一种用于生产塑料件的注塑机制造技术

本申请涉及注塑机领域，特别涉及一种用于生产塑料件的注塑机。技术问题为：球壳塑料件与废料之间连接不牢固，各个球壳塑料件会下垂，造成与废料之间的位置关系均不一样，导致分离困难。技术方案为：一种用于生产塑料件的注塑机，包括有注塑机构、切刀、用于将注塑成品从模具上取下的夹持单元、用于固定注塑成品的固定单元、用于支撑球壳状的塑料成品的支撑单元和用于控制切刀转动将球壳状的塑料成品与废料分离的分离单元。本发明专利技术通过上侧中部开有V型凹槽的放置块将注塑成品暂时固定，而后通过推板将下垂的球壳塑料件推动转动，使得各个球壳塑料件与废料的位置关系一致，然后再通过呈球状的支撑块将球壳状塑料件支撑固定，以便于后续分离。于后续分离。于后续分离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑料件的注塑机


[0001]本申请涉及注塑机领域，特别涉及一种用于生产塑料件的注塑机。

技术介绍

[0002]目前通常使用注塑机来制造塑料件，在生产球壳状塑料件时，通常是若干个球壳塑料件一起注塑成型，成型后的球壳塑料件之间还连接有废料，目前通常是由人工将球壳塑料件与废料分离，人工分离效率低，并且由于球壳塑料件与废料之间连接不牢固，各个球壳塑料件会下垂，造成与废料之间的位置关系均不一样，进而导致分离操作更为困难，另外球壳外表面会有细碎的废料，人工操作往往会忽略这些废料，严重影响球壳塑料件的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服由于球壳塑料件与废料之间连接不牢固，各个球壳塑料件会下垂，造成与废料之间的位置关系均不一样，进而导致分离操作更为困难的缺点，本专利技术提供一种用于生产塑料件的注塑机。
[0004]本专利技术的技术实施方案为：一种用于生产塑料件的注塑机，包括有底架和注塑机构；底架上侧固接有注塑机构；还包括有切刀、夹持单元、固定单元、支撑单元、分离单元和分类收集单元；注塑机构上侧连接有夹持单元，夹持单元用于将注塑成品从模具上取下；底架内侧的上部连接有固定单元，固定单元用于固定注塑成品；固定单元连接有支撑单元，支撑单元用于支撑球壳状的塑料成品；固定单元连接有两个分离单元，并且两个分离单元呈前后对称设置；分离单元连接有切刀，分离单元用于控制切刀转动将球壳状的塑料成品与废料分离；底架内侧的上部连接有分类收集单元，分类收集单元用于将塑料成品与废料分开收集。
[0005]作为更进一步的优选方案，夹持单元包括有第一安装架、第一电动滑轨、第一电动滑块、气缸、第二安装架、第一电机和电动夹；注塑机构上侧固接有第一安装架；第一安装架内侧的上部固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块下侧固接有气缸；气缸伸缩端固接有第二安装架；第二安装架下部固接有第一电机；第一电机输出轴固接有电动夹。
[0006]作为更进一步的优选方案，固定单元包括有第一安装板、第一传动轴、第三安装架、第四安装架、第二电动滑轨和第二电机；底架内侧的上部固接有两个第一安装板；左方的第一安装板左侧固接有第二电机；两个第一安装板下部分别转动连接有一个第一传动轴；第二电机输出轴与左方的第一传动轴进行固接；两个第一传动轴共同固接有第三安装架；第三安装架内左侧下部和内右侧下部共同与支撑单元连接；第三安装架上部与两个分离单元连接；第三安装架内左侧中部和内右侧中部分别固接有一个第四安装架；两个第四安装架相向侧分别固接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨共同连接有两个固定机构，并且两个固定机构呈前后对称设置。
[0007]作为更进一步的优选方案，固定机构包括有第二电动滑块、第五安装架、放置块、
