本发明专利技术公开了一种光纤制造套管及其干燥装置，属于光纤预制棒技术领域。一种光纤制造套管，包括：管身，所述管身的两端均设有环形凸起；密封堵块，设置在所述管身的两端；其中，所述密封堵块与环形凸起弹性相连；本发明专利技术通过设置的密封堵块，便于对管身的上下两端进行封堵，防止储放过程中水分进入到管身内，且在对管身进行干燥时，出气管的出气口对管身内壁的呈滑动式干燥，管身内壁各处受压力相通，对残留的水及氢氟酸呈驱赶时吹动，便于残留液体的下落，干燥效率快，同时能够对氮气进行重复利用，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤制造套管及其干燥装置
[0001]本专利技术涉及光纤预制棒
，尤其涉及一种光纤制造套管及其干燥装置。
技术介绍
[0002]光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，光纤预制棒制造技术主要有以下四种：改进的化学汽相沉积法、微波等离子体化学汽相沉积、外部气相沉积法和轴向气相沉积法，外包层制造技术主要包括OVD法，套管法，等离子体喷涂法；其中，套管法是将芯棒插入石英玻璃套管中组成光纤预制棒，它是目前制造大尺寸光纤预制棒的较好方法，得到了广泛应用。
[0003]光纤预制棒芯棒与套管装配之前，需要对套管通过氢氟酸进行酸洗，酸洗后再进行干燥，在干燥步骤中需要去除套管内腔中附着的水分及氢氟酸，避免套管和芯棒组合过程中产生污染影响光纤预制棒的强度性能，在干燥完成后、转配光纤预制棒芯棒与套管之前，空气中的水分仍旧会进入到套管内，影响光纤预制棒的性能强度。
[0004]且现有的套管干燥装置通常直接采用氮气吹干仪从套管的管尾进入，从锥头的气孔流出，其氮气接入口接入端与氮气排出端受气体吹动压力大小不一，主要依靠加热的气体对水分进行加热，气体水分随气体流动排出，干燥效率慢。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有在干燥完成后、转配光纤预制棒芯棒与套管之前，空气中的水分仍旧会进入到套管内，影响光纤预制棒的性能强度；且现有的套管干燥装置通常直接采用氮气吹干仪从套管的管尾进入，从锥头的气孔流出，其氮气接入端与氮气排出端受气体吹动压力大小不同，主要依靠加热的气体对水分进行加热，气体水分随气体流动排出，干燥效率慢的问题，而提出的一种光纤制造套管及其干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种光纤制造套管，包括：管身，所述管身的两端均设有环形凸起；密封堵块，设置在所述管身的两端；其中，所述密封堵块与环形凸起弹性相连。
[0008]优选地，所述密封堵块上固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳远离密封堵块的一端与环形凸起相连。
[0009]为了便于对密封堵块进行拆卸，优选地，所述环形凸起上设有安装滑槽，所述安装滑槽内滑动连接有安装滑块，所述弹性拉绳与安装滑块固定相连。
[0010]一种光纤制造套管干燥装置，还包括：支撑柱；转动连接在所述支撑柱上的倾斜架，所述倾斜架上滑动连接有固定盘；其中，所述倾斜架、固定盘用于支撑所述环形凸起，所述管身的锥形端朝下；滑动连接在所述倾斜架上的出气管；其中，上端的所述密封堵块上设有导气通孔，所述出气管滑动连接在导气通孔内，所述出气管内倾斜设置有出气口。
[0011]优选地，还包括：套接在管身上的承接套；上端的所述密封堵块上滑动连接有滑动堵块；其中，所述滑动堵块与出气管相匹配；复位弹簧，两端分别与所述滑动堵块、密封堵块
固定相连。
[0012]优选地，所述支撑柱上转动连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有转动架，所述倾斜架、承接套固定连接在转动架上，所述支撑柱上设有储放氮气的储气腔及储放生石灰的储放腔，所述储气腔与储放腔之间设有过滤板，所述支撑柱上设有环形腔，所述环形腔与储放腔相通，所述承接套与环形腔通过导气管相通，所述储气腔上连接有伸缩管，所述伸缩管与出气管相通。
[0013]优选地，所述出气管上设有补气口。
[0014]优选地，所述转动架上固定连接有驱动架，所述驱动架上固定连接有导向架，所述出气管上固定连接有固定架，所述出气管滑动连接在导向架上，所述驱动架上转动连接有螺纹架，所述螺纹架与固定架螺纹相连。
[0015]为了便于对螺纹架进行驱动，优选地，所述支撑柱上固定连接有集气筒，所述集气筒内转动连接有转动环；
[0016]所述支撑柱上固定连接有集气活塞筒，所述集气活塞筒内滑动连接有集气活塞杆，所述集气活塞杆与集气活塞筒之间通过连接弹簧相连，所述集气活塞杆上固定连接有驱动斜板，所述驱动斜板与转动架相匹配，所述集气活塞筒上设有集气管、进气口，所述集气管与集气筒相通；
[0017]所述驱动架上固定连接有叶轮套，所述螺纹架上固定连接有叶轮件，所述叶轮件设置在叶轮套内，所述叶轮套与转动环通过通气管相通，所述叶轮套上固定连接有排气管，所述排气管朝向管身。
[0018]优选地，所述支撑柱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动盘通过齿轮相啮合。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光纤制造套管及其干燥装置，具备以下有益效果：
