一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法技术

本发明专利技术公开了一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，包括配制光变油墨，印刷膜成型，热压印刷。本发明专利技术基于光变颜料特性，将光变颜料调制适用于热转印材料离型膜的光变油墨，通过凹印将光变油墨印刷到离型膜表面，再通过热转移使离型膜上的光变油墨转印到文具笔杆上，形成在不同光线角度下变色的效果。本发明专利技术相比于传统CMYK四色印刷，颜色随光线角度变幻外观更绚丽多彩，同时针对稀有款产品不易被外界同行业模仿复制，具有一定的唯一稀有性。具有一定的唯一稀有性。具有一定的唯一稀有性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法


[0001]本专利技术属于印刷领域，涉及印刷方法，尤其涉及一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法。

技术介绍

[0002]印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体，其种类非常多。色料赋予印品丰富多彩的色调；连接料作为色料的载体，也作为黏合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。更具体而言，连接料是一种胶粘状的流体，它的作用首先是作为色料的载体，将粉末状的色料等固体颗粒混合连接起来；其次作为一个黏合剂使色料最终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的；连接料的主要成分是油(植物油、矿物油)、树脂、溶剂和辅助材料。色料通常都是颜料，也有用一些染料的，颜料和染料都是颗粒极细的有色物质，颜料一般不溶于水，也不溶于连接料，在溶液中大部分称为悬浮状态；染料一般在连接料中是可溶的，颜料必须有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能，同时在连接料中的分散能力也要高。
[0003]日常生活中我们经常会看到纸币、票据、有价证券上面有不同角度下呈现不同颜色的防伪图案，其实这是一种由光变颜料调制的特殊油墨，此光变颜料是具有特定光谱特性的光学变色薄膜碎片，是根据多层薄膜的光干涉原理设计出来。由于受配方中的树脂和辅助添加剂的限制，使得光变油墨不能受角度变色或者变色较弱；并且材料成本高昂，光变油墨材料昂贵，通常用在防伪领域较多，一般的产品包装方面无法大规模普及。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，本专利技术基于光变颜料特性，将光变颜料调制适用于热转印材料离型膜的光变油墨，通过凹印将光变油墨印刷到离型膜表面，再通过热转移使离型膜上的光变油墨转印到文具笔杆上，形成在不同光线角度下变色的效果。本专利技术相比于传统CMYK四色印刷，颜色随光线角度变幻外观更绚丽多彩，同时针对稀有款产品不易被外界同行业模仿复制，具有一定的唯一稀有性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，所述印刷方法包括以下步骤：
[0007]1)印刷膜成型：在涂好离型油的PET膜上，通过印刷将四色油墨、光变油墨及热熔胶依次印刷于离型油表面，制备成图文的印刷膜；
[0008]2)热压印刷：将步骤1)得到的印刷膜贴伏于塑料文具表面，再以热压方式将印刷膜印在塑料文具表面，待热熔胶至熔融状态之后停止热处理，待热熔胶凝固之后再脱离PET膜，得到印有光变油墨的塑料文具。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，步骤1)中，所述印刷膜依次包括PET膜，离型层，颜色
层，光变色墨层与背胶层。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，步骤1)中，所述PET膜的厚度为10
‑
20μm。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述离型层、颜色层、光变色墨层以及背胶层的共同厚度为0.5
‑
1.5μm。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，步骤1)中，按重量份数计，所述光变油墨包括以下组分：5
‑
10份丙烯酸树脂，10
‑
30份丙二醇甲醚醋酸酯，5
‑
35份丙二醇甲醚/乙二醇丁醚，0.3
‑
1份添加剂，1
‑
5份铝以及1
‑
5份二氧化硅。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述铝为单质铝，铝的形态为片状或者鳞片状；所述二氧化硅的形态为球形，D50为3
‑
10μm。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述添加剂包括分散剂与消泡剂。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述光变油墨在400～760nm的可见光范围内随角度变化而变色。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1)本专利技术基于光变颜料特性，将光变颜料调制适用于热转印材料离型膜的光变油墨，通过凹印将光变油墨印刷到离型膜表面，再通过热转移使离型膜上的光变油墨转印到文具笔杆上，形成在不同光线角度下变色的效果。
[0018]2)本专利技术相比于传统CMYK四色印刷，颜色随光线角度变幻外观更绚丽多彩，同时针对稀有款产品不易被外界同行业模仿复制，具有一定的唯一稀有性。
[0019]3)本专利技术的产品包装上颜色随光线角度变幻外观更绚丽多彩。
附图说明
[0020]图1是本专利技术离型膜上的印刷样张。
[0021]图2是本专利技术文具笔杆热转印后样品。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]本专利技术中，四色油墨为行业内常用的四色[黄、晶红、青(蓝)、黑]印刷复制工艺的成套油墨，以下不再赘述。
[0024]光变油墨中的添加剂为分散剂与消泡剂，分散剂为具有亲和基团的高分子化合物，一端为长链脂肪族，一端为极性基团比如羧基、氨基等。消泡剂主要为有机硅类消泡剂。
[0025]所用的添加剂也为行业中常用的分散剂(例如青岛晟实新材料有限公司的RD
‑
9106分散剂)与消泡剂(例如华盛源，DL
‑
176消泡剂)，以下不再赘述。
[0026]铝主要是单质铝，铝的形态为片状或者鳞片状。
[0027]二氧化硅的形态主要是球形，D50(直径)在3
‑
10微米之间。
[0028]塑料文具的材质为行业内常用的材质，例如ABS/PC/PMMA等塑胶素材制成的，以下
不再赘述。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供了一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，所述印刷方法包括以下步骤：
[0031]1)印刷膜成型：在涂好离型油的PET膜上，通过印刷将四色油墨、光变油墨及热熔胶依次印刷于离型油表面，制备成图文的印刷膜，如图1所示；
[0032]印刷膜依次包括PET膜，离型层，颜色层，光变色墨层与背胶层，
[0033]其中，背胶层位于最下方，而颜色层、光变色墨层依次在背胶层上方，而离型层位于光变色墨层上方，PET膜位于离型层上方，PET膜的厚度为15μm，离型层、颜色层、光变色墨层以及背胶层的共同厚度为1μm。
[0034]按重量份数计，所述光变油墨包括以下组分：10份丙烯酸树脂，30份丙二醇甲醚醋酸酯，35份丙二醇甲醚，1份添加剂(分散剂与消泡剂的质量比为1:1)，5份铝以及5份二氧化硅。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，其特征在于，所述印刷方法包括以下步骤：1)印刷膜成型：在涂好离型油的PET膜上，通过印刷将四色油墨、光变油墨及热熔胶依次印刷于离型油表面，制备成图文的印刷膜；2)热压印刷：将步骤1)得到的印刷膜贴伏于塑料文具表面，再以热压方式将印刷膜印在塑料文具表面，待热熔胶至熔融状态之后停止热处理，待热熔胶凝固之后再脱离PET膜，得到印有光变油墨的塑料文具。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，其特征在于，步骤1)中，所述印刷膜依次包括PET膜，离型层，颜色层，光变色墨层与背胶层。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，其特征在于，步骤1)中，所述PET膜的厚度为10
‑
20μm。4.根据权利要求2所述的一种用于塑料文具表面的光变油墨印刷方法，其特征在于，所述离型层、颜色层、光变色墨层以及背胶层的共同厚度为0.5
‑
1.5μm。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋，孙文达，
申请(专利权)人：浙江卡游动漫有限公司，
类型：发明
国别省市：