第二传动轴、推板、第一齿轮、直滑板、齿条、第一楔形块和弹簧伸缩杆；两个第二电动滑轨上分别滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块相向侧共同固接有第五安装架；第五安装架上侧等距固接有四个放置块；每个放置块左部和右部分别转动连接有一个第二传动轴；每个第二传动轴外表面上部分别固接有一个推板；每个第二传动轴外表面下部分别固接有一个第一齿轮；第五安装架上滑动连接有直滑板；直滑板上等距固接有四个齿条；直滑板左侧固接有第一楔形块；第五安装架左侧上部固接有弹簧伸缩杆；第一楔形块右侧与弹簧伸缩杆伸缩端进行固接；每个第一齿轮均与对应的齿条啮合。
[0008]作为更进一步的优选方案，放置块中部开有V型凹槽，用于放置废料。
[0009]作为更进一步的优选方案，支撑单元包括有第三电动滑轨、第三电动滑块、第二安装板、第三安装板、支撑杆、支撑块、第六安装板和第二楔形块；第三安装架内左侧下部和内右侧下部分别固接有一个第三电动滑轨；两个第三电动滑轨上分别滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块相向侧分别固接有一个第二安装板；两个第二安装板相向侧共同固接有两个第三安装板；两个第三安装板上侧分别等距固接有四个支撑杆；每个支撑杆上侧分别固接有一个支撑块，支撑块呈半球状；左方的第二安装板上侧左部固接有第六安装板；第六安装板右侧固接有第二楔形块。
[0010]作为更进一步的优选方案，分离单元包括有第三电机、第三传动轴和分离机构；第三安装架上部转动连接有第三传动轴；第三安装架左侧固接有第三电机；第三电机输出轴与第三传动轴进行固接；第三传动轴外表面等距固接有四个分离机构。
[0011]作为更进一步的优选方案，分离机构包括有第四安装板、第四电机、第二齿轮、球壳状罩壳、齿环、第四传动轴、第七安装板、第六安装架、电动推杆、压环和摩擦板；第三传动轴外表面固接有第四安装板；第四安装板上固接有第四电机；第四电机输出轴固接有第二齿轮；第四安装板上部固接有球壳状罩壳；球壳状罩壳外表面转动连接有齿环；齿环与第二齿轮啮合；齿环上部和下部分别滑动连接有一个第四传动轴；两个第四传动轴分别与一个第七安装板进行固接；两个第七安装板与齿环之间分别固接有一个弹簧，并且弹簧套在第四传动轴外表面；两个第七安装板相向侧分别与一个切刀进行固接；两个第七安装板相向侧分别固接有一个摩擦板；第四安装板上固接有两个第六安装架，并且两个第六安装架呈上下对称设置；两个第六安装架分别固接有一个电动推杆；两个电动推杆伸缩端共同固接有一个压环。
[0012]作为更进一步的优选方案，第四传动轴靠近压环一端设置为球形，压环靠近第四传动轴一侧开有弧形凹槽。
[0013]作为更进一步的优选方案，分类收集单元包括有第五安装板、第五电机、第五传动轴和导料板；底架内侧的上部固接有两个第五安装板，并且两个第五安装板位于两个第一安装板的后方；两个第五安装板之间共同转动连接有第五传动轴；左方的第五安装板左侧固接有第五电机；第五电机输出轴与第五传动轴进行固接；第五传动轴外表面中部固接有导料板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过上侧中部开有V型凹槽的放置块将注塑成品暂时固定，而后通过推板将下垂的球壳塑料件推动转动，使得各个球壳塑料件与废料的位置关系一致，然后再通过呈球状的支撑块将球壳状塑料件支撑固定，以便于后续分离。
[0015]2、本专利技术通过球壳状罩壳与支撑块配合将球状塑料件完全固定住，然后通过切刀将球壳状塑料件左侧和右侧的废料切除，随即控制切刀转动，使得切刀侧部将球壳状塑料件边缘的细碎废料刮除，最后将废料与球壳状塑料件分类收集，代替人工处理提高效率，极大的提高球壳状塑料件的产品质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的用于生产塑料件的注塑机的立体结构示意图；图2为本专利技术的用于生产塑料件的注塑机的第一局部立体结构示意图；图3为本专利技术的用于生产塑料件的注塑机的局部立体结构剖视图；图4为本专利技术的用于生产塑料件的注塑机的第二局部立体结构示意图；图5为本专利技术的图4中A处放大示意图；图6为本专利技术的用于生产塑料件的注塑机的分离单元立体结构示意图；图7为本专利技术的用于生产塑料件的注塑机的分离单元局部立体