本发明专利技术涉及煤炭加工设备技术领域，提出了一种固态油气研究用的破碎装置，包括，支撑基座，支撑基座的前端安装有传送带一，支撑基座的后端安装有传送带二，支撑基座的顶端固定安装有连接基架，破碎基箱，破碎基箱固定安装在连接基架的后端，破碎基箱的顶端固定安装有投料口。通过上述技术方案，解决了现有技术中的煤矿破碎机在运行过程中生产的煤块大小规格不够均匀，且不同大小的煤块会混合一起，给煤块的后期筛选带来不便的问题，通过破碎辊一和破碎辊二能够对进入破碎基箱内部的煤块进行破碎处理，使得大体积煤块能够破碎为小体积煤块进行使用，与传动轴同心设置的旋转盘能够在转动过程对进入到破碎基箱内部的煤块进行破碎处理。碎处理。碎处理。
【技术实现步骤摘要】
一种固态油气研究用的破碎装置
[0001]本专利技术涉及煤炭加工设备
，具体的，涉及一种固态油气研究用的破碎装置。
技术介绍
[0002]固态油气，又称固态油气煤，为焦油产率大于12％的煤炭；
[0003]例如，新疆哈密淖毛湖区域形成的煤炭，由于该区域毗邻土哈油田，从而使使得煤炭中油气含量比一般其他地区的常规煤炭的油气含量高，其含油量高，气化性好，具有特低硫、特低磷、高热值、焦油产率高等特点，是一种新型的固态油气混合物资源。该固态油气煤，空气干燥基水分含量：8.07～8.60％，灰分产率：13.46～14.60％，挥发分产率：50.17～52.83％，全硫含量：0.55～0.64％，磷含量：0.006～0.036％，干燥基低位发热量均值为：21.46～25.88MJ/kg，焦油产率大多数高于12.5％，该煤特征属低灰、低硫、低磷、含砷低、中高热值的富油煤；
[0004]破碎机是将大的煤矿块状物体进行破碎，使其变成人们需要大小，煤矿破碎机的工艺过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，目前，市场上有各种各样的煤矿破碎机，但是他们的结构复杂，破碎效果差，破碎效率低，不能满足人们的要求，而且目前的煤矿破碎机在运行过程中生产的煤块大小规格不够均匀，且不同大小的煤块会混合一起，给煤块的后期筛选带来不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出一种固态油气研究用的破碎装置，解决了相关技术中煤矿破碎机在运行过程中生产的煤块大小规格不够均匀，且不同大小的煤块会混合一起，给煤块的后期筛选带来不便的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种固态油气研究用的破碎装置，包括
[0008]支撑基座，支撑基座的前端安装有传送带一，支撑基座的后端安装有传送带二，支撑基座的顶端固定安装有连接基架；
[0009]破碎基箱，破碎基箱固定安装在连接基架的后端，破碎基箱的顶端固定安装有投料口，投料口的顶端固定安装有防飞溅挡板；
[0010]破碎机构，破碎机构安装在破碎基箱的内部，破碎机构包括破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一和破碎辊二结构组成相同；
[0011]破碎辊一包括转动安装在破碎基箱内壁的传动轴、固定安装在传动轴上的若干个旋转盘和固定安装在两个相邻旋转盘之间的偏向盘；
[0012]筛选机构，筛选机构安装在连接基架的内壁；
[0013]筛选机构包括转动安装在连接基架内壁的若干个输送辊、设置在输送辊一端的链
轮和固定安装在连接基架外侧的电机三。
[0014]优选的：所述传送带一与传送带二处于同一水平面，支撑基座、传送带一和传送带二结构尺寸及位置相适配，所述投料口的左右两端均形成有进料斗，投料口的纵向截面为梯形结构，防飞溅挡板位于投料口的中部。
[0015]优选的：所述破碎辊一还包括固定安装在旋转盘外圆周面的若干个破碎齿一、固定安装在破碎齿一两侧旋转盘外圆周面的若干个破碎齿二和固定安装在偏向盘远离传动轴一端的防撞板。
[0016]优选的：所述破碎辊一和破碎辊二相互远离一端分别穿过破碎基箱，并固定连接有传动盘一和传动盘二，连接基架远离破碎基箱一端分别固定安装有电机一和电机二。
[0017]优选的：所述电机一的输出端固定安装有传动轮一，传动轮一与传动盘一之间传动连接有皮带一，电机二的输出端固定安装有传动轮二，传动轮二与传动盘二之间传动连接有皮带二。
[0018]优选的：所述破碎基箱的内壁固定安装有破碎限位板，破碎限位板的中部形成有一对弧形槽，弧形槽的底端开设有过筛口，破碎辊一和破碎辊二分别位于两个弧形槽的上方。
[0019]优选的：所述输送辊的横向截面为三角形结构，输送辊的一端穿过破碎基箱与链轮固定连接，电机三的输出端固定安装有传动链轮，传动链轮与链轮之间传动连接有链条。
[0020]优选的：所述破碎基箱位于输送辊的正上方，输送辊位于传送带二的上方，若干个所述旋转盘以传动轴的轴心线等间距直线排布设置，偏向盘与传动轴为偏心设置，传动轴、旋转盘和传动盘一均为同心设置。
