一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构制造技术

本发明专利技术公开一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，包括上模压紧卡座以及固定设置在上模压紧卡座上的四个定向滑杆，四个定向滑杆之间的顶端固定设置有顶架板，四个定向滑杆之间的中部设有压紧滑架，顶架板顶端的中部固定安装有电控液压缸，电控液压缸的伸缩端与压紧滑架顶端的中部固定连接。本发明专利技术提供的一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，该圆柱电池封装机上模压紧机构结构设计简单，通过液压缸推动压紧滑架定向滑动，从而带动压紧夹板绕轴转动，从四个方向对封装机上模进行压紧固定，压紧后稳定可靠，上模机构不易出现松动脱落的现象，稳定可靠，上模拆装过程中无需拧动螺栓进行固定，更省时省力，有利于提高封装上模的拆装效率。拆装效率。拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构


[0001]本专利技术涉及圆柱锂电池封装
，尤其涉及一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构。

技术介绍

[0002]圆柱状的锂电池因其能量密度高、体积小、携带方便等优点，是目前常用的储能器件。圆柱状的锂电池主要由钢壳结构、卷芯结构以及盖帽结构组成，封装时，将卷芯结构塞入圆柱状的钢壳内部，再使用封装机，将盖帽结构压装在钢壳的端部，完成圆柱锂电池的生产。圆柱电池封装机上安装有上模组件和下模组件，其中下模组件用于对圆柱电池钢壳进行限位固定，上模组件用于冲压，将盖帽结构压入圆柱电池钢壳的端部，完成圆柱电池的封装。目前常见的圆柱电池封装机上模机构的固定方式多是采用螺栓锁紧固定在封装机冲压部件的下方，正对下模组件设置。然而申请人认为这种螺栓固定锁紧的方式虽然使上模机构连接稳定可靠，不易出现松动，但是存在以下不足：
[0003]1、封装机上模的拆装过程中需要拧动多个螺栓，费时费力，拆装效率低；
[0004]2、在装配过程中，难以使上模机构精准定位在下模机构的正上方，装配难度较大。
[0005]鉴于此，实有必要提供一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，以解决传统圆柱电池封装机上模固定方式需要拧动多个螺栓，费时费力，拆装效率低以及难以使上模机构精准定位在下模机构的正上方，装配难度较大的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，包括上模压紧卡座以及固定设置在上模压紧卡座上的四个定向滑杆，四个所述定向滑杆之间的顶端固定设置有顶架板，四个所述定向滑杆之间的中部设有压紧滑架，所述顶架板顶端的中部固定安装有电控液压缸，所述电控液压缸的伸缩端与压紧滑架顶端的中部固定连接，所述压紧滑架底端的外围固定设置有四个旋转座，所述上模压紧卡座的四个边角均开设有压紧转槽，所述压紧转槽的内部固定设置有压紧转轴，所述压紧转轴的中部转动连接有压紧夹板，所述上模压紧卡座底端的中部开设有压装卡槽，所述压装卡槽内壁顶端的中部开设有定位插孔，所述压装卡槽内壁顶端的外围固定设置有磁铁环，所述压装卡槽的内部卡合设置有用于封装圆柱电池的封装上模机构，通过液压缸推动压紧滑架定向滑动，从而带动压紧夹板绕轴转动，从四个方向对封装机上模进行压紧固定，压紧后稳定可靠，上模机构不易出现松动脱落的现象，稳定可靠，上模拆装过程中无需拧动螺栓进行固定，更省时省力，有利于提高封装上模的拆装效率，便于维护。
[0008]在一个优选实施方式中，所述压紧滑架的四个边角均固定设置有滑套，所述压紧滑架通过滑套滑动设置在四个定向滑杆上，定向滑动稳定。
[0009]在一个优选实施方式中，所述压紧夹板与旋转座一一对应设置，且所述压紧夹板的顶端转动设置在旋转座上，夹持稳定可靠。
[0010]在一个优选实施方式中，所述压紧夹板底端的内侧固定设置有橡胶压垫，所述橡胶压垫的表面设有均匀分布的压紧齿纹，压紧稳定可靠，不易划伤上模。
[0011]在一个优选实施方式中，所述封装上模机构包括压紧垫板以及固定安装有压紧垫板底端的电池封装上模，所述压紧垫板顶端的中部固定设置有定位插块，所述定位插块与定位插孔相匹配，可通过定位插块和定位插块的配合，对安装的上模进行定位卡放，定位精准快速。
[0012]在一个优选实施方式中，所述压紧垫板顶端的外围固定设置有铁环件，所述铁环件与磁铁环正对设置，所述压紧垫板底端的两侧均固定设置有拆卸把手，便于拆装。
[0013]在一个优选实施方式中，四个所述压紧夹板的底端分别与压紧垫板的四个边角正对设置，安装简便高效。
[0014]在一个优选实施方式中，所述压紧夹板设置成类V字型，压紧后稳定可靠，不易松动。
[0015]在一个优选实施方式中，所述顶架板顶端的两侧均固定设置有装配锁架，所述装配锁架的表面开设有紧固锁孔，为压紧机构的锁紧安装提供了便利。
