一种酒罐清洗烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于酒罐清洗技术领域，提供了一种酒罐清洗烘干装置，包括：输送带，其上转动设有若干托座；清洗组件，其包括转动设于清洗箱内的第一螺杆，清洗箱内滑动设有升降板，升降板底面滑动设有若干第一半环，升降板上转动设有滑动连接第一螺杆的第一螺纹管，第一螺纹管顶部设有安装座，安装座内滑动设有第二半环，安装座内转动设有若干喷管，安装座顶部弹性连接顶盖，安装座上转动设有转轴，转轴顶部设有卡板，转轴外套设有第二螺纹管，第二螺纹管上设有内棘轮，转轴上设有棘爪，第二螺纹管上设有配合块；借此，本发明专利技术既能适用于瓶颈与瓶身直径相差较大的酒罐，又能保证良好的冲洗效果，还能降低烘干过程的能耗，降低了使用成本，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种酒罐清洗烘干装置


[0001]本专利技术涉及酒罐清洗
，尤其涉及一种酒罐清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]酒罐又称酒瓶，是用来盛酒的容器，为了保护酒的风味以及提高酒的保存时间，在酒液装瓶之前需要对酒罐内部进行消毒和清洗，现有的酒罐大多瓶颈处直径与瓶身处直径相差较大，这就导致酒罐内壁清洗较为困难（尤其是酒罐的内侧壁），针对上述问题，本领域技术人员对现有的酒罐清洗装置进行了一些改进。
[0003]例如公开号为CN214767647U的一种白酒生产用酒罐清洗设备，其包括清洗台，所述清洗台的上表面开设有清洗槽，所述清洗槽的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有活动平台，所述活动平台的上表面放置有酒罐本体，其能够利用毛刷对酒罐内壁进行刷洗，但是上述装置在对瓶颈与瓶身直径差距较大的酒罐进行清洗时，需要选择较为柔软的毛刷才能使固定杆和毛刷伸入瓶身中，但是柔软的毛刷刷洗的力度较小，导致清洗效果不佳，使用起来较为不便。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种酒罐清洗烘干装置，其结构简单，使用方便，既能够适用于瓶颈与瓶身直径相差较大的酒罐，又能保证良好的冲洗效果，还能够降低烘干过程的能耗，降低了使用成本，便于推广。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种酒罐清洗烘干装置，包括：输送带，其上转动设有若干托座，所述输送带穿过容纳箱，所述容纳箱内设有清洗箱和烘干箱；清洗组件，其包括第一螺杆和升降板，所述清洗箱内转动设有若干第一螺杆，所述清洗箱内滑动设有升降板，所述升降板的底面滑动设有若干与第一螺杆配合的第一半环，所述第一半环上设有顶杆，所述升降板上转动设有若干第一螺纹管，所述第一螺纹管滑动连接第一螺杆，所述第一螺纹管的顶部设有安装座，所述安装座与升降板之间设有第一弹簧，所述安装座内滑动设有若干与第一螺纹管配合的第二半环，所述安装座内转动设有若干喷管，所述喷管连接弹性软管，所述喷管上设有拨板，所述安装座的顶部弹性连接有顶盖，所述顶盖上设有若干通槽，所述安装座上转动设有转轴，所述转轴的顶部设有卡板，所述转轴外套设有第二螺纹管，所述第二螺纹管上设有内棘轮，所述转轴上设有棘爪，所述第二螺纹管上设有配合块，所述配合块与安装座之间设有第三弹簧；所述烘干箱内设有烘干组件。
[0007]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，所述烘干组件包括第二螺杆和承载板，所述烘干箱内转动设有若干第二螺杆，所述第二螺杆上穿设有两个螺纹方向相反的螺纹块，所述第二螺杆上方设有承载板，所述承载板与螺纹块之间设有交叉杆组，所述承载板上设有若干风管，所述烘干箱的底部设有连通若干风管的底管，所述底管连接热风机。
[0008]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，若干所述第二螺杆之间设有第二皮带，其中一
个所述第二螺杆连接第二驱动件，所述第二驱动件设于烘干箱的侧壁上。
[0009]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，所述托座上均设有第一齿轮，所述容纳箱内转动设有若干连接轴，所述连接轴上均设有第二齿轮。
[0010]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，所述清洗箱的侧壁上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴、连接轴和第一螺杆之间设有第一皮带。
