一种高压管件成型加工设备及其使用方法技术

技术编号:38002461 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-30 10:16
本发明专利技术涉及成型加工设备及其使用方法技术领域,且公开了一种高压管件成型加工设备及其使用方法,包括底板,所述底板的一侧固定连接有连接板,所述连接板表面的顶部固定连接有固定板,所述固定板一侧的表面固定连接有加长板,所述加长板的顶部固定连接有储存仓,所述储存仓的内部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有固定片,该高压管件成型加工设备及其使用方法,将固定板固定在连接板的顶部,将加长板和固定板进行固定,将储存仓固定在加长板的表面,将液压杆固定在储存仓的内部,通过固定片将第一卡板和液压杆进行固定,通过固定块将固定环和第一卡板进行固定连接,通过连接条和支架将滑动柱进行固定。通过连接条和支架将滑动柱进行固定。通过连接条和支架将滑动柱进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高压管件成型加工设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及成型加工设备及其使用方法
,具体为一种高压管件成型加工设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]连接高压化工生产装置的管道,是高压化工生产工艺系统中的重要组成部分,在整个装置中所占比重也很大。通常所说的高压管道是指压力为10

100MPa的流体介质管道,压力超过100MPa的管道称为超高压管道。在高压管道的使用之前,需要将高压管道进行加工,因此,提出一种高压管件成型加工设备及其使用方法。
[0003]但是,目前市面上的高压管件成型加工设备及其使用方法,具有以下缺点:不容易在对高压管道加工成型的时候,将高压管道进行固定,高压管道的固定比较局限,不易于对不同口径的管道进行固定。
[0004]于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种高压管件成型加工设备及其使用方法。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高压管件成型加工设备及其使用方法,具备固定管道和自动化将管道加工成型等优点,解决了不便于将管道进行固定和实现自动化加工管道定性的问题。
[0006](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括底板,所述底板的一侧固定连接有连接板,所述连接板表面的顶部固定连接有固定板,所述固定板一侧的表面固定连接有加长板,所述加长板的顶部固定连接有储存仓,所述储存仓的内部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有固定片,所述固定片的一侧固定连接有第一卡板,所述第一卡板的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块的表面均固定连接有固定环,所述固定环的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶部固定连接有顶块,所述滑动柱的底部固定连接有连接条,所述滑动柱的一侧固定连接有支架,所述连接条的底部固定连接有套环,所述套环内部的两侧均螺纹连接有螺纹柱,两个所述螺纹柱的一端通过轴承转动连接有限位块,两个所述螺纹柱的另一端固定连接有旋钮,所述套环的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的两侧均固定连接有稳定片。
[0007]优选的,所述第一卡板的两侧均固定连接有安装片,所述安装片的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓,所述限位栓的数量为若干个。
[0008]优选的,所述安装片的一侧固定连接有夹板,所述夹板的数量为两个。
[0009]优选的,所述第一卡板的一侧卡接有第二卡板,所述第二卡板的数量为一个。
[0010]优选的,所述第二卡板的固定连接在底板的表面,所述第二卡板的两侧均固定连
接有安装条,所述安装条的数量为两个。
[0011]优选的,所述安装条的表面开设有安装孔,所述安装孔的内部螺纹连接有安装栓,所述安装栓的数量为若干个。
[0012]优选的,所述底板和连接板的底部均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为若干个。
[0013]优选的,所述支撑柱的底部固定连接有底座,所述底座的数量为若干个。
[0014]优选的,所述底板表面的两个均固定连接有拉动杆,所述拉动杆的数量为两个,所述固定板的一侧固定连接有三角加强板,所述三角加强板的数量为两个,所述加长板的表面固定连接有稳定块。
[0015]优选的,包括以下步骤:S1:将固定板固定在连接板的顶部,将加长板和固定板进行固定,将储存仓固定在加长板的表面,将液压杆固定在储存仓的内部,通过固定片将第一卡板和液压杆进行固定,通过固定块将固定环和第一卡板进行固定连接,通过连接条和支架将滑动柱进行固定,将需要加工成型的管道放置在套环的内部之后,进行固定,因为固定环是在滑动柱的表面滑动的,所以,打开液压杆,液压杆开始工作,液压杆带动固定片进行运动,进而带动第一卡板和固定环在滑动柱的表面运动,当第一卡板和第二卡板贴合的时候,会产生很大的作用力,可以将管道进行压弯,有利于帮助管道进行成型加工,便于实现管道成型加工的自动化。
[0016]S2:将螺纹柱分别螺纹连接在套环内部的两侧,将旋钮固定连接在螺纹柱的一端,将限位块固定连接在螺纹柱的另一端,将固定柱固定连接在套环的底部,便于对套环进行固定,避免套环发生移动,通过稳定片和安装片将固定柱进行加强固定,拧松螺纹柱,将需要加工的管道插接在两个套环的内部,拧动旋钮带动螺纹柱进行运动,通过螺纹柱带动限位块运动到合适的位置,有利于对管道进行固定。
