本发明专利技术涉及生物质炭化技术领域，公开了一种连续式生物质炭化设备，包括输送通道和外工作台，所述输送通道的左端位于支座内，所述输送通道的右端位于卸料箱内，所述输送通道安装有螺纹输送机，所述输送通道的外部靠右位置套接有过热蒸汽加热套。本发明专利技术所述的一种连续式生物质炭化设备，设计U型降温管，高温混合气体在U型降温管内长距离运动，冷水充分吸收U型降温管内流动气体的热量，使其降温，在此过程中，混合气体中汽化的焦油得到冷却，液化，随即落入到接油器，达到冷却收集的目的，另一方面降温管尾端的气体温度低于100度，便于接下来微生物的耗氧反应正常进行，因此U型降温管还可以解决高温气体杀死微生物的技术问题。以解决高温气体杀死微生物的技术问题。以解决高温气体杀死微生物的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式生物质炭化设备
[0001]本专利技术涉及生物质炭化
，特别涉及一种连续式生物质炭化设备。
技术介绍
[0002]用农林废弃物生产的生物炭具有微孔结构丰富、比表面积大、吸附力强、pH值高、抗分解能力强等独特的结构和理化性质，在土壤改良、污染治理、固碳减排、环境治理等方面具有广阔的应用前景；生物炭的生产及利用既是固碳减排的过程，也是农业增效的过程，正是应对生物能源、生态环境保护及农业可持续发展需求的多赢的战略选择。
[0003]生物质炭化是在缺氧及高温的环境下，将生物质原料热解，排出其中的可燃气体、焦油和水分等，最终形成具有多孔结构的生物质炭；现有的用于生产生物质炭化的设备存在以下的技术弊端，第一连续式的生物质炭化设备需要螺旋输送机持续输送，并且一般是热风加热，热风是从一端吹向另一端，在流动的过程中会不断消耗热量，因此该过程会导致生物质物料在输送通道内受热不均，并且需要的热风量来维持通道内的温度也是巨大的，导致热效率低(其它加热方式的弊端也雷同)；第二在输送通道内的焦油会汽化，分布在输送通道内的各处，导致汽化的焦油不易收集，不及时引出也会污染输送通道；第三热解是在无氧的环境下进行的，因此连续式进料和热风供应时，会有部分氧气进入到输送通道内，导致无氧环境中掺杂部分氧气，这导致生物质物料热解会不充分，会形成一氧化碳和二氧化碳，导致C元素的浪费。
[0004]综上所述的技术问题，我们提出一种连续式生物质炭化设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种连续式生物质炭化设备，可以有效解决
技术介绍
中以及说明书中推导出来的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种连续式生物质炭化设备，包括输送通道和外工作台，所述输送通道的左端位于支座内，所述输送通道的右端位于卸料箱内，所述输送通道安装有螺纹输送机。
[0008]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述输送通道的外部靠右位置套接有过热蒸汽加热套。
[0009]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述外工作台的内部包括U型降温管和微生物多孔骨架转动器。
[0010]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述螺纹输送机包括输送轴、螺旋送料片、驱动齿轮和第一轴承座，所述输送轴通过两组第一轴承座和输送通道的左右端部固定，所述螺旋送料片位于输送轴靠右的位置，若干组等距安装，所套接在输送轴靠左端的位置。
[0011]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述过热蒸汽加热套的外侧设置有隔热层，所述过热蒸汽加热套的左端底部连接有蒸汽进入管，所述
过热蒸汽加热套的右端底部连接有蒸汽回流管，所述支座的中部开设有供蒸汽进入管和蒸汽回流管穿过的固定槽。
[0012]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述过热蒸汽加热套的左端部内侧设置有环形分配管，所述环形分配管的外周面上均匀设置有若干组连接块，所述连接块优选数量为4组，所述环形分配管靠右的侧面上均匀分布有若干组和管内连通管的导流孔，所述导流孔优选数量为8
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16组，所述蒸汽进入管和环形分配管相连通。
[0013]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述卸料箱的顶部安装有双管抽气泵，所述抽气泵的进气管向下伸入到输送通道的右端部内，所述抽气泵的出气口分别连接第一导气管和第二导气管，所述输送通道的右端设置有密封板，所述第二导气管穿过密封板向卸料箱内部延伸，所述第一导气管连通一号水平管，所述一号水平管水平延伸至外工作台上表面开设的限位槽内，所述限位槽内还包括二号水平管，所述一号水平管和二号水平管之间并深入外工作台的内部设置有U型降温管。
[0014]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述U型降温管的底部中间位置设置有半圆密封套，所述半圆密封套内部安装有外螺纹套筒，所述螺纹套筒和U型降温管内部连通，接油器的上端连接有外螺纹接头，通过外螺纹接头深入螺纹套筒进行连接，所述接油器上还设置有作用于螺纹套筒的一号密封圈。
[0015]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述U型降温管的外侧覆盖有冷水外管道，所述冷水外管道的内侧并位于外工作台的内部固定有供水冷却箱，所述供水冷却箱的上端分别通过两组回流管和冷水外管道的上端部连通，所述供水冷却箱的底部设置有两组进水管和冷水外管道的底部连通，所述进水管处设置有水泵。