[0016]在一个优选实施方式中，其中一个所述装配锁架的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有压紧开关，所述电控液压缸通过压紧开关与外接电源电性连接，操作简单便捷，便于拆装。
[0017]本专利技术提供的一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，有益效果是：
[0018]1、该圆柱电池封装机上模压紧机构结构设计简单，通过液压缸推动压紧滑架定向滑动，从而带动压紧夹板绕轴转动，从四个方向对封装机上模进行压紧固定，压紧后稳定可靠，上模机构不易出现松动脱落的现象，稳定可靠，上模拆装过程中无需拧动螺栓进行固定，更省时省力，有利于提高封装上模的拆装效率，便于维护；
[0019]2、可通过定位插块和定位插块的配合，对安装的上模进行定位卡放，并采用磁吸附的方式对上模进行吸附固定后，再进行压紧固定，使得上模的定位装配更加精准快速，安装难度更小，实用性更强。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术上模压紧机构的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术上模压紧卡座的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术压紧夹板的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术压紧滑架的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术封装上模机构的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术装配锁架的正视截面图；
[0027]图7为本专利技术上模压紧机构的正视截面图；
[0028]图8为本专利技术局部A的放大图。
[0029]图中标号：1、上模压紧卡座；2、压紧滑架；3、封装上模机构；31、压紧垫板；32、铁环件；33、定位插块；34、电池封装上模；35、拆卸把手；4、顶架板；5、装配锁架；6、压紧转槽；7、压紧转轴；8、压紧夹板；9、旋转座；10、定向滑杆；11、电控液压缸；12、紧固锁孔；13、压装卡槽；14、磁铁环；15、定位插孔；16、橡胶压垫；17、滑套；18、开关板。
【具体实施方式】
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术，并不是为了限定本专利技术。
[0031]还应当理解，在此本专利技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本专利技术。如在本专利技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0032]还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，包括上模压紧卡座(1)以及固定设置在上模压紧卡座(1)上的四个定向滑杆(10)，其特征在于，四个所述定向滑杆(10)之间的顶端固定设置有顶架板(4)，四个所述定向滑杆(10)之间的中部设有压紧滑架(2)，所述顶架板(4)顶端的中部固定安装有电控液压缸(11)，所述电控液压缸(11)的伸缩端与压紧滑架(2)顶端的中部固定连接，所述压紧滑架(2)底端的外围固定设置有四个旋转座(9)，所述上模压紧卡座(1)的四个边角均开设有压紧转槽(6)，所述压紧转槽(6)的内部固定设置有压紧转轴(7)，所述压紧转轴(7)的中部转动连接有压紧夹板(8)，所述上模压紧卡座(1)底端的中部开设有压装卡槽(13)，所述压装卡槽(13)内壁顶端的中部开设有定位插孔(15)，所述压装卡槽(13)内壁顶端的外围固定设置有磁铁环(14)，所述压装卡槽(13)的内部卡合设置有用于封装圆柱电池的封装上模机构(3)。2.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，其特征在于，所述压紧滑架(2)的四个边角均固定设置有滑套(17)，所述压紧滑架(2)通过滑套(17)滑动设置在四个定向滑杆(10)上。3.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，其特征在于，所述压紧夹板(8)与旋转座(9)一一对应设置，且所述压紧夹板(8)的顶端转动设置在旋转座(9)上。4.如权利要求3所述的一种用于圆柱电池封装机的上模压紧机构，其特征在于，所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金玲，王宏栋，周路斌，
申请(专利权)人：航天锂电科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：