一种新型环保的工业废气处理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种新型环保的工业废气处理系统及方法，包括固定架、焚烧机构和除尘机构，所述固定架上表面固定有焚烧机构，所述焚烧机构上的曲轴的一端部延伸出第一壳体并与引风机内的扇叶固定连接，所述曲轴的另一端部与所述除尘机构上的拨杆固定连接；所述焚烧机构上的进气管通过排风管与所述引风机的出风口连通，所述焚烧机构上的排气管与所述除尘机构上的第二壳体连通，所述排气管内可拆卸安装有沸石分子筛，所述除尘机构底部还连通有排水管；能够对同时对有机废气、无机废气和粉尘废气进行统一依次单独废气处理，用水量频次较小，吸附效果好，延长设备使用寿命，同时除尘机构在一定程度上对焚烧机构起到一定的防燃、防爆的效果。爆的效果。爆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保的工业废气处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及环保废气领域，具体为一种新型环保的工业废气处理系统及方法。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气主要分为有机废气、无机废气及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
[0003]而现有的装置大多是单独的废气除尘装置或仅对有机废气处理的装置，专利ZL201621477711.9公开有一种工业废气处理装置，其包括：布袋除尘器、废气处理塔和二次处理装置，布袋除尘器的一侧设有废气进口，且布袋除尘器的底部设有灰斗，灰斗底部对应放置清灰小车，废气处理塔与布袋除尘器之间通过管道连接，且废气处理塔内部安装喷淋装置，二次处理设备通过相应的管道与废气处理塔连接，且二次处理设备右侧连接设有净气管，喷淋装置包括循环水池、循环水泵和喷水管。该技术方案采用多级的处理方式对废气进行处理，并且不效的利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化；虽然该方案在一定程度上解决了上述问题，但是，该技术方案中仅仅是靠活性炭特性来吸附废气中的有机溶剂效果还是较差，且需要频繁更换活性炭；用水量较大，同时工业大部分循环水都存在一定的酸性，不断的通过循环水来进行对过滤网板进行喷淋除尘影响过滤网板的使用寿命。
[0004]因此，现有为处理工业废气，合理有效的将有机废气、无机废气和粉尘废气进行统一依次单独进行处理，减少用水量频次，延长设备的使用，解决现有设备存在设备功能单一的问题，还需提出新的技术方案来解决问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型环保的工业废气处理系统及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型环保的工业废气处理系统，包括固定架、焚烧机构和除尘机构，所述固定架上表面固定有焚烧机构，所述焚烧机构上的曲轴的一端部延伸出第一壳体并与引风机内的扇叶固定连接，所述曲轴的另一端部与所述除尘机构上的拨杆固定连接；所述焚烧机构上的进气管通过排风管与所述引风机的出风口连通，所述焚烧机构上的排气管与所述除尘机构上的第二壳体连通，所述排气管内可拆卸安装有沸石分子筛，所述除尘机构底部还连通有排水管。
[0007]优选的，所述焚烧机构还包括第一壳体、曲轴、连杆、活塞和燃烧器，所述第一壳体底部转动设置有曲轴，所述曲轴通过所述连杆与所述活塞活动连接，所述活塞沿竖直方向滑动穿置于所述第一壳体内壁表面，所述第一壳体顶部设置有火花塞。
[0008]优选的，所述除尘机构包括：第二壳体、支撑板、拨杆、限位杆、凸轮滑杆、活塞推
杆、气泵管、水箱、喷头和导流板；所述第二壳体底部上表面竖直固定有支撑板，所述支撑板沿所述曲轴轴向固定有所述限位杆并与所述第二壳体内壁焊接贴合，所述曲轴转动穿置并延伸出所述支撑板顶部外表面且与所述拨杆竖直的一端固定连接，所述拨杆为“L”形结构，所述拨杆水平的一端与所述凸轮滑杆上的通孔转动连接，所述凸轮滑杆上的滑槽与所述限位杆滑动连接，所述凸轮滑杆顶部表面与所述活塞推杆底端表面活动抵接，所述第二壳体顶部设置有所述水箱，所述水箱顶部一侧开设有注水口，所述水箱底部安装有所述气泵管，所述活塞推杆弹性滑动穿置于所述气泵管内，所述活塞推杆与所述气泵管之间安装有压缩弹簧，所述水箱的底部还安装有喷头，所述水箱底部表面位于所述气泵管与所述喷头之间还固定有导流板，所述导流板倾斜设置在所述所述喷头和所述排气管管口的下方，所述排气管管口位于所述喷头正下方。
[0009]优选的，所述第一壳体内侧表面开设有换气道，所述第一壳体相对所述换气道的一侧连通有所述进气管和所述排气管，所述进气管靠近所述第一壳体的一侧安装有单向阀，所述排气管位于所述进气管正上方，所述进气管与所述引风机的出风口通过排风管连通，所述排气管远离所述第一壳体的一端与所述第二壳体连通，所述排气管内部固定有两个滤网，两个所述滤网之间填充有沸石分子筛，所述排气管且位于两个所述滤网之间的表面开设有凹槽，所述凹槽的一端与弧形板的一端铰接，所述弧形板另端通过螺栓与所述排气管上的连接端面螺纹连接，所述第二壳体底部一侧还连接有所述排水管。
[0010]一种新型环保的工业废气处理系统的工作方法，步骤如下：
