一种风电法兰环冷却设备制造技术

本发明专利技术公开了一种风电法兰环冷却设备，包括气动吊运装置、热传导冷却装置和热辐射冷却装置，所述气动吊运装置设于热辐射冷却装置上，所述热辐射冷却装置设于热传导冷却装置上。本发明专利技术属于法兰环冷却技术领域，具体是提供了一种可以快速降低工件温度以达到后续处理所需的温度，且不消耗水资源的风电法兰环冷却设备。却设备。却设备。

【技术实现步骤摘要】
一种风电法兰环冷却设备


[0001]本专利技术属于法兰环冷却
，具体是指一种风电法兰环冷却设备。

技术介绍

[0002]在风电法兰重型环件的生产过程中，需要对环件进行冷却，使环件急剧冷却以获得晶体致密的效果，同时也达到合适的温度，这样有助于提高工件的质量，因此提高环件的冷却速率具有重要意义。目前多采用雾化器进行降温或者风机冷却的方法，雾化器从工件上部进行雾化冷却，由于高温的工件自身的热浪导致喷雾无法接近工件，无法对工件快速降温。风机冷却效果不理想，冷却速率和效果不能达到要求，影响风电法兰重型环件的冷却效果，降低了工件的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本专利技术提供了一种可以快速降低工件温度以达到后续处理所需的温度，且不消耗水资源的风电法兰环冷却设备；根据热力学第二定律，利用热辐射使工件的热量转移至恒定低温的物体（即转移至热辐射冷却装置）上，以达到快速降温的效果；根据热力学第二定律，利用热传导将工件的热量转移至导热性极高的热管上，在通过鳍片增加其与空气对流的散热面积，以达到更快速的降温效果；通过设置气动吊运装置，利用气泵压缩空气驱动活动杆，实现对风电法兰环的抓取吊运工作。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种风电法兰环冷却设备，包括气动吊运装置、热传导冷却装置和热辐射冷却装置，所述气动吊运装置设于热辐射冷却装置上，所述热辐射冷却装置设于热传导冷却装置上，所述热辐射冷却装置包括装置壳体、法兰定位内胆、热交换器a、压缩机、热交换器b和止回阀，所述装置壳体设于热传导冷却装置上，所述法兰定位内胆内嵌设于装置壳体内侧壁上，所述法兰定位内胆上设有孔洞，所述热交换器a设于装置壳体中，所述压缩机设于装置壳体中，所述热交换器b设于装置壳体外侧壁上，所述止回阀设于装置壳体中，所述热交换器a、压缩机、热交换器b和止回阀连通组成一个回路，回路中充满了R134a制冷剂，所述止回阀为特斯拉阀。
[0005]进一步地，所述热传导冷却装置包括装置底座、散热塔和涡扇，所述散热塔设于装置底座上，所述涡扇设于装置底座外侧壁上，所述热辐射冷却装置设于装置底座上，所述散热塔包括热管和鳍片，所述热管设于装置底座上，所述鳍片设于热管上，所述鳍片设于装置底座外侧壁上，所述涡扇包括固定外壳、中轴、扇叶和进步电机，所述固定外壳设于装置底座外侧壁上，所述中轴设于固定外壳内，所述扇叶设于中轴上，所述扇叶设于固定外壳内，所述进步电机设于中轴上。
[0006]进一步地，所述气动吊运装置包括支撑杆、吊运横梁和配重块，所述支撑杆设于装置壳体上，所述吊运横梁设于支撑杆上，所述吊运横梁设于旋转电机的输出轴上，所述配重块设于吊运横梁上，所述支撑杆上设有旋转电机、控制电机、连通指针、触点罗盘和导体环，所述旋转电机设于支撑杆上，所述控制电机设于支撑杆内侧壁上，所述连通指针设于控制
电机的输出轴上，所述触点罗盘设于支撑杆内侧壁上，所述连通指针与触点罗盘接触，所述导体环设于支撑杆内侧壁上，所述连通指针与导体环接触，所述触点罗盘包括导体一、导体二、导体三、导体四、导体五、导体六、导体七和导体八，所述导体一、导体二、导体三、导体四、导体五、导体六、导体七和导体八环绕设于支撑杆内侧壁上。
[0007]进一步地，所述吊运横梁包括横梁主体、液压伸缩杆和气动绞盘机构，所述横梁主体设于支撑杆上，所述横梁主体设于旋转电机的输出轴上，所述液压伸缩杆设于横梁主体上，所述配重块设于液压伸缩杆上，所述气动绞盘机构设于横梁主体上。
[0008]进一步地，所述气动绞盘机构包括绞盘电机、绞盘、定滑轮、主缆绳、结节、分缆绳、吊盘、活动杆、气泵和导气管，所述绞盘电机设于横梁主体内侧壁上，所述绞盘设于横梁主体内侧壁上，所述绞盘设于绞盘电机的输出轴上，所述定滑轮设于横梁主体内侧壁上，所述主缆绳绕设于绞盘和定滑轮上，所述结节设于主缆绳的活动端，所述分缆绳设于结节上，所述吊盘设于分缆绳的另一端，所述活动杆设于吊盘上，所述气泵设于横梁主体内侧壁上，所述导气管设于气泵上，所述导气管设于吊盘上。
[0009]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：（1）根据热力学第二定律，利用热辐射使工件的热量转移至恒定低温的物体（即转移至热辐射冷却装置）上，以达到快速降温的效果。
[0010]（2）根据热力学第二定律，利用热传导将工件的热量转移至导热性极高的热管上，在通过鳍片增加其与空气对流的散热面积，以达到更快速的降温效果。