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过设置的密封堵块，便于对管身的上下两端进行封堵，防止储放过程中水分进入到管身内，且在对管身进行干燥时，出气管的出气口对管身内壁的呈滑动式干燥，管身内壁各处受压力相通，对残留的水及氢氟酸呈驱赶时吹动，便于残留液体的下落，干燥效率快，同时能够对氮气进行重复利用，更加环保。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种光纤制造套管的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种光纤制造套管的爆炸图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种光纤制造套管的剖面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种光纤制造套管及其干燥装置的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种光纤制造套管及其干燥装置的图4中A部分的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种光纤制造套管及其干燥装置的剖面结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种光纤制造套管及其干燥装置的图6中B部分的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种光纤制造套管及其干燥装置的图6中C部分的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术提出的一种光纤制造套管及其干燥装置的图6中D部分的结构示意图；
[0030]图10为本专利技术提出的一种光纤制造套管及其干燥装置的转动架的结构示意图。
[0031]图中：1、管身；101、环形凸起；102、安装滑槽；103、密封堵块；104、弹性拉绳；105、安装滑块；106、导气通孔；107、滑动堵块；108、复位弹簧；2、支撑柱；201、储气腔；202、储放腔；203、过滤板；204、环形腔；205、伸缩管；3、驱动电机；301、转动盘；302、转动架；3021、倾斜架；3022、固定盘；303、承接套；304、导气管；4、出气管；401、出气口；402、补气口；403、固定架；5、驱动架；501、导向架；502、螺纹架；503、叶轮套；5031、通气管；5032、排气管；6、集气筒；601、转动环；602、集气管；603、集气活塞筒；604、集气活塞杆；605、驱动斜板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]实施例1：
[0034]参照图1
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3，一种光纤制造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤制造套管，其特征在于，包括：管身(1)，所述管身(1)的两端均设有环形凸起(101)；密封堵块(103)，设置在所述管身(1)的两端；其中，所述密封堵块(103)与环形凸起(101)弹性相连。2.根据权利要求1所述的光纤制造套管，其特征在于，所述密封堵块(103)上固定连接有弹性拉绳(104)，所述弹性拉绳(104)远离密封堵块(103)的一端与环形凸起(101)相连。3.根据权利要求2所述的光纤制造套管，其特征在于，所述环形凸起(101)上设有安装滑槽(102)，所述安装滑槽(102)内滑动连接有安装滑块(105)，所述弹性拉绳(104)与安装滑块(105)固定相连。4.一种光纤制造套管干燥装置，用于干燥权利要求2
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3任一项所述的光纤制造套管，其特征在于，还包括：支撑柱(2)；转动连接在所述支撑柱(2)上的倾斜架(3021)，所述倾斜架(3021)上滑动连接有固定盘(3022)；其中，所述倾斜架(3021)、固定盘(3022)用于支撑所述环形凸起(101)，所述管身(1)的锥形端朝下；滑动连接在所述倾斜架(3021)上的出气管(4)；其中，上端的所述密封堵块(103)上设有导气通孔(106)，所述出气管(4)滑动连接在导气通孔(106)内，所述出气管(4)内倾斜设置有出气口(401)。5.根据权利要求4所述的光纤制造套管干燥装置，其特征在于，还包括：套接在管身(1)上的承接套(303)；上端的所述密封堵块(103)上滑动连接有滑动堵块(107)；其中，所述滑动堵块(107)与出气管(4)相匹配；复位弹簧(108)，两端分别与所述滑动堵块(107)、密封堵块(103)固定相连。6.根据权利要求5所述的光纤制造套管干燥装置，其特征在于，所述支撑柱(2)上转动连接有转动盘(301)，所述转动盘(301)上固定连接有转动架(302)，所述倾斜架(3021)、承接套(303)固定连接在转动架(302)上，所述支撑柱(2)上设有储放氮气的储气腔(201)及储放生石灰的储放腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕岩，
申请(专利权)人：徐州古凡信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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