正负极同端电池及其制作方法技术

技术编号:38005800 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:21
本发明专利技术公开了一种正负极同端电池,其包括电芯体、盖体与控制件,所述电芯体的极性处于同一端,所述控制件与所述电芯体带极性的一端连接,所述盖体与所述电芯体带极性的一端扣合连接,所述控制件设置于所述盖体与所述电芯体之间。通过设置控制板将正负极设置于同一端,避免使用引线连接电级,减少人工焊接的步骤,防止人工焊接产生的安全隐患或者质量问题,可以保证产品质量的一致性。本发明专利技术公开了一种正负极同端电池制作方法,用于制作上述任一项正负极同端电池,其包括如下步骤:焊接好的控制件将带接触件的一面贴合电芯体的正极端;底部中空的盖体扣合于电芯体上,并将控制件扣合于电芯体与盖体的内部。电芯体与盖体的内部。电芯体与盖体的内部。

【技术实现步骤摘要】
正负极同端电池及其制作方法


[0001]本专利技术涉及电池
,尤其涉及正负极同端电池及其制作方法。

技术介绍

[0002]18650、26650、32650等圆柱锂电池,因为具有良好的充放电功能,且性价比高,在电子设备上广泛使用。
[0003]但这类电池的电芯正负极都设置于同一端,市面上的产品都是将正负极通过引线和端子接出,然后再与用电设备进行连接。这种引线和端子连接的方式,在生产过程中需要人工较多的参与焊接,存在反向、焊接间距、焊接牢固性等问题存在较高的安全隐患和产品质量不良。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例所要解决的技术问题是现有的产品将正极与负极通过引线与端子接出,再与用电设备进行连接。在生产过程中该连接方式需要人工较多的参与焊接,存在反向、焊接间距、焊接牢固性等问题存在较高的安全隐患和产品质量不良。
[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了正负极同端电池及其制作方法。
[0006]第一方面,本专利技术公开了一种正负极同端电池,其包括电芯体、盖体与控制件,所述电芯体的极性处于同一端;
[0007]所述控制件与所述电芯体带极性的一端连接,所述盖体与所述电芯体带极性的一端扣合连接,所述控制件设置于所述盖体与所述电芯体之间。
[0008]优选地,所述控制件接触所述盖体的表面设置极片,所述极片分为正极片与两负极片;
[0009]两所述负极片靠近所述控制件表面的边缘设置,所述负极片围绕所述正极片设置。
[0010]优选地,所述正极片以及所述负极片为同圆心的圆环薄片设置。
[0011]优选地,两所述负极片包括第一负极片与第二负极片,所述第一负极片靠近所述控制件表面边缘的位置,所述第二负极片靠近所述正极片设置;
[0012]所述第一负极片与所述盖体连接。
[0013]优选地,所述电芯体带极性一端的外周侧设置导电层,所述导电层与所述盖体电性连接。
[0014]优选地,所述控制件靠近所述电芯体的表面设置接触件,所述接触件与所述电芯体带极性一端的中心位置连接。
[0015]优选地,包括热缩膜,所述热缩膜包裹所述导电层的外表面。
[0016]第二方面,本专利技术公开了一种正负极同端电池制作方法,用于制作上述任一项正负极同端电池,其包括如下步骤:
[0017]焊接好的控制件将带接触件的一面贴合电芯体的正极端;
[0018]底部中空的盖体扣合于电芯体上,并将控制件扣合于电芯体与盖体的内部。
[0019]优选地,所述焊接好的控制件将带接触件的一面贴合电芯体外周的导电层,包括如下步骤:
[0020]两负极片与正极片成圆环型焊接在控制件一表面上,两负极片设置于正极片的外层;
[0021]接触件焊接在控制件的另一表面上;
[0022]接触件与电芯体的正极端接触。
[0023]与现有技术相比,本专利技术实施例所能达到的技术效果包括:
[0024]1、通过设置控制板将正负极设置于同一端,避免使用引线连接电级,减少人工焊接的步骤,防止人工焊接产生的安全隐患或者质量问题,可以保证产品质量的一致性。
[0025]2、正负极设置于同一端可以电池使用时具有防呆性,同时,简化在充放电电路的设计,使电池的整体的生产成本以及使用成本降低。
[0026]3、电池的正负极制作成同端,使电池的正负极可以避免正负极使用引线与端子的方式连接,减少焊接的步骤,避免反向、焊接不牢固的问题,提高电性连接的稳定性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术所提供的一种正负极同端电池的结构示意图;
[0029]图2为本专利技术所提供的一种正负极同端电池的爆炸结构示意图。
[0030]附图标记
[0031]1、正负极同端电池;
[0032]11、电芯体;111、导电层;
[0033]12、盖体;
[0034]13、控制件;131、正极片;132、第一负极片;133、第二负极片;134、接触件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0037]还应当理解,在此本专利技术实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本专利技术实施例。如在本专利技术实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0038]实施例一:
[0039]参阅图1

2,本专利技术公开了一种正负极同端电池1,其包括电芯体11、盖体12与控制件13,所述电芯体11的正极负极分别处于异端。具体地,电芯体11为18650、26650、32650等圆柱锂电池。
[0040]所述控制件13与所述电芯体11带极性的一端连接,所述盖体12与所述电芯体11带正极的一端扣合连接,所述控制件13设置于所述盖体12与所述电芯体11之间。可以理解,盖体12扣合在电芯体11带极性的一端,控制件13设置于盖体12扣合与电芯体11内。通过设置控制件13将正负极设置于同一端,避免使用引线连接电级,减少人工焊接的步骤,防止人工焊接产生的安全隐患或者质量问题,可以保证产品质量的一致性。另外,正负极设置于同一端可以电池使用时具有防呆性,同时,简化在充放电电路的设计,使正负极同端电池1的整体的生产成本以及使用成本降低。
[0041]所述控制件13接触所述盖体12的表面设置极片,所述极片分为正极片131、第一负极片132与第二负极片133;其中,所述正极片131、第一负极片132第二负极片133为同圆心的圆环薄片设置,第一负极片132设置于最外层,正极片131设置于控制件13的中心位置,第二负极片133设置于第一负极片132与正极片131之间,第一负极片132与盖体12连接,第二负极片133为电池的负极输出端,各个极片之间隔离,对控制件13起到避免短路的保护作用。
[0042]可以理解,正极片131、第一负极片132与第二负极片133覆盖于控制件13接触盖体12的表面上,正极片131、第一负极片132与第二负极片1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正负极同端电池,其特征在于,包括电芯体、盖体与控制件,所述电芯体的极性处于同一端,所述控制件与所述电芯体带极性的一端连接,所述盖体与所述电芯体带极性的一端扣合连接,所述控制件设置于所述盖体与所述电芯体之间。2.根据权利要求1所述的正负极同端电池,其特征在于,所述控制件接触所述盖体的表面设置极片,所述极片分为正极片与两负极片;两所述负极片靠近所述控制件表面的边缘设置,所述负极片围绕所述正极片设置。3.根据权利要求2所述的正负极同端电池,其特征在于,所述正极片以及所述负极片为同圆心的圆环薄片设置。4.根据权利要求2所述的正负极同端电池,其特征在于,两所述负极片包括第一负极片与第二负极片,所述第一负极片靠近所述控制件表面边缘的位置,所述第二负极片靠近所述正极片设置;所述第一负极片与所述盖体连接。5.根据权利要求1所述的正负极同端电池,其特征在于,所述电芯体带极性一端的外周侧设置导电层,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏海洋
申请(专利权)人:深圳芯池科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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