[0011]步骤1：将待处理的工业废气进行前期浓缩，使废气中的有机废气浓度增加方便混合后能够达到点火做功要求；
[0012]步骤2：将浓缩处理后的废气通过管路与所述进气管连通；
[0013]步骤3：混合后的废气经过所述焚烧机构内部不断进行往复焚烧做功，驱动所述曲轴进行转动，同步带动所述引风机和所述拨杆转动，所述拨杆转动时带动所述凸轮滑杆做间歇往复运动，使得所述活塞推杆在所述气泵管内进行间歇往复按压过程，实现所述喷头间歇喷洒水雾；
[0014]步骤4：焚烧后排出的废气经所述排气管排出，所述排气管内焚烧后排出的废气经所述沸石分子筛进行吸附残留的有机废气和过滤无机废气，所述沸石分子筛吸附、过滤后排出的废气多为粉尘并随着所述排气管进入所述除尘机构内；
[0015]步骤5：结合步骤3和步骤4，当粉尘进入到所述第二壳体内部时，水雾刚好覆盖在粉尘上表面，沉降后的泥水随着所述导流板进入所述第二壳体底部，并从所述排水管流出。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过引风机提高焚烧机构的燃烧效果，使得工业废气在焚烧机构中进行充分焚烧处理，随后将焚烧后的废气通过排气管排出；由于焚烧过程中可能存在微弱的有机废气为燃烧殆尽，且废气中还含有一定的无机废气酸性气体，在排气管中填充沸石分子筛，由于沸石分子筛本身耐高温、湿润条件下也能保持良好的吸附性，同时能够对有机废气和酸性气体进行吸附，因此当排出的废气再经排气管中沸石分子筛进行吸附处理，过滤出来的气体基本上只是粉尘、颗粒废气；接着粉尘、颗粒废气进入到除尘机构中，利用焚烧机构焚烧过程带动曲轴转动并联动除尘机构中的凸轮滑杆进行间歇往复运动，减少用水频次，并控制活塞推杆在气泵管中进行弹性滑动，使得水箱中的水通过喷头实现间歇喷洒过程，减少用水的同时还能将粉尘、颗粒废气进行沉降，沉降后的粉
尘、颗粒废水沿导流板向下滑动，对除尘机构起到了一定的防护措施，并沿排水管排出，由于水箱靠近焚烧机构且沉降后的粉尘、颗粒废水也与焚烧机构想靠近，因此可以在一定程度上对焚烧机构进行外部降温，起到了一定的防燃、防爆的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主要结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本专利技术的俯视图；
[0020]图4为图3中B处的剖视图；
[0021]图5为本专利技术侧面的局部剖视图；
[0022]图6为图5另一视角的局部剖视图。
[0023]图中：1、固定架，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保的工业废气处理系统，其特征在于：包括固定架(1)、焚烧机构(2)和除尘机构(3)，所述固定架(1)上表面固定有焚烧机构(2)，所述焚烧机构(2)上的曲轴(2.2)的一端部延伸出第一壳体(2.1)并与引风机(4)内的扇叶固定连接，所述曲轴(2.2)的另一端部与所述除尘机构(3)上的拨杆(3.3)固定连接；所述焚烧机构(2)上的进气管(5)通过排风管(7)与所述引风机(4)的出风口连通，所述焚烧机构(2)上的排气管(6)与所述除尘机构(3)上的第二壳体(3.1)连通，所述排气管(6)内可拆卸安装有沸石分子筛(8)，所述除尘机构(3)底部还连通有排水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保的工业废气处理系统，其特征在于：所述焚烧机构(2)还包括第一壳体(2.1)、曲轴(2.2)、连杆(2.3)、活塞(2.4)和火花塞(2.5)，所述第一壳体(2.1)底部转动设置有曲轴(2.2)，所述曲轴(2.2)通过所述连杆(2.3)与所述活塞(2.4)活动连接，所述活塞(2.4)沿竖直方向滑动穿置于所述第一壳体(2.1)内壁表面，所述第一壳体(2.1)顶部设置有火花塞(2.5)。3.根据权利要求2所述的一种新型环保的工业废气处理系统，其特征在于：所述除尘机构(3)包括：第二壳体(3.1)、支撑板(3.2)、拨杆(3.3)、限位杆(3.4)、凸轮滑杆(3.5)、活塞推杆(3.6)、气泵管(3.7)、水箱(3.8)、喷头(3.9)和导流板(3.10)；所述第二壳体(3.1)底部上表面竖直固定有支撑板(3.2)，所述支撑板(3.2)沿所述曲轴(2.2)轴向固定有所述限位杆(3.4)并与所述第二壳体(3.1)内壁焊接贴合，所述曲轴(2.2)转动穿置并延伸出所述支撑板(3.2)顶部外表面且与所述拨杆(3.3)竖直的一端固定连接，所述拨杆(3.3)为“L”形结构，所述拨杆(3.3)水平的一端与所述凸轮滑杆(3.5)上的通孔(3.51)转动连接，所述凸轮滑杆(3.5)上的滑槽(3.52)与所述限位杆(3.4)滑动连接，所述凸轮滑杆(3.5)顶部表面与所述活塞推杆(3.6)底端表面活动抵接，所述第二壳体(3.1)顶部设置有所述水箱(3.8)，所述水箱(3.8)顶部一侧开设有注水口(3.81)，所述水箱(3.8)底部安装有所述气泵管(3.7)，所述活塞推杆(3.6)弹性滑动穿置于所述气泵管(3.7)内，所述活塞推杆(3.6)与所述气泵管(3.7)之间安装有压缩弹簧，所述水箱(3.8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕，葛志鹏，
申请(专利权)人：吴燕，
类型：发明
国别省市：