[0011]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，所述弹性软管的底端穿过升降板后连接水泵。
[0012]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，所述第一螺纹管的内顶面上设有方杆，所述方杆穿入第一螺杆内。
[0013]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，所述清洗箱与所述烘干箱之间设有收集箱。
[0014]根据本专利技术的酒罐清洗烘干装置，所述清洗箱的侧壁上设有与顶杆配合的凹槽，所述凹槽内均设有与顶杆配合的电磁铁。
[0015]本专利技术的目的在于提供一种酒罐清洗烘干装置，通过设置清洗组件，不仅能够缩小喷管的喷头端与酒罐内侧壁之间的距离，提高喷管的冲洗效果，还能够使本装置适用于瓶颈与瓶身直径相差较大的酒罐，而且清洗组件仅需一个动力源即可驱动，降低了使用成本，便于推广；通过设置收集箱和烘干组件，能够在烘干过程进行前，减少酒罐内壁上附着的液体总量，缩短了烘干所需时间，降低了烘干过程的能耗。综上所述，本专利技术的有益效果为：既能够适用于瓶颈与瓶身直径相差较大的酒罐，又能保证良好的冲洗效果，还能够降低烘干过程的能耗，降低了使用成本，便于推广。
附图说明
[0016]图1是本专利技术外部结构示意图，图2是本专利技术正面剖视图，图3是图2的A部分结构放大示意图，图4是安装座处结构放大示意图，图5是本专利技术俯视剖面图，图6是图5的B部分结构放大示意图，图7是第一半环处结构放大示意图，图8是本专利技术侧面剖视图，图9是图8的C部分结构放大示意图。
[0017]在图中：1
‑
输送带，11
‑
托座，12
‑
第一齿轮，13
‑
容纳箱，14
‑
清洗箱，15
‑
收集箱，16
‑
烘干箱，2
‑
清洗组件，21
‑
第一螺杆，22
‑
升降板，221
‑
第一半环，23
‑
第一螺纹管，231
‑
方杆，24
‑
安装座，241
‑
第一弹簧，242
‑
顶盖，243
‑
通槽，244
‑
第二弹簧，25
‑
第二半环，26
‑
喷管，261
‑
拨板，262
‑
弹性软管，27
‑
卡板，271
‑
转轴，272
‑
第二螺纹管，273
‑
配合块，274
‑
第三弹簧，28
‑
第二齿轮，281
‑
连接轴，29
‑
第一驱动件，3
‑
烘干组件，31
‑
第二螺杆，311
‑
螺纹块，32
‑
第二驱动件，33
‑
交叉杆组，34
‑
承载板，35
‑
风管，36
‑
底管，4
‑
酒罐。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]参见图1~图9，本专利技术提供了一种酒罐清洗烘干装置，包括输送带1、清洗组件2和烘干组件3，输送带1上转动设有若干托座11，托座11用于承载酒罐4（输送带1的安装和运行为现有技术，本专利技术的说明书与附图中不再进行赘述），输送带1上穿设有容纳箱13，容纳箱13内设有清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒罐清洗烘干装置，其特征在于，包括：输送带，其上转动设有若干托座，所述输送带穿过容纳箱，所述容纳箱内设有清洗箱和烘干箱；清洗组件，其包括第一螺杆和升降板，所述清洗箱内转动设有若干第一螺杆，所述清洗箱内滑动设有升降板，所述升降板的底面滑动设有若干与第一螺杆配合的第一半环，所述第一半环上设有顶杆，所述升降板上转动设有若干第一螺纹管，所述第一螺纹管滑动连接第一螺杆，所述第一螺纹管的顶部设有安装座，所述安装座与升降板之间设有第一弹簧，所述安装座内滑动设有若干与第一螺纹管配合的第二半环，所述安装座内转动设有若干喷管，所述喷管连接弹性软管，所述喷管上设有拨板，所述安装座的顶部弹性连接有顶盖，所述顶盖上设有若干通槽，所述安装座上转动设有转轴，所述转轴的顶部设有卡板，所述转轴外套设有第二螺纹管，所述第二螺纹管上设有内棘轮，所述转轴上设有棘爪，所述第二螺纹管上设有配合块，所述配合块与安装座之间设有第三弹簧；所述烘干箱内设有烘干组件。2.根据权利要求1所述的酒罐清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括第二螺杆和承载板，所述烘干箱内转动设有若干第二螺杆，所述第二螺杆上穿设有两个螺纹方向相反的螺纹块，所述第二螺杆上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤玮，张光金，董伟杰，史庆立，张欣，
申请(专利权)人：山东云门酒业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：