一种易于装配的导线热电化学氧化镀池制造技术

一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，包括两个圆筒电极、电源和两个独立的电解液循环系统，电源两极分别接两个圆筒电极，导线沿走线孔穿过两个圆筒电极，圆筒电极包括拼接的可分开的成轴对称的两部分，走线孔上具有拼接式密封堵头，拼接式密封堵头包括成轴对称的两部分，圆筒电极的两个底面上分别具有进水管和出水管，圆筒电极通过进水管和出水管连接电解液循环系统。本发明专利技术的一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，以拼合的圆筒电极合围导线对导线进行氧化处理，可使导线表面形成均匀的涂层。镀池体系需要清洗、检修时，打开拼合的圆筒电极即可将镀池体系与导线产线分离，镀池体系的装配与拆除都极为方便，不干扰原导线产线。不干扰原导线产线。不干扰原导线产线。

【技术实现步骤摘要】
一种易于装配的导线热电化学氧化镀池


[0001]本专利技术涉及热电化学氧化
，具体涉及一种易于装配的导线热电化学氧化镀池。

技术介绍

[0002]专利CN2021116747753公开了一种导体线材热电化学氧化处理装置，其通过两个串联的镀池体系对导体线材进行连续的热电化学氧化处理。这种镀池在实际使用时，需要将导线从整个串联的镀池体系的一端穿入再从镀池体系的另一端穿出。在对镀池进行检修或零部件更换时，需要将导线从镀池体系中抽出，之后再重新穿入。专利CN2022113458775公开了一种架空线防腐蚀涂层涂覆设备，其通过两个串联的管状电极组成简化的镀池体系，对架空线进行表面氧化处理。这种串联的管状电极可直接增设在架空线生产线上，不干扰原架空线生产线，且镀池体系布设、检修、清洗和零部件更换都极为方便，但不足之处在于，由于管状电极布设在导线一侧，所以导致导线靠近管状电极的一侧形成的陶瓷膜层比另一侧厚。这种由管状电机组成的镀池体系只适用于对表层陶瓷膜层均匀性要求不高的情形，而更换专利CN2021116747753中的镀池体系，虽然可以在架空线表层形成均匀的膜层，但需要拆解整个架空线生产线从头穿线，且后期的检修也非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，以克服现有的镀池体系装配、检修不便的缺陷。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案具体如下：
[0005]一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，包括两个圆筒电极、电源和两个独立的电解液循环系统，电源两极分别接两个圆筒电极，圆筒电极为圆柱体，圆筒电极两端底面的中心处具有走线孔。导线沿走线孔穿过两个圆筒电极，导线为铝导线或铝绞线。圆筒电极包括拼接的可分开的成轴对称的两部分，走线孔上具有拼接式密封堵头，拼接式密封堵头包括成轴对称的两部分，圆筒电极的两个底面上分别具有进水管和出水管，圆筒电极通过进水管和出水管连接电解液循环系统。对导线进行氧化处理时，先将圆筒电极的一部分置于导线一侧，再拼合上圆筒电极的另一部分，从而使圆筒电极的圆柱形侧面合围住导线，导线表面各点与圆筒电极内表面等距，从而使导线表面形成均匀的涂层。圆筒电极拼合前，将拼接式密封堵头的两部分分别卡在走线孔两侧的圆筒电极上，在圆筒电极拼合后，两部分密封堵头拼合成完整圆柱体合抱住导线。镀池需要清洗、检修时，打开拼合的镀池即可将镀池与导线分离而无需拆线和穿线。
[0006]进一步的，所述圆筒电极的拼接的两部分铰接在一起。
[0007]进一步的，所述圆筒电极的拼接的两部分通过合页铰接在一起。
[0008]进一步的，所述圆筒电极拼接处具有锁紧装置。锁紧装置包括相互配合的两部分，锁紧装置相互配合的两部分分别位于圆筒电极拼合的两部分上。通过锁紧装置使圆筒电极
拼合的两部分紧贴以防止电解液从圆筒电极内渗漏出。
[0009]进一步的，所述锁紧装置是锁扣。
[0010]进一步的，所述圆筒电极平卧放置，所述导线沿水平方向穿过所述圆筒电极，所述圆筒电极包括上下拼接的上半圆筒和下半圆筒，所述进水管位于下半圆筒底面下部，所述出水管位于上半圆筒底面上部。
[0011]进一步的，所述下半圆筒的上端面具有一圈凹槽，凹槽内嵌有密封垫圈。