[0016]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述微生物多孔骨架转动器包括转动器主体、驱动轴、第二轴承座、柱形安装槽、微生物多孔骨架、流通孔和间歇传动结构，所述转动器主体位于外工作台内部，其顶部高于外工作台的上端面，所述转动器主体的中部安装有驱动轴，所述驱动轴通过第二轴承座和外工作台的内壁固定，所述转动器主体的内部环形均匀分布有若干组柱形安装槽，所述柱形安装槽优选数量为4
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12组，所述柱形安装槽内设置有微生物多孔骨架，所述微生物多孔骨架内分布有若干组流通孔，所述微生物多孔骨架上涂抹有好氧微生物污泥，所述二号水平管的中部包括断裂空隙，所述断裂空隙和柱形安装槽相契合，所述断裂空隙的前后管面上设置有二号密封圈，所述驱动轴的另一端设置有间歇传动结构。
[0017]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述间歇传动结构包括行星驱动轮、滑槽、转盘、限位台、偏心柱、第一转轴、第一齿轮和第三轴承座，所述行星驱动轮上均匀开设有若干组滑槽，所述滑槽的优选数量依据柱形安装槽，所述转盘的边侧焊接有作用于滑槽偏心柱，所述转盘的中部固定设置有作用于行星驱动轮的限位台，所述转盘的后侧中间位置水平焊接有第一转轴，所述第一转轴通过第三轴承座和外工作台的内壁固定，所述第一转轴上套接有第一齿轮，所述驱动轴的另一端焊接在行星驱动轮的中心位置。
[0018]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述二号水平管连接吹风管，所述吹风管和输送通道的左端头连通。
[0019]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述支座的
顶部设置有连接座，所述连接座内部向上设置有进料斗，所述进料斗的底部和输送通道连通，所述进料斗的上端安装有第一密封盖。
[0020]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述驱动齿轮的下端啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮位于一号电机的输出轴上，所述输出轴的另一端通过第四轴承座固定，所述一号电机位于支座内部。
[0021]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述输送通道的右端位于卸料箱的位置设置有集料槽。
[0022]作为本专利技术所述一种连续式生物质炭化设备的一种优选方案，其中：所述卸料箱的右端安装有集气管道，所述集气管道和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式生物质炭化设备，其特征在于：包括输送通道(1)和外工作台(22)，所述输送通道(1)的左端位于支座(2)内，所述输送通道(1)的右端位于卸料箱(3)内，所述输送通道(1)安装有螺纹输送机，所述输送通道(1)的外部靠右位置套接有过热蒸汽加热套(8)，所述外工作台(22)的内部包括U型降温管(25)和微生物多孔骨架转动器(9)。2.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化设备，其特征在于：所述螺纹输送机包括输送轴(4)、螺旋送料片(5)、驱动齿轮(6)和第一轴承座(7)，所述输送轴(4)通过两组第一轴承座(7)和输送通道(1)的左右端部固定，所述螺旋送料片(5)位于输送轴(4)靠右的位置，若干组等距安装，所述驱动齿轮(6)套接在输送轴(4)靠左端的位置。3.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化设备，其特征在于：所述过热蒸汽加热套(8)的外侧设置有隔热层(10)，所述过热蒸汽加热套(8)的左端底部连接有蒸汽进入管(11)，所述过热蒸汽加热套(8)的右端底部连接有蒸汽回流管(12)，所述支座(2)的中部开设有供蒸汽进入管(11)和蒸汽回流管(12)穿过的固定槽(45)。4.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化设备，其特征在于：所述过热蒸汽加热套(8)的左端部内侧设置有环形分配管(13)，所述环形分配管(13)的外周面上均匀设置有若干组连接块(14)，所述环形分配管(13)靠右的侧面上均匀分布有若干组和管内连通管的导流孔(15)，所述蒸汽进入管(11)和环形分配管(13)相连通。5.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化设备，其特征在于：所述卸料箱(3)的顶部安装有双管抽气泵(16)，所述双管抽气泵(16)的进气管(17)向下伸入到输送通道(1)的右端部内，所述双管抽气泵(16)的出气口分别连接第一导气管(18)和第二导气管(20)，所述输送通道(1)的右端设置有密封板(19)，所述第二导气管(20)穿过密封板(19)向卸料箱(3)内部延伸，所述第一导气管(18)连通一号水平管(21)，所述一号水平管(21)水平延伸至外工作台(22)上表面开设的限位槽(23)内，所述限位槽(23)内还包括二号水平管(24)，所述一号水平管(21)和二号水平管(24)之间并深入外工作台(22)的内部设置有U型降温管(25)。6.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化设备，其特征在于：所述U型降温管(25)的底部中间位置设置有半圆密封套(27)，所述半圆密封套(27)内部安装有外螺纹套筒(28)，所述螺纹套筒(28)和U型降温管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，侯德发，郑云武，林旭，孙浩，杨富麟，
申请(专利权)人：西南林业大学，
类型：发明
国别省市：
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