【技术实现步骤摘要】
一种罗贝尔换位线棒用的内防晕导电腻子及其应用
[0001]本专利技术涉及一种防晕导电腻子,具体涉及一种罗贝尔换位线棒用的内防晕导电腻子及其应用。
技术介绍
[0002]高压电机运行时,在高压电场作用下空气发生局部游离产生的辉光放电现象为电晕。电晕可发生在绝缘层内部及绝缘层与导体之间的局部气隙里,也可发生在绝缘层外与空气交界电场集中之处。电晕对绝缘层产生电、热与化学的综合作用,使绝缘产生电腐蚀或电晕腐蚀,加入绝缘老化,缩短了绝缘层乃至整个电机的寿命,同时也使介电损耗增大,降低了电机的运行效率。因此防晕材料和防晕工艺设计对高压电机的寿命和效率至关重要。
[0003]普通高压电机一般会在槽间绝缘层表面绕上一层低阻防晕带或涂上一层低阻绝缘漆,并在槽口处绕上一层与低阻层搭接的高阻SiC防晕带(其电阻随外加电场强度升高而显著下降,从而降低槽口外的电位梯度,改善电场分布,使电场均匀化)。对于改善绝缘层内的防晕,一般是通过选择合适的VPI浸渍漆和VPI浸渍及固化工艺,尽量减少主绝缘层还存在的微小空气气隙。
[0004]对于大容量发电机定子罗贝尔线棒,由于其特殊的结构和换位设计,在线棒上下面不平整,直接包上云母主绝缘层,由于大容量发电机线棒主绝缘层都比较厚,绝缘浸渍树脂通常无法完全浸渍到主绝缘内层,通常在主绝缘层和罗贝尔线圈的表面之间产生大大小小的气隙,如不做适当处理在运行过程中产生电晕,在长期的运行过程中即使小小的气隙电晕会造成主绝缘树脂层的缓慢腐蚀,运行时间久后会导致主绝缘层失效击穿,降低了电机的使用寿命。 >[0005]专利CN110819215A公开了一种改性石墨烯抗静电粉末涂料,各组分按重量份计,包括;树脂50~70份,固化剂0~7.5份,助剂1~3.5份,改性石墨烯0.2~1份,填料25~45份,蜡粉0.05~0.2份。该产品相对于传统导电材料石墨烯的导电性能更优异、添加量更少,因而具有综合的价格优势,在抗静电粉末涂料方面具有广阔的应用前景。
[0006]专利CN109694636B公开了石墨烯导电粉末涂料及其制备方法、使用方法,各组分按重量份计,包括:树脂50
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70份,填料20
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40份,固化剂3.5
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6.5份,助剂1
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3份,石墨烯0.05
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1份,蜡粉0.05
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0.2份,该专利技术中的产品相对于传统导电材料具有综合的价格优势,在导电粉末涂料方面具有广阔的应用前景。但上述两种粉末涂料相比本申请不适合大型高压电机罗贝尔换位线圈上的应用。对于罗贝尔线圈本来凹凸不平整的表面,粉末涂料的施工方式不易控制其整个线圈表面施工厚度,去填平线圈表面从而达到内防晕效果。另外上述的粉末涂料中不含导热粉体其导热系数较低,而且在罗贝尔线圈上的施工需要专门投资大型的相关设施如抽风、封闭喷房等,都不利于尺寸较大罗贝尔线圈生产和转运。
[0007]针对现有技术存在的问题,寻找一种能有效提高大型水电和汽轮发电机罗贝尔线圈的内防晕的功能,从而提高电机的运行寿命的罗贝尔换位线棒用的内防晕导电腻子十分必要。
技术实现思路
[0008]本专利技术针对现有技术存在的问题,提供了一种罗贝尔换位线棒用的内防晕导电腻子及其应用,该高导热低阻腻子粉可以通过平板刮涂法很容易应用在主绝缘层绕包前在罗贝尔线圈上下面形成一层低电阻防晕层,能有效提高大型水电和汽轮发电机罗贝尔线圈的内防晕的功能,从而提高电机的运行寿命。
[0009]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0010]本专利技术提供了一种防晕腻子,原料包括液体环氧树脂、固体环氧树脂、云母粉、无机粒子、导电粒子、固化剂和固化促进剂。
[0011]进一步地,所述的防晕腻子按重量百分比计,原料包括液体环氧树脂30
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45%、固体环氧树脂5
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10%、云母粉15
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25%、无机粒子10
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30%、导电粒子5
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15%、固化剂5
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15%和固化促进剂0.25