[0021]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0022]通过投料口能够将煤块投入到破碎基箱的内部进行破碎处理，投料口顶部设置的防飞溅挡板能够用于防止破碎基箱内部破碎煤块通过投料口飞溅的情况发生，通过破碎辊一和破碎辊二能够对进入破碎基箱内部的煤块进行破碎处理，使得大体积煤块能够破碎为小体积煤块进行使用，与传动轴同心设置的旋转盘能够在转动过程对进入到破碎基箱内部的煤块进行破碎处理。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本专利技术结构立体示意图一；
[0025]图2为本专利技术结构立体示意图二；
[0026]图3为本专利技术结构剖面示意图；
[0027]图4为本专利技术结构传动轴装配示意图；
[0028]图5为本专利技术结构破碎基箱剖面示意图；
[0029]图6为本专利技术结构图4中A处局部示意图；
[0030]图7为本专利技术结构图3中B处局部示意图。
[0031]图中：1、支撑基座；2、传送带一；3、传送带二；4、连接基架；5、破碎基箱；6、投料口；7、防飞溅挡板；8、旋转盘；9、破碎齿一；10、破碎齿二；11、偏向盘；12、防撞板；13、传动盘一；14、传动盘二；15、电机一；16、传动轮一；17、电机二；18、传动轮二；19、破碎限位板；20、过筛
口；21、输送辊；22、链轮；23、电机三；24、链条；25、传动轴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0033]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0034]如图1
‑
7所示，本专利技术实施例提供了，一种固态油气研究用的破碎装置，包括支撑基座1，支撑基座1的前端安装有传送带一2，支撑基座1的后端安装有传送带二3，传送带一2与传送带二3处于同一水平面，支撑基座1、传送带一2和传送带二3结构尺寸及位置相适配，通过在支撑基座1前后两端设置的传送带一2和传送带二3能够实现分离大小不同的破碎煤块使用，并将大小均匀的煤块同一输送排出，避免了后期进行二次筛选的处理，支撑基座1的顶端固定安装有连接基架4，破碎基箱5，破碎基箱5固定安装在连接基架4的后端，破碎基箱5的顶端固定安装有投料口6，投料口6的顶端固定安装有防飞溅挡板7，通过投料口6能够将煤块投入到破碎基箱5的内部进行破碎处理，投料口6顶部设置的防飞溅挡板7能够用于防止破碎基箱5内部破碎煤块通过投料口6飞溅的情况发生，破碎机构，破碎机构安装在破碎基箱5的内部，破碎机构包括破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态油气研究用的破碎装置，其特征在于，包括支撑基座(1)，支撑基座(1)的前端安装有传送带一(2)，支撑基座(1)的后端安装有传送带二(3)，支撑基座(1)的顶端固定安装有连接基架(4)；破碎基箱(5)，破碎基箱(5)固定安装在连接基架(4)的后端，破碎基箱(5)的顶端固定安装有投料口(6)，投料口(6)的顶端固定安装有防飞溅挡板(7)；破碎机构，破碎机构安装在破碎基箱(5)的内部，破碎机构包括破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一和破碎辊二结构组成相同；破碎辊一包括转动安装在破碎基箱(5)内壁的传动轴(25)、固定安装在传动轴(25)上的若干个旋转盘(8)和固定安装在两个相邻旋转盘(8)之间的偏向盘(11)；筛选机构，筛选机构安装在连接基架(4)的内壁；筛选机构包括转动安装在连接基架(4)内壁的若干个输送辊(21)、设置在输送辊(21)一端的链轮(22)和固定安装在连接基架(4)外侧的电机三(23)。2.根据权利要求1所述的一种固态油气研究用的破碎装置，其特征在于，所述传送带一(2)与传送带二(3)处于同一水平面，支撑基座(1)、传送带一(2)和传送带二(3)结构尺寸及位置相适配。3.根据权利要求1所述的一种固态油气研究用的破碎装置，其特征在于，所述投料口(6)的左右两端均形成有进料斗，投料口(6)的纵向截面为梯形结构，防飞溅挡板(7)位于投料口(6)的中部。4.根据权利要求1所述的一种固态油气研究用的破碎装置，其特征在于，所述破碎辊一还包括固定安装在旋转盘(8)外圆周面的若干个破碎齿一(9)、固定安装在破碎齿一(9)两侧旋转盘(8)外圆周面的若干个破碎齿二(10)和固定安装在偏向盘(11)远离传动轴(25)一端的防撞板(12)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李运德，张江峰，张毅，
申请(专利权)人：深圳哈能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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