热铆机是采用电加热的方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹气冷却固化，形成铆头固定产品的设备，在DAB热铆机使用时需要对加工部位进行遮挡，避免加工时部件碎屑飞出伤害工人，也避免工人触碰高温的加工部位，以防烫伤。
[0003]中国专利申请号为：CN209647518U，一种具有保护功能的脉冲热铆接机，设置工作台、滚筒电动机、滚筒保护挡板、主动滚筒、加工件传动带、支撑滚筒、操作保护底座、操作保护壳和滚筒支撑挡板，使得在需要对工件进行加工时，启动滚筒电动机带动主动滚筒、支撑滚筒和加工件传动带进行传动，加工件传动带将加工件运输至操作保护壳内，避免了人手与铆柱相接触，达到保护人们被脉冲热铆接机误伤的效果，然而其遮挡保护结构将加工后的铆柱围合在内部，虽然起到保护作用，但是铆柱上热量无法及时散掉，在后续将工件传输出保护壳时铆柱仍然残留较高的温度，容易将工人烫伤。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种DAB热铆机用遮挡保护结构及使用方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种DAB热铆机用遮挡保护结构及使用方法，以解决上述的问题。
[0006]一种DAB热铆机用遮挡保护结构，包括机体和保护罩，所述保护罩的上端固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有通口且固定连接有限位方管，所述顶板的表面四角均开设有通槽，所述通槽的内壁固定安装有排气扇，所述顶板的上表面固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过供电线电性连接排气扇，所述顶板的下表面通槽开口处固定连接有进气壳，所述进气壳的内壁下侧固定连接有密封板，所述密封板的中部开设有连接槽，所述密封板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滚珠，所述连接槽的内壁贯穿转动连接有圆管，所述圆管的上侧固定套接有环形挡片，所述圆管的下端固定连接有排气管，所述排气管的内部贯穿开设有喷气槽，所述喷气槽开口呈双螺旋状。
[0007]进一步的，所述顶板的上表面通槽开口处固定连接有保护盖，所述保护盖的侧面开设有进气口且在进气口内壁固定连接有过滤网。
[0008]进一步的，所述保护罩的两侧均开设有排气口且在排气口处固定连接有侧挡片，所述侧挡片开口朝下设置。
[0009]进一步的，所述机体的内部固定连接有推杆电机一，所述推杆电机一的推杆上端固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接顶板的侧面，所述保护罩的外侧面滑动连
接机体的内壁一侧。
[0010]进一步的，所述机体的内壁上侧固定连接有推杆电机二，所述推杆电机二的推杆下端固定连接有DAB热铆机，所述DAB热铆机的侧面滑动连接限位方管的内壁。
[0011]进一步的，所述机体的内壁下侧中部固定连接有安装座，所述安装座位于DAB热铆机的正下方。
[0012]进一步的，所述进气壳下开口和排气管下端均斜向安装座上表面中心处。
[0013]一种DAB热铆机用遮挡保护结构的使用方法，具体步骤如下：
[0014]步骤一：将工件固定在安装座上，开启两个推杆电机一使保护罩下移将工件围合在内部；
[0015]步骤二：开启推杆电机二使DAB热铆机下移，开启DAB热铆机对下方工件进行铆接，在铆接完成后关闭DAB热铆机并通过推杆电机二上拉DAB热铆机脱离加工区域；
[0016]步骤三：开启蓄电池为排气扇供电，通过排气扇将外部空气吹入进气壳，然后通过排气管内部的喷气槽呈双螺旋流线喷出，利用反作用力推动排气管转动，配合进气壳和排气管的斜向设置对安装座上的工件和铆柱进行充分的散热。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]本专利技术中，通过设有排气扇和排气管，排气扇从外部吸入空气通过排气管吹向工件和铆柱，便于散热，避免烫伤。
[0019]本专利技术中，通过设有排气管和喷气槽，由于喷气槽开口呈双螺旋状，当空气从下端开口排出时，能够给排气管一个反作用力使排气管转动起来，使喷气槽下开口喷出的空气螺旋喷出，配合四个进气壳下开口和排气管下端的斜向设置，能够将空气充分喷射到安装座上的工件表面，将铆柱散发的热量快速散掉。
[0020]本专利技术中，通过设有环形挡片和滚珠，排气管转动时，环形挡片沿着凹槽内壁转动，滚珠沿着凹槽内壁滚动减小环形挡片转动的阻力，使排气管转动更快减少动能消耗和材料损耗，且利用空气推力将圆管限制在连接槽内避免脱落，且后续便于将圆管和排气管拆卸进行维护。