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3%。
[0012]进一步地,所述液体环氧树脂或固体环氧树脂包括双酚A性环氧树脂和/或酚醛环氧树脂。
[0013]进一步地,所述云母粉包括白云母、金云母和黑云母中的一种或多种;所述云母粉的尺寸为5
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30um。
[0014]进一步地,所述无机粒子包括氮化硼、氮化铝和三氧化二铝中的一种或多种。
[0015]进一步地,所述无机粒子的尺寸为5
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30μm;优选为5
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10μm。
[0016]进一步地,所述导电粒子包括炭黑、石墨粉和石墨烯中的一种或多种。
[0017]进一步地,所述固化剂包括芳香族胺类,优选为二胺基二苯砜固化剂;所述固化促进剂包括三氟化硼和/或三氯化硼的胺类配合物。
[0018]进一步地,所述固体环氧树脂和固化剂的重量比为3
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5:1。(使得该配方中的固化剂不足量,一方面有利于提高存储寿命,一方面VPI固化时部分的环氧树脂和VPI中的环氧酸酐进一步固化)。
[0019]进一步地,本专利技术还提供了上述的防晕腻子的制备方法,包括以下步骤:
[0020](1)将液体环氧树脂和固体环氧树脂搅拌至完全溶解,得到环氧树脂混合物;
[0021](2)将云母粉、无机粒子和导电粒子依次加入至步骤(1)得到的环氧树脂混合物中,搅拌,加入固化剂和固化促进剂,继续搅拌至所有粒子分散搅拌均匀。
[0022]在一些具体的实施方式中,上述的防晕腻子的制备方法,包括以下步骤:
[0023](1)生产本产品需要用到特殊的含刮壁器的高剪切搅拌器。先将液体和固体环氧树脂加入到搅拌器,开起搅拌直至固体环氧树脂完全溶解;
[0024](2)然后将云母粉、高导热无机粒子和导电粒子依次加入到环氧树脂中,提高搅拌和剪切速率,搅拌至粉体和导电粒子均匀分散在树脂液中,然后加入固化剂和促进剂,直至搅拌分散均匀;
[0025](3)对腻子进行粘度固含等性能进行测试,合格后进行罐装。
[0026]进一步地,本专利技术制备得到的防晕导电腻子能够应用在罗贝尔换位线圈中。
[0027]本专利技术所取得的技术效果是:
[0028]1.应用过程简单,使用铲板能很好将腻子粉应用到罗贝尔线圈上,形成平整线圈表面,本身腻子粉就由较大粘性,并通过常温或者简单加热固化使导电腻子粉较好的粘接在罗贝尔线圈上,不影响后续的绕包等工艺;
[0029]2.通过云母粉和高导热无机粒子的混合填料,在实现腻子粉导电的同时也能提高腻子层的导热率,能一定程度上提高整个绝缘层的导热率;
[0030]3.VPI工艺后导电腻子可以和浸渍漆进一步反应固化,加上通过精心设计和应用试验优化得到的电阻率,可以很好的在水电和汽轮的罗贝尔线圈上起到内防晕的功能,提高线棒和电机的使用寿命及电机效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防晕导电腻子,其特征在于:原料包括液体环氧树脂、固体环氧树脂、云母粉、无机粒子、导电粒子、固化剂和固化促进剂。2.根据权利要求1所述的防晕导电腻子,其特征在于:按重量百分比计,原料包括液体环氧树脂30
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45%、固体环氧树脂5
‑
10%、云母粉15
‑
25%、无机粒子10
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30%、导电粒子5
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15%、固化剂5
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15%和固化促进剂0.25
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3%。3.根据权利要求1所述的防晕导电腻子,其特征在于:所述液体环氧树脂或固体环氧树脂包括双酚A性环氧树脂和/或酚醛环氧树脂。4.根据权利要求1所述的防晕导电腻子,其特征在于:所述云母粉包括白云母、金云母和黑云母中的一种或多种;所述云母粉的尺寸为5
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30um。5.根据权利要求1所述的防晕导电腻子,其特征在于:所述无机粒子包括氮化硼、氮化铝和三氧化二铝中的一种或多种;所述无机粒子的尺寸为...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟红,周成,夏宇,汝国兴,李翠翠,王冬冬,
申请(专利权)人:苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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