[0011]（3）通过设置气动吊运装置，利用气泵压缩空气驱动活动杆，实现对风电法兰环的抓取吊运工作。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种风电法兰环冷却设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种风电法兰环冷却设备的右视图；图3为本专利技术提出的一种风电法兰环冷却设备的爆炸图；图4为气动吊运装置的右视图；图5为气动吊运装置的爆炸图；图6为吊运横梁的爆炸图；图7为气动绞盘机构的爆炸图；图8为热传导冷却装置的爆炸图；图9为散热塔的爆炸图；图10为涡扇的爆炸图；图11为热辐射冷却装置的爆炸图；图12为止回阀的剖视图；图13为控制电机、连通指针和触点罗盘的爆炸图；图14为本专利技术正反向控制电路图。
[0013]其中，1、气动吊运装置，2、热传导冷却装置，3、热辐射冷却装置，4、支撑杆，5、吊运横梁，6、配重块，7、装置底座，8、散热塔，9、涡扇，10、装置壳体，11、法兰定位内胆，12、热交换器a，13、压缩机，14、热交换器b，15、止回阀，16、旋转电机，17、横梁主体，18、液压伸缩杆，
19、气动绞盘机构，20、热管，21、鳍片，22、固定外壳，23、中轴，24、扇叶，25、进步电机，26、孔洞，27、绞盘电机，28、绞盘，29、定滑轮，30、主缆绳，31、结节，32、分缆绳，33、吊盘，34、活动杆，35、气泵，36、导气管，37、控制电机，38、连通指针，39、触点罗盘，40、导体一，41、导体二，42、导体三，43、导体四，44、导体五，45、导体六，46、导体七，47、导体八，48、导体环。
[0014]其中，图14中M1为旋转电机，M2为绞盘电机。
具体实施方式
[0015]结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0016]如图1、图2和图3所示，一种风电法兰环冷却设备，包括气动吊运装置1、热传导冷却装置2和热辐射冷却装置3，气动吊运装置1设于热辐射冷却装置3上，热辐射冷却装置3设于热传导冷却装置2上。
[0017]如图1、图4、图5和图13所示，气动吊运装置1包括支撑杆4、吊运横梁5和配重块6，支撑杆4设于热辐射冷却装置3上，吊运横梁5设于支撑杆4上，吊运横梁5设于旋转电机16的输出轴上，配重块6设于吊运横梁5上，支撑杆4上设有旋转电机16、控制电机37、连通指针38、触点罗盘39和导体环48，旋转电机16设于支撑杆4上，控制电机37设于支撑杆4内侧壁上，连通指针38设于控制电机37的输出轴上，触点罗盘39设于支撑杆4内侧壁上，连通指针38与触点罗盘39接触，导体环48设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电法兰环冷却设备，其特征在于：包括气动吊运装置（1）、热传导冷却装置（2）和热辐射冷却装置（3），所述气动吊运装置（1）设于热辐射冷却装置（3）上，所述热辐射冷却装置（3）设于热传导冷却装置（2）上，所述热辐射冷却装置（3）包括装置壳体（10）、法兰定位内胆（11）、热交换器a（12）、压缩机（13）、热交换器b（14）和止回阀（15），所述装置壳体（10）设于热传导冷却装置（2）上，所述法兰定位内胆（11）内嵌设于装置壳体（10）内侧壁上，所述法兰定位内胆（11）上设有孔洞（26），所述热交换器a（12）设于装置壳体（10）中，所述压缩机（13）设于装置壳体（10）中，所述热交换器b（14）设于装置壳体（10）外侧壁上，所述止回阀（15）设于装置壳体（10）中，所述热交换器a（12）、压缩机（13）、热交换器b（14）和止回阀（15）连通组成一个回路，所述止回阀（15）为特斯拉阀。2.根据权利要求1所述的一种风电法兰环冷却设备，其特征在于：所述热传导冷却装置（2）包括装置底座（7）、散热塔（8）和涡扇（9），所述散热塔（8）设于装置底座（7）上，所述涡扇（9）设于装置底座（7）外侧壁上，所述热辐射冷却装置（3）设于装置底座（7）上。3.根据权利要求2所述的一种风电法兰环冷却设备，其特征在于：所述散热塔（8）包括热管（20）和鳍片（21），所述热管（20）设于装置底座（7）上，所述鳍片（21）设于热管（20）上，所述鳍片（21）设于装置底座（7）外侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种风电法兰环冷却设备，其特征在于：所述涡扇（9）包括固定外壳（22）、中轴（23）、扇叶（24）和进步电机（25），所述固定外壳（22）设于装置底座（7）外侧壁上，所述中轴（23）设于固定外壳（22）内，所述扇叶（24）设于中轴（23）上，所述扇叶（24）设于固定外壳（22）内，所述进步电机（25）设于中轴（23）上。5.根据权利要求4所述的一种风电法兰环冷却设备，其特征在于：所述气动吊运装置（1）包括支撑杆（4）、吊运横梁（5）和配重块（6），所述支撑杆（4）设于装置壳体（10）上，所述吊运横梁（5）设于支撑杆（4）上，所述吊运横梁（5）设于旋转电机（16）的输出轴上，所述配重块（6）设于吊运横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏涛，闫江涛，王永栋，
申请(专利权)人：山西富兴通重型环锻件有限公司，
类型：发明
国别省市：