一种感光感温色变防伪油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及包装印刷防伪油墨技术领域，具体涉及一种感光感温色变防伪油墨及其制备方法。一种感光感温色变防伪油墨，按重量份计，包括连结料60

【技术实现步骤摘要】
一种感光感温色变防伪油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及包装印刷防伪油墨
，具体涉及一种感光感温色变防伪油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]防伪油墨是指在油墨原料中加入能够在一定条件下发生颜色、软硬度等性质变化的材料，并与其他助剂均匀混合而成的特种印刷油墨。防伪油墨印刷操作简单、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便(甚至手温可改变颜色)、重现性强，而智能机读(机器专家识别)防伪油墨由于检测复杂、重现性强、变色多样等优点，是各国纸币、票证和商标的首选防伪技术。随着科技水平的提高，一些不法造假者也能够模仿防伪油墨的效果，因此，仅靠目测或触摸手段辨别真伪的防伪油墨已经无法胜任当今产品的防伪需求，所以既具备通过目测观察的防伪图案，又能够通过触感来辨别真伪的多重防伪效果组合性防伪油墨的研发势在必行。
[0003]目前感温变色油墨以应用市场，感温变色油墨可应用于丝网印刷，产品设计以高温环境与低温环境时有颜色变化为诉求，并大多应用于人体感温的系列产品，也可做防伪设计使用，但是目前感温防伪油墨存在检测手段过于单一，防伪辨识度较低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种感光感温色变防伪油墨，按重量份计，包括
[0005]连结料60
‑
65份；
[0006]有机色料15
‑
18份；
[0007]有机溶剂2
‑
5份；
[0008]防伪材料16
‑
20份。
[0009]本专利技术的感光感温色变防伪油墨在常温条件下该油墨显示印刷颜色，经紫外光照射后印刷颜色变紫红色；加温到一定温度后印刷颜色变无色，经紫外光照射后变紫红色；回到常温后慢慢恢复原印刷颜色，具有良好的防伪效果。
[0010]优选地，包括以下技术特征中的至少一项：
[0011]A1)所述连接料选自天然松香树脂、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯酸脂和橡胶树脂中的一种或者多种；
[0012]A2)所述有机色料选自感光色变胶囊，感温色变胶囊。
[0013]A3)所述有机溶剂选自正丙酯或乙酯。
[0014]优选地，所述连接料按重量份计，包括，
[0015]天然松香树脂10
‑
15份；
[0016]聚乙烯醇5
‑
10份；
[0017]环氧树脂5
‑
8份；
[0018]丙烯酸酯25
‑
30份；
[0019]橡胶树脂5
‑
8份。
[0020]优选地，包括以下技术特征中的至少一项：
[0021]B1)按重量份计，所述油墨包括1
‑
3％的填料；
[0022]B2)按重量份计，所述油墨包括2
‑
5％的助剂。
[0023]优选地，所述填料为珠光粉；
[0024]优选地，所述珠光粉的粒径为4
‑
8μm。
[0025]优选地，所述助剂选自消泡剂、流平剂、润湿分散剂中的一种或者多种。
[0026]优选地，所述防伪材料按重量份计，包括，
[0027]感光防伪材料8～12％；
[0028]感温防伪材料6～10％。
[0029]优选地，B1)所述感光防伪材料包括壳材和脂肪酸，
[0030]B2)所述感温防伪材料包括壳材、染料和脂肪酸，
[0031]本专利技术第二方面提供了一种感光感温色变防伪油墨的制备方法，包括以下步骤，
[0032]1)将所述连接料进行研磨，获得预制备料；
[0033]2)将步骤1)得到的预制备料与有机溶剂混合，进行第一搅拌，获得第一混合料；
[0034]3)将步骤2)得到的第一混合料与有机色料、防伪材料、填料和助剂混合，进行第二搅拌，获得第二混合料；
[0035]4)将步骤3)获得的第二混合料进行轧制，获得所述感光感温色变防伪油墨。
[0036]优选地，包括以下技术特征中的至少一项：
[0037]21)步骤2)中，所述第一搅拌的速度为150～180转/分钟；