[0021]本专利技术中，通过设有进气壳，加快空气流速的基础上，能够保护排气扇不被工件碎屑击中，减少故障，且当保护罩上移时，保持排气扇开启，排气管下端喷出的空气能够进一步喷射到工件上方，将保护罩内侧上方集聚的热气吹散，便于后续加工，减少等待时间。
附图说明
[0022]图1是本专利技术整体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术顶板处结构拆解示意图。
[0024]图3是本专利技术DAB热铆机处结构示意图。
[0025]图4是本专利技术进气壳内结构拆解示意图。
[0026]图5是本专利技术图2中A处局部放大示意图。
[0027]图6是本专利技术排气管内部截面示意图
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、机体，2、顶板，3、通槽，4、排气扇，5、蓄电池，6、进气壳，7、密封板，8、连接槽，9、凹槽，10、滚珠，11、圆管，12、环形挡片，13、排气管，14、喷气槽，15、保护盖，16、过滤网，17、
限位方管，18、保护罩，19、侧挡片，20、推杆电机一，21、连接板，22、安装座，23、推杆电机二，24、DAB热铆机。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0031]如图1
‑
6所示，本专利技术提供一种DAB热铆机用遮挡保护结构，包括机体1和保护罩18，保护罩18的上端固定连接有顶板2，顶板2的中部开设有通口且固定连接有限位方管17，顶板2的表面四角均开设有通槽3，通槽3的内壁固定安装有排气扇4，顶板2的上表面固定连接有蓄电池5，蓄电池5通过供电线电性连接排气扇4，顶板2的下表面通槽3开口处固定连接有进气壳6，进气壳6的内壁下侧固定连接有密封板7，密封板7的中部开设有连接槽8，密封板7的上表面开设有凹槽9，凹槽9的内壁滑动连接有滚珠10，连接槽8的内壁贯穿转动连接有圆管11，圆管11的上侧固定套接有环形挡片12，圆管11的下端固定连接有排气管13，排气管13的内部贯穿开设有喷气槽14，喷气槽14开口呈双螺旋状，空气从喷气槽14下开口喷出时呈斜向并给排气管13一个反向的推力，使排气管13转动起来，从而使喷出的空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DAB热铆机用遮挡保护结构，包括机体(1)和保护罩(18)，其特征在于：所述保护罩(18)的上端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的中部开设有通口且固定连接有限位方管(17)，所述顶板(2)的表面四角均开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内壁固定安装有排气扇(4)，所述顶板(2)的上表面固定连接有蓄电池(5)，所述蓄电池(5)通过供电线电性连接排气扇(4)，所述顶板(2)的下表面通槽(3)开口处固定连接有进气壳(6)，所述进气壳(6)的内壁下侧固定连接有密封板(7)，所述密封板(7)的中部开设有连接槽(8)，所述密封板(7)的上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁滑动连接有滚珠(10)，所述连接槽(8)的内壁贯穿转动连接有圆管(11)，所述圆管(11)的上侧固定套接有环形挡片(12)，所述圆管(11)的下端固定连接有排气管(13)，所述排气管(13)的内部贯穿开设有喷气槽(14)，所述喷气槽(14)开口呈双螺旋状。2.如权利要求1所述一种DAB热铆机用遮挡保护结构，其特征在于：所述顶板(2)的上表面通槽(3)开口处固定连接有保护盖(15)，所述保护盖(15)的侧面开设有进气口且在进气口内壁固定连接有过滤网(16)。3.如权利要求2所述一种DAB热铆机用遮挡保护结构，其特征在于：所述保护罩(18)的两侧均开设有排气口且在排气口处固定连接有侧挡片(19)，所述侧挡片(19)开口朝下设置。4.如权利要求3所述一种DAB热铆机用遮挡保护结构，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有推杆电机一(20)，所述推杆电机一(20)的推...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，黄心江，周卫红，
申请(专利权)人：深圳市精速五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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