[0012]进一步的，上半圆筒和下半圆筒的走线孔处具有管片，上下两个管片合围形成一个管状容置腔，拼接式密封堵头塞在管状容置腔内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0014]本专利技术的一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，以拼合的圆筒电极合围导线对导线进行氧化处理，可使导线表面形成均匀的涂层；镀池体系需要清洗、检修时，打开拼合的圆筒电极即可将镀池体系与导线产线体系分离，镀池体系的装配与拆除都极为方便，不干扰原导线产线体系。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种易于装配的导线热电化学氧化镀池的主视图；
[0016]图2是图1中的单个圆筒电极的左视图；
[0017]图3是图1中的单个圆筒电极的右视图；
[0018]图4是本专利技术实施例中的单个圆筒电极打开时的结构示意图；
[0019]图5是本专利技术实施例中的单个圆筒电极拼合后的左视图；
[0020]图6是本专利技术实施例中的单个圆筒电极拼合后的右视图；
[0021]图7是本专利技术实施例中的镀池体系与架空线产线体系的组合示意图。
具体实施方式：
[0022]下面将结合附图和具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，包括两个相同的圆筒电极1、电源和两个独立的电解液循环系统(电源和电解液循环系统未示出)。圆筒电极1平卧放置，电源两极分别接两个圆筒电极1。圆筒电极1为圆柱体，侧面为电极材料如不锈钢等，底面为绝缘材料如PP板、PCV板等，圆筒电极1两端底面的中心处具有走线孔101。导线2沿走线孔101水平穿过两个圆筒电极1，导线2为铝导线或铝绞线。走线孔101上具有拼接式密封堵头3，拼接式密封堵头3为包括成轴对称的两部分(拼接式密封堵头的具体结构与使用方法为现有技术，具体可参见专利CN2022230643096一种热电化学氧化镀池的走线孔结构中的密封堵头)，圆筒电极1的两个底面上分别具有进水管4和出水管5，两个圆筒电极1通过进水管4和出水管5各与一个电解液循环系统相连组成电解液循环回路。
[0025]如图4
‑
6所示，圆筒电极1平放，包括上下拼合的上半圆筒102和下半圆筒103，两部
分通过合页6铰接在一起。圆筒电极1上的走线孔101由上半圆筒102和下半圆筒103底面中心处的半圆孔拼接而成。进水管4位于下半圆筒103底面下部，出水管5位于上半圆筒102底面上部。下半圆筒103的上端面具有一圈凹槽，凹槽内嵌有密封垫圈。上半圆筒102和下半圆筒103的走线孔处具有管片7，上下两个管片7合围形成一个管状容置腔，拼接式密封堵头3塞在管状容置腔内。管片7由一截PVC管沿轴线切割而成。圆筒电极1拼接处还具有锁扣8，锁扣8相互配合的两部分位于上半圆筒102和下半圆筒103上。通过锁扣8使圆筒电极拼合的两部分紧贴以防止电解液从圆筒电极内渗漏出。
[0026]对导线2进行氧化处理时，设置导线2的行进方向为从左往右。先将下半圆筒103置于导线2下方，将拼接式密封堵头3的两瓣分别卡在上半圆筒102和下半圆筒103两侧的管片7内，再将上半圆筒102扣在下半圆筒103上，拼合的过程中，手扶着上半圆筒102的管片7内的密封堵头，防止其脱落或错位，之后锁紧锁扣8。拼接式密封堵头3拼合后包裹着导线2，拼接式密封堵头3的作用在于阻止电解液从圆筒电极1中流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，包括两个圆筒电极、电源和两个独立的电解液循环系统，电源两极分别接两个圆筒电极，圆筒电极为圆柱体，圆筒电极两端底面的中心处具有走线孔，导线沿走线孔穿过两个圆筒电极，其特征在于，圆筒电极包括拼接的可分开的成轴对称的两部分，走线孔上具有拼接式密封堵头，拼接式密封堵头包括成轴对称的两部分，圆筒电极的两个底面上分别具有进水管和出水管，圆筒电极通过进水管和出水管连接电解液循环系统。2.根据权利要求1所述的一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，其特征在于，所述圆筒电极的拼接的两部分铰接在一起。3.根据权利要求2所述的一种易于装配的导线热电化学氧化镀池，其特征在于，所述圆筒电极的拼接的两部分通过合页铰接在一起。4.根据权利要求1所述的一种易于装配的导线热电化学氧化镀池...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷厉，李昊旻，曹朋，张馨文，
申请(专利权)人：诸暨市中俄联合材料实验室，
类型：发明
国别省市：