结构剖视图；图8为本专利技术的用于生产塑料件的注塑机的分离单元局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料件的注塑机，包括有底架（1）和注塑机构（2）；底架（1）上侧固接有注塑机构（2）；其特征是，还包括有切刀（5013）、夹持单元、固定单元、支撑单元、分离单元和分类收集单元；注塑机构（2）上侧连接有夹持单元，夹持单元用于将注塑成品（3）从模具上取下；底架（1）内侧的上部连接有固定单元，固定单元用于固定注塑成品（3）；固定单元连接有支撑单元，支撑单元用于支撑球壳状的塑料成品；固定单元连接有两个分离单元，并且两个分离单元呈前后对称设置；分离单元连接有切刀（5013），分离单元用于控制切刀（5013）转动将球壳状的塑料成品与废料分离；底架（1）内侧的上部连接有分类收集单元，分类收集单元用于将塑料成品与废料分开收集。2.按照权利要求1所述的一种用于生产塑料件的注塑机，其特征是，夹持单元包括有第一安装架（201）、第一电动滑轨（202）、第一电动滑块（203）、气缸（204）、第二安装架（205）、第一电机（206）和电动夹（207）；注塑机构（2）上侧固接有第一安装架（201）；第一安装架（201）内侧的上部固接有第一电动滑轨（202）；第一电动滑轨（202）上滑动连接有第一电动滑块（203）；第一电动滑块（203）下侧固接有气缸（204）；气缸（204）伸缩端固接有第二安装架（205）；第二安装架（205）下部固接有第一电机（206）；第一电机（206）输出轴固接有电动夹（207）。3.按照权利要求2所述的一种用于生产塑料件的注塑机，其特征是，固定单元包括有第一安装板（301）、第一传动轴（302）、第三安装架（303）、第四安装架（304）、第二电动滑轨（305）和第二电机（3016）；底架（1）内侧的上部固接有两个第一安装板（301）；左方的第一安装板（301）左侧固接有第二电机（3016）；两个第一安装板（301）下部分别转动连接有一个第一传动轴（302）；第二电机（3016）输出轴与左方的第一传动轴（302）进行固接；两个第一传动轴（302）共同固接有第三安装架（303）；第三安装架（303）内左侧下部和内右侧下部共同与支撑单元连接；第三安装架（303）上部与两个分离单元连接；第三安装架（303）内左侧中部和内右侧中部分别固接有一个第四安装架（304）；两个第四安装架（304）相向侧分别固接有一个第二电动滑轨（305）；两个第二电动滑轨（305）共同连接有两个固定机构，并且两个固定机构呈前后对称设置。4.按照权利要求3所述的一种用于生产塑料件的注塑机，其特征是，固定机构包括有第二电动滑块（306）、第五安装架（307）、放置块（308）、第二传动轴（309）、推板（3010）、第一齿轮（3011）、直滑板（3012）、齿条（3013）、第一楔形块（3014）和弹簧伸缩杆（3015）；两个第二电动滑轨（305）上分别滑动连接有一个第二电动滑块（306）；两个第二电动滑块（306）相向侧共同固接有第五安装架（307）；第五安装架（307）上侧等距固接有四个放置块（308）；每个放置块（308）左部和右部分别转动连接有一个第二传动轴（309）；每个第二传动轴（309）外表面上部分别固接有一个推板（3010）；每个第二传动轴（309）外表面下部分别固接有一个第一齿轮（3011）；第五安装架（307）上滑动连接有直滑板（3012）；直滑板（3012）上等距固接有四个齿条（3013）；直滑板（3012）左侧固接有第一楔形块（3014）；第五安装架（307）左侧上部固接有弹簧伸缩杆（3015）；第一楔形块（3014）右侧与弹簧伸缩杆（3015）伸缩端进行固接；每个第一齿轮（3011）均与对应的齿条（3013）啮合。5.按照权利要求4所述的一种用于生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区卓为嘉五金塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：