本发明专利技术提供一种自动送料的塑料格栅横向切断设备，包括机架和安装于机架上的压紧机构，所述机架靠近压紧机构一侧转动安装有卷绕输入机构，另一侧转动安装有收卷辊，所述压紧机构正下方的机架上安装有裁切机构；所述压紧机构下端靠近所述裁切机构开设有裁切腔，所述裁切机构设置有延伸至裁切腔内的裁切刀具，所述裁切刀具连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接裁切刀具，并驱动裁切刀具旋转，所述驱动电机安装在移动部件上，所述移动部件安装在裁切支架上，所述裁切支架下端通过第一升降部件固定在所述机架上；本发明专利技术实现自动送料绕卷作业，自动化程度高，同时提高了产品质量及生产速率。产速率。产速率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的塑料格栅横向切断设备
[0001]本专利技术属于格栅裁切收卷
，具体涉及一种自动送料的塑料格栅横向切断设备。
技术介绍
[0002]塑料格栅具有优越的透水性、过滤性、耐用性、可广泛用于铁路、公路、运动馆、堤坝、水工建筑、遂洞、沿海滩涂、围垦、环保等工程。在塑料格栅的制造过程中，最后一道工序需要对塑料格栅进行裁切。
[0003]但是，现有塑料格栅裁切设备在使用过程中存在以下两点问题：1、现有切断设备裁切冲力不够，在切布的过程中不能完成塑料格栅一次性完整裁切，需要进行二次甚至多次裁切，才能将土工布切断，不仅裁切时间长，生产效率低，且塑料格栅的裁切端很难被裁切平整，容易出现裁切端裁切歪斜现象；2、塑料格栅裁切后，往往需要人工或机械将裁切端拉出，再次进行绕卷工作，以保证土工布的绕卷品质，这样不仅增加了成本，且生产效率低。本领域技术人员亟待解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术提供一种自动送料的塑料格栅横向切断设备，实现自动化精准切割及自主送料绕卷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种自动送料的塑料格栅横向切断设备，包括机架和安装于机架上的压紧机构，所述机架靠近压紧机构一侧转动安装有卷绕输入机构，另一侧转动安装有收卷辊，所述压紧机构正下方的机架上安装有裁切机构；
[0007]所述压紧机构下端靠近所述裁切机构开设有裁切腔，所述裁切机构设置有延伸至裁切腔内的裁切刀具，所述裁切刀具连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接裁切刀具，并驱动裁切刀具旋转，所述驱动电机安装在移动部件上，所述移动部件安装在裁切支架上，所述移动部件驱使裁切刀具沿其轴向移动切割，所述裁切支架下端通过第一升降部件固定在所述机架上，所述第一升降部件驱使裁切刀具上下移动伸入及伸出裁切腔；
[0008]压紧机构，所述压紧机构包括上压板、第一下压板、第二下压板，所述第二下压板固定安装在机架上，所述第一下压板两端通过第二升降部件安装在所述机架上，且与所述第二下压板并列设置，所述第一下压板随第二升降部件伸缩实现上下移动，所述第一下压板与第二下压板之间形成裁切机构的裁切腔，所述上压板设置在所述第一下压板、第二下压板的上方，所述机架上方固定安装有支撑梁，所述支撑梁通过第三升降部件连接所述上压板，上压板随第三升降部件的伸缩上下移动。
[0009]进一步的，所述卷绕输入机构包括主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊转动安装在所述机架上，所述从动辊连接有升降装置。
[0010]进一步的，所述裁切刀具、驱动电机分别设置有三个，且均匀的安装在所述移动部
件上。
[0011]进一步的，所述移动部件包括线轨、滑块、移动气缸，所述线轨安装在所述裁切支架上，所述滑块设置有三组，且滑动安装在所述线轨上，用于三个驱动电机的安装，三组所述滑块采用连接板固定连接，其中一组所述滑块下端连接所述移动气缸，所述移动气缸伸缩带动三组所述滑块沿线轨左右移动。
[0012]进一步的，所述卷绕输入机构下方的机架上设置有张紧辊，所述张紧辊纵向并列设置有两个，两个所述张紧辊转动安装在所述机架上。
[0013]进一步的，所述第一升降部件、第二升降部件、第三升降部件设置为升降气缸。
[0014]有益效果：本专利技术一种自动送料的塑料格栅横向切断设备，塑料格栅经卷绕输入机构输入，经压紧机构至收卷辊上，裁切刀具随第一升降部件上升移至裁切腔内，驱动电机驱动裁切刀具旋转的同时裁切刀具沿移动部件前后移动，完成切割动作，自动化精准切割；配置三组切割刀具，进一步提升切割速度；
[0015]裁切完成后，裁切刀具移出裁切腔，上压板、第一下压板带动塑料格栅上移，高于第二下压板的表面，同时卷绕输入机构送料，塑料格栅在向前的推力及重力作用下，越过裁切腔，经第二下压板顺势向前至收卷辊上，实现自动送料绕卷作业，自动化程度高，同时提高了产品质量及生产速率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的一种自动送料的塑料格栅横向切断设备的立体视图；