[0017](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种高压管件成型加工设备及其使用方法,具备以下有益效果:1、该高压管件成型加工设备及其使用方法,通过固定板、加长板、储存仓、液压杆、第一卡板和第二卡板的设置,将固定板固定在连接板的顶部,将加长板和固定板进行固定,将储存仓固定在加长板的表面,将液压杆固定在储存仓的内部,通过固定片将第一卡板和液压杆进行固定,通过固定块将固定环和第一卡板进行固定连接,通过连接条和支架将滑动柱进行固定,将需要加工成型的管道放置在套环的内部之后,进行固定,因为固定环是在滑动柱的表面滑动的,所以,打开液压杆,液压杆开始工作,液压杆带动固定片进行运动,进而带动第一卡板和固定环在滑动柱的表面运动,当第一卡板和第二卡板贴合的时候,会产生很大的作用力,可以将管道进行压弯,有利于帮助管道进行成型加工,便于实现管道成型加工的自动化。
[0018]2、该高压管件成型加工设备及其使用方法,通过套环、螺纹柱、限位块、旋钮、固定柱、稳定片和安装片的设置,将螺纹柱分别螺纹连接在套环内部的两侧,将旋钮固定连接在螺纹柱的一端,将限位块固定连接在螺纹柱的另一端,将固定柱固定连接在套环的底部,便于对套环进行固定,避免套环发生移动,通过稳定片和安装片将固定柱进行加强固定,拧松螺纹柱,将需要加工的管道插接在两个套环的内部,拧动旋钮带动螺纹柱进行运动,通过螺
纹柱带动限位块运动到合适的位置,有利于对管道进行固定,避免在对管道加工成型的时候,造成管道的位移,影响加工的精确度。有利于适配不同口径的管道,便于提高该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种高压管件成型加工设备及其使用方法整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种高压管件成型加工设备及其使用方法套环结构示意图;图3为本专利技术提出的一种高压管件成型加工设备及其使用方法滑动柱结构示意图;图4为本专利技术提出的一种高压管件成型加工设备及其使用方法第二卡板结构示意图;图5为本专利技术提出的一种高压管件成型加工设备及其使用方法第一卡板结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、连接板;3、固定板;4、加长板;5、储存仓;6、液压杆;7、固定片;8、第一卡板;9、固定块;10、固定环;11、滑动柱;12、顶块;13、连接条;14、支架;15、套环;16、螺纹柱;17、限位块;18、旋钮;19、固定柱;20、稳定片;21、安装片;22、限位栓;23、夹板;24、第二卡板;25、安装条;26、支撑柱;27、底座;28、拉动杆;29、三角加强板;30、稳定块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压管件成型加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定连接有连接板(2),所述连接板(2)表面的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)一侧的表面固定连接有加长板(4),所述加长板(4)的顶部固定连接有储存仓(5),所述储存仓(5)的内部固定安装有液压杆(6),所述液压杆(6)的底部固定连接有固定片(7),所述固定片(7)的一侧固定连接有第一卡板(8),所述第一卡板(8)的两侧均固定连接有固定块(9),两个所述固定块(9)的表面均固定连接有固定环(10),所述固定环(10)的内部滑动连接有滑动柱(11),所述滑动柱(11)的顶部固定连接有顶块(12),所述滑动柱(11)的底部固定连接有连接条(13),所述滑动柱(11)的一侧固定连接有支架(14),所述连接条(13)的底部固定连接有套环(15),所述套环(15)内部的两侧均螺纹连接有螺纹柱(16),两个所述螺纹柱(16)的一端通过轴承转动连接有限位块(17),两个所述螺纹柱(16)的另一端固定连接有旋钮(18),所述套环(15)的底部固定连接有固定柱(19),所述固定柱(19)的两侧均固定连接有稳定片(20)。2.根据权利要求1所述的一种高压管件成型加工设备,其特征在于:所述第一卡板(8)的两侧均固定连接有安装片(21),所述安装片(21)的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓(22),所述限位栓(22)的数量为若干个。3.根据权利要求2所述的一种高压管件成型加工设备,其特征在于:所述安装片(21)的一侧固定连接有夹板(23),所述夹板(23)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种高压管件成型加工设备及其使用方法,其特征在于:所述第一卡板(8)的一侧卡接有第二卡板(24),所述第二卡板(24)的数量为一个。5.根据权利要求4所述的一种高压管件成型加工设备,其特征在于:所述第二卡板(24)的固定连接在底板(1)的表面,所述第二卡板(24)的两侧均固定连接有安装条(25),所述安装条(25)的数量为两个。6.根据权利要求5所述的一种高压管件成型加工设备,其特征在于:所述安装条(25)的表面开设有安装孔,所述安装孔的内部螺纹连接有安装栓,所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾建中
申请(专利权)人:江苏迪威高压科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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