[0038]22)步骤2)中，所述第一搅拌的时间为20
‑
30分钟；
[0039]31)步骤3)中，所述第二搅拌的速度为180～200转/分钟；
[0040]32)步骤3)中，所述第二搅拌的时间为20分钟；
[0041]33)步骤3)中，进行第二搅拌时，还添加有填料和助剂；
[0042]41)步骤4)中，所述轧制的温度为30～35℃；
[0043]42)步骤4)中，所述轧制的压力为35～45Pa。
[0044]本专利技术具有如下的有益技术效果：
[0045]1)本专利技术中的感光感温色变防伪油墨将感温和感光防伪材料结合使用在油墨当中，解决感温感光防伪技术无法搭配使用，相互干扰颜色的问题，实现高比例原料与基底油墨的融合。
[0046]2)本专利技术的感光感温色变防伪油墨在常温条件下该油墨显示印刷颜色，经紫外光照射后印刷颜色变紫红色；加温到一定温度后印刷颜色变无色，经紫外光照射后变紫红色；回到常温后慢慢恢复原印刷颜色，具有良好的防伪效果。
附图说明
[0047]图1为本专利技术一种感光感温色变防伪油墨的制备方法的流程图。
[0048]图2为实施例1中常温条件下的实验效果图。
[0049]图3为实施例1中加温条件下的实验效果图。
[0050]图4为实施例1中紫外照射下的实验效果图。
具体实施方式
[0051]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0052]须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。
[0053]一种感光感温色变防伪油墨，按重量份计，包括
[0054]连结料60
‑
65％；
[0055]有机色料15～18％；
[0056]有机溶剂2
‑
5％；
[0057]防伪材料16
‑
20％。
[0058]本专利技术的感光感温色变防伪油墨在常温条件下该油墨显示印刷颜色，经紫外光照射后印刷颜色变紫红色；加温到一定温度后印刷颜色变无色，经紫外光照射后变紫红色；回到常温后慢慢恢复原印刷颜色，具有良好的防伪效果。
[0059]在一优选的实施例中，包括以下技术特征中的至少一项：
[0060]A1)所述连接料选自天然松香树脂、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯酸脂和橡胶树脂中的一种或者多种；
[0061]A2)所述有机色料选自感光色变胶囊，感温色变胶囊；
[0062]A3)所述有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感光感温色变防伪油墨，其特征在于，按重量份计，包括连结料60
‑
65份；有机色料15
‑
18份；有机溶剂2
‑
5％份；防伪材料16
‑
20份。2.根据权利要求1所述的发感光感温色变防伪油墨，其特征在于，包括以下技术特征中的至少一项：A1)所述连接料选自天然松香树脂、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯酸脂和橡胶树脂中的一种或者多种；A2)所述有机色料选自感光色变胶囊，感温色变胶囊；A3)所述有机溶剂选自正丙酯或乙酯。3.根据权利要求2所述的感光感温色变防伪油墨，其特征在于，所述连接料按重量百分比计，包括，天然松香树脂10
‑
15份；聚乙烯醇5
‑
10份；环氧树脂5
‑
8份；丙烯酸酯25
‑
30份；橡胶树脂5
‑
8％份。4.根据权利要求1所述的感光感温色变防伪油墨，其特征在于，包括以下技术特征中的至少一项：B1)按重量份计，所述油墨包括1
‑
3份的填料；B2)按重量份计，所述油墨包括2
‑
5份的助剂。5.根据权利要求4所述的感光感温色变防伪油墨，其特征在于，所述填料为珠光粉；和/或，所述助剂选自消泡剂、流平剂、润湿分散剂中的一种或者多种。6.根据权利要求5所述的感光感温色变防伪油墨，其特征在于，所述珠光粉的粒径为4
‑
8μm。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛巍，季良，沈陟彦，尹晓胜，
申请(专利权)人：上海烟草包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：