[0017]图2为本专利技术提供的一种自动送料的塑料格栅横向切断设备的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术所述裁切机构的结构示意图一；
[0019]图4为本专利技术所述压紧机构的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术所述图2的A处局部放大图；
[0021]图6为本专利技术所述图1的B处局部放大图；
[0022]图7为本专利技术所述裁切机构的结构示意图二。
[0023]图中：1机架，11支撑梁，2张紧辊，3卷绕输入机构，4压紧机构，41上压板，42第一下压板，43第二下压板，44第二升降部件，45第三升降部件，5裁切机构，51裁切刀具，52移动部件，521线轨，522滑块，523移动气缸，53裁切支架，54第一升降部件，6收卷辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1、2所示，本专利技术提供的一种自动送料的塑料格栅横向切断设备，包括机架1和安装于机架1上的压紧机构4，所述机架1靠近压紧机构4一侧转动安装有卷绕输入机构3，另一侧转动安装有收卷辊6，所述压紧机构4正下方的机架1上安装有裁切机构5；
[0026]如图3所示，所述压紧机构4下端靠近所述裁切机构5开设有裁切腔，所述裁切机构5设置有延伸至裁切腔内的裁切刀具51，所述裁切刀具51连接有驱动电机55，所述驱动电机
55输出端连接裁切刀具51，并驱动裁切刀具51旋转，所述驱动电机55安装在移动部件52上，所述移动部件52安装在裁切支架53上，所述移动部件52驱使裁切刀具51沿其轴向移动切割，所述裁切支架53下端通过第一升降部件54固定在所述机架1上，所述第一升降部件54驱使裁切刀具51上下移动伸入及伸出裁切腔；
[0027]如图4、5所示，压紧机构4，所述压紧机构4包括上压板41、第一下压板42、第二下压板43，所述第二下压板43固定安装在机架1上，所述第一下压板42两端通过第二升降部件44安装在所述机架1上，且与所述第二下压板43并列设置，所述第一下压板42随第二升降部件44伸缩实现上下移动，所述第一下压板42与第二下压板43之间形成裁切机构5的裁切腔，所述上压板41设置在所述第一下压板42、第二下压板43的上方，所述机架1上方固定安装有支撑梁11，所述支撑梁11通过第三升降部件45连接所述上压板41，上压板41随第三升降部件45的伸缩实现上下移动；
[0028]工作时，塑料格栅经卷绕输入机构3输入，经压紧机构4至收卷辊6上，当收卷辊6绕卷完成，卷绕输入机构3停止塑料格栅输入，同时压紧机构4的上压板41随第三升降部件45向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动送料的塑料格栅横向切断设备，其特征在于：包括机架(1)和安装于机架(1)上的压紧机构(4)，所述机架(1)靠近压紧机构(4)一侧转动安装有卷绕输入机构(3)，另一侧转动安装有收卷辊(6)，所述压紧机构(4)正下方的机架(1)上安装有裁切机构(5)；所述压紧机构(4)下端靠近所述裁切机构(5)开设有裁切腔，所述裁切机构(5)设置有延伸至裁切腔内的裁切刀具(51)，所述裁切刀具(51)连接有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)输出端连接裁切刀具(51)，并驱动裁切刀具(51)旋转，所述驱动电机(55)安装在移动部件(52)上，所述移动部件(52)安装在裁切支架(53)上，所述移动部件(52)驱使裁切刀具(51)沿其轴向移动切割，所述裁切支架(53)下端通过第一升降部件(54)固定在所述机架(1)上，所述第一升降部件(54)驱使裁切刀具(51)上下移动伸入及伸出裁切腔；压紧机构(4)，所述压紧机构(4)包括上压板(41)、第一下压板(42)、第二下压板(43)，所述第二下压板(43)固定安装在机架(1)上，所述第一下压板(42)两端通过第二升降部件(44)安装在所述机架(1)上，且与所述第二下压板(43)并列设置，所述第一下压板(42)随第二升降部件(44)伸缩实现上下移动，所述第一下压板(42)与第二下压板(43)之间形成裁切机构(5)的裁切腔，所述上压板(41)设置在所述第一下压板(42)、第二下压板(43)的上方，所述机架(1)上方固定安装有支撑梁(11)，所述支撑梁(11)通过第三升降部件(45...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进旗，徐瑜兵，陈欢欢，
申请(专利权)人：江苏赛得机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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