本发明专利技术提出一种风量仪表准确性验证方法、装置,所述方法包括:获取实际工况下风机的空气功率、以及风压;利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量;获取待检测风量仪表实测的风机实测风量;依据所述风机标况风量与风机实测风量的偏差,判定所述风量仪表的准确性。该方法能实时监视风机冷风流量,快速准确的得到风机标况风量,代理风量仪表计量风量,同时能够准确验证风量仪表计量的准确性。准确性。准确性。
【技术实现步骤摘要】
风量仪表准确性验证方法、装置
[0001]本专利技术涉及铸钢
,尤其涉及一种风量仪表准确性验证方法、装置。
技术介绍
[0002]风机在工业生产中应用极为广泛,但很多风机管道计量风量仪表缺失或计量不准,对生产造成不力影响,如空/燃比调控等方面。目前仅依据风量仪表计量风机风量的方法计量精度较差,无法快速有效计算风机流量,可能造成能源浪费、成品质量异常等影响。
[0003]此外,风量仪表安装运行后,只具备部分原器件进行检定条件,其整体准确性验证较为困难。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提出一种风量仪表准确性验证方法、装置,该方法能实时监视风机冷风流量,同时能够准确验证风量仪表计量的准确性。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术一方面提供一种风量仪表准确性验证方法,包括:
[0006]获取实际工况下风机的空气功率、以及风压;
[0007]利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量;
[0008]获取待检测风量仪表实测的风机实测风量;
[0009]依据所述风机标况风量与风机实测风量的偏差,判定所述风量仪表的准确性。
[0010]可选的,所述利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量,包括:
[0011]利用所述空气功率、以及风压,确定实际工况的风机工况风量;以及
[0012]利用所述风机工况风量,确定标准状态下风机标况风量。
[0013]可选的,利用所述空气功率、以及风压,确定实际工况的风机工况风量的计算公式为:
[0014][0015]其中,Q
工况
表示风机工况风量,P
功率
表示风机的空气功率,I表示电机输入电流,V表示电机输入电压,Cosφ表示电机自然功率因数,η1表示电机效率,η2表示风机效率,η3表示传动机械效率;P
压
表示风压,n
机
表示风机台数,k
风门
表示风门管道开口度。
[0016]可选的,所述利用所述风机工况风量,确定标准状态下风机标况风量的计算公式为:
[0017][0018]其中,Q
标况
表示风机标况风量,P
N
表示标准状态下的压力,T
N
表示标准状态下的温
度,t
风温
表示实际温度。
[0019]本专利技术另一方面还提供了一种风量仪表准确性验证装置,包括:
[0020]获取模块,用于获取实际工况下风机的空气功率、以及风压,以及获取待检测风量仪表实测的风机实测风量;
[0021]风量确定模块,用于利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量;
[0022]验证模块,用于依据所述风机标况风量与风机实测风量的偏差,判定所述风量仪表的准确性。
[0023]可选的,所述利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量,包括:
[0024]利用所述空气功率、以及风压,确定实际工况的风机工况风量;以及
[0025]利用所述风机工况风量,确定标准状态下风机标况风量。
[0026]可选的,利用所述空气功率、以及风压,确定实际工况的风机工况风量的计算公式为:
[0027][0028]其中,Q
工况
表示风机工况风量,P
功率
表示风机的空气功率,I表示电机输入电流,V表示电机输入电压,Cosφ表示电机自然功率因数,η1表示电机效率,η2表示风机效率,η3表示传动机械效率;P
压
表示风压,n
机
表示风机台数,k
风门
表示风门管道开口度。
[0029]可选的,所述利用所述风机工况风量,确定标准状态下风机标况风量的计算公式为:
[0030][0031]其中,Q
标况
表示风机标况风量,P
N
表示标准状态下的压力,T
N
表示标准状态下的温度,t
风温
表示实际温度。
[0032]由以上方案可知,本专利技术的优点在于:
[0033]本专利技术提供的风量仪表准确性验证方法,通过获取实际工况下风机的空气功率、以及风压;然后利用空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量;最后,依据所述风机标况风量与风机实测风量的偏差,判定所述风量仪表的准确性。该方法能实时监视风机冷风流量,快速准确的得到风机标况风量,代理风量仪表计量风量,同时能够准确验证风量仪表计量的准确性。
附图说明
[0034]图1为风量仪表准确性验证方法的流程示意图;
[0035]图2为风量仪表准确性验证装置的框架图;
[0036]其中,
[0037]200
‑
高炉煤气产出仪表准确性验证装置;
[0038]201
‑
获取模块;
[0039]202
‑
风量确定模块;
[0040]203
‑
验证模块。
具体实施方式
[0041]为让本专利技术的上述特征和效果能阐述的更明确易懂,下文特举实施例,并配合说明书附图作详细说明如下。
[0042]本专利技术实施例提供了一种风量仪表准确性验证方法,具体的,如图1中所示,图1示出了该风量仪表准确性验证方法的具体流程示意图。
[0043]一种风量仪表准确性验证方法,具体包括:
[0044]S1、获取实际工况下风机的空气功率、以及风压。
[0045]在具体实现中,实际工况下风机的空气功率
[0046][0047]其中,I表示电机输入电流,V表示电机输入电压,Cosφ表示电机自然功率因数,η1表示电机效率,η2表示风机效率,η3表示传动机械效率。
[0048]S2、利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量。
[0049]在具体实现中,通过实际工况下的风机空气功率与风压,确定实际工况的风机工况风量;然后,将实际工况的风机工况风量转换为标准状态下的风机标况风量。
[0050]其中,实际工况的风机工况风量的计算公式为:
[0051][0052]其中,Q
工况
表示风机工况风量,P
功率
表示风机的空气功率,P
压
表示风压,n
机
表示风机台数,k
风门
表示风门管道开口度。
[0053]利用所述风机工况风量,确定标准状态下风机标况风量的计算公式为:
[0054][0055]其中,Q
标况
表示风机标况风量,P
N
表示标准状态下的压力,T
N
表示标准状态下的温度,t
风温
表示实际温度。
[0056]S3、获取待检测风量仪表实测的风机实测风量。
[0057]在具体实现中,风机管道口布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风量仪表准确性验证方法,其特征在于,包括:获取实际工况下风机的空气功率、以及风压;利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量;获取待检测风量仪表实测的风机实测风量;依据所述风机标况风量与风机实测风量的偏差,判定所述风量仪表的准确性。2.根据权利要求1所述的风量仪表准确性验证方法,其特征在于,所述利用所述空气功率、以及风压,确定标准状态下的风机标况风量,包括:利用所述空气功率、以及风压,确定实际工况的风机工况风量;以及利用所述风机工况风量,确定标准状态下风机标况风量。3.根据权利要求2所述的风量仪表准确性验证方法,其特征在于,利用所述空气功率、以及风压,确定实际工况的风机工况风量的计算公式为:其中,Q
工况
表示风机工况风量,P
功率
表示风机的空气功率,I表示电机输入电流,V表示电机输入电压,Cosφ表示电机自然功率因数,η1表示电机效率,η2表示风机效率,η3表示传动机械效率;P
压
表示风压,n
机
表示风机台数,k
风门
表示风门管道开口度。4.根据权利要求3所述的风量仪表准确性验证方法,其特征在于,所述利用所述风机工况风量,确定标准状态下风机标况风量的计算公式为:其中,Q
标况
表示风机标况风量,P
N
表示标准状态下的压力,T
N
表示标准状态下的温度,t
风温
表示实际温度。5.一种风量仪表准确性验证装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭,陈亮,李青,刘成虎,韩东序,张进,王刚,陈乐虎,李彦林,李文浩,
申请(专利权)人:日照钢铁控股集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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