可采用直升导管法灌注的无粗骨料塑性砼制造技术

本发明专利技术公开了一种用于垂直防渗系统的并能采用直升导管法进行水下混凝土灌注的无粗骨料塑性砼的配合比，所述无粗骨料塑性砼的配方由１份水泥、１．０～１．８份膨润土、３．０～５．６份砂、１．８～２．８份水组成，无粗骨料塑性混凝土的配合比中没有粗骨料，膨润土含量较大，使得混凝土的比重较小且有一定的膨胀性，具有较大的塑性的同时又能达到更好的防渗效果，同时砂的含量加大，使得混凝土比重加大，满足直升导管法水下灌注混凝土的要求，从而提供了满足生活垃圾填埋场等防渗要求高的防渗墙工程施工要求的塑性混凝土配合比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无粗骨料塑性砼，尤其涉及一种用于垂直防渗系统的可采 用直升导管法灌注的无粗骨料塑性砼。
技术介绍
目前各类工程中很多地方应用垂直防渗系统进行防渗，例如各类基坑围护 及防水用的钢筋混凝土地下连续墙，水利、堤岸等，各类工程中都有使用塑性 混凝土垂直防渗墙。塑性混凝土一般在水利工程运用较多，但基本上混凝土中 均有大份量碎石粗骨料而膨润土含量较小，例如在一些江河的主干堤坝中使用的塑性混凝土防渗墙工程中，所采用混凝土配合比为"水泥膨润土砂石 水=1: 0.35: 5.67: 5.04: 1.41"。在大型水库塑性混凝土防渗墙工程中，混凝 土所采用的配合比为"水泥膨润土砂石水外加剂=1: 0.21: 2.78: 3.39: 0.82: 0.01"。上述塑性混凝土中添加了较多的碎石粗骨料，其塑性较差； 而混凝土中膨润土含量小，其防渗效果较差，勉强可以满足江河水库的堤岸建 设工程的要求。单纯去除混凝土配方中的碎石粗骨料，则混凝土的比重大大下 降，不利于水下灌注施工，加大了施工难度和施工成本，影响了工程质量。对于生活垃圾填埋场，混凝土施工完成的防渗墙工程的防渗要求较高；为 保证无粗骨料塑性混凝土水下灌注的成功，要求混凝土配制完成后具有一定的 比重，利于水下灌注；而防渗墙工程还要求生产过程必需严4各保证其塑性及质 量。传统的混凝土配方均不能满足上述工程设计指标的要求。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于垂直防渗系 统的并能采用直升导管法进行水下混凝土灌注的无粗骨料塑性砼。为了克服现有技术不足，本专利技术采用的技术方案是 一种可采用直升导管 法灌注的无粗骨料塑性砼，用于垂直防渗系统，所述无粗骨料塑性砼包括重量 比如下的组分l份水泥、1.0~1.8份膨润土、 3.0~5.6份砂、1.8~2.8份水。作为上述方案的改进，所述无粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分l份水 泥、1.1 1.3份膨润土、 3.2~3.6份砂、1.8~2.3份水。作为上述方案的改进，所述无粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分l份水 泥、1.1 1.3f分膨润土、 3.2~3.6份砂、、1.8 — 2.3^f分水、0.004 ~ 0.005份木钙。作为上述方案的改进，所述无粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分l份水 泥、1.19份膨润土、 3.36份砂、1.85份7jc。作为上述方案的改进，所述无粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分l份水 泥、1.19份膨润土、 3.36份砂、、1.85伤^K、 0.0044份木4丐。本专利技术的有益效果是采用无粗骨料的塑性混凝土建造防渗墙，无粗骨料 塑性混凝土又不同普通塑性混凝土，无粗骨料塑性混凝土中没有粗骨料，膨润 土含量较大，使得混凝土的比重较小且有一定的膨胀性，具有较大的塑性的同 时又能达到更好的防渗效果。在配制过程中反复试验添加较大比例的砂使得混 凝土比重加大，满足直升导管法水下灌注混凝土的要求。从而使得按本专利技术的 配合比配制的混凝土能达到垂直防渗系统工程建设的各项设计指标要求。具体实施例方式下面对本专利技术的实施方式进行具体描述。本专利技术一种可采用直升导管法灌注的无粗骨料塑性砼，用于垂直防渗系统 例如大型江河堤坝、水库大坝、大型垃:t及填埋场周边的防渗墙等场合，所述无 粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分1卡分水泥、1.0~1.8份膨润土、 3.0-5.6 份砂、1.8~2.8份水。膨润土具有吸水性、吸水后体积膨胀的性能，体积能膨胀增大几倍到十几 倍，上述防渗系统中使用的混凝土的组分包含膨润土，膨润土与水泥的配合比为1.0-1.8: 1.0，在这个比例下膨润土能吸收混凝土的水分同时使得混凝土具 有一定塑性，满足防渗系统的技术指标。由于没有添加粗骨料没有碎石，从而 维持了混凝土的塑性不受到减损。由于混凝土中添加了 一定比例的膨润土使得 混凝土吸水后体积膨胀挤压，使得混凝土更加密实，从而使防渗墙的防渗系数 低即防渗效果好。由于混凝土中没有添加粗骨料，为了能进行水下灌注，需要 增加混凝土的比重，因此需要增加组分中的砂的比例以增加混凝土的比重，其 中比较适宜的重量比是1份膨润土配2.8-3.3份砂、。因此，按照上述配合比配 制的混凝土可以满足具有一定塑性、具有较好防渗效果即防渗系数小、具有一 定比重满足水下灌注要求的技术指标要求。更佳地，所述无粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分1份水泥、1.1 ~ 1.3 份膨润土、 3.2~3.6份砂、1.8~2.3份水。如果膨润土与水泥的比例过于悬殊， 容易引起混凝土凝固后强度降低，塑性变差。因此水泥与膨润土的比例为1.0: 1.1 ~ 1.3时混凝土具有比较好的性能。更佳地，所述无粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分l份水泥、1.19份月彭 润土、 3.36份砂、1.85份水。按此比例配制的混凝土具有最好的防渗效果，其 防渗系数最低，同时可以使混凝土具有一定塑性和比重。当本专利技术的无粗骨料塑性混凝土的配合比为"水泥膨润土砂水=1: 1.19: 3.36: 1.85"时，该配合比下塑性混凝土各项性能指标为7d抗压强度 1.5MPa, 28d抗压强度2.86MPa,弹性模量为330-580 MPa，坍落度为190 ~ 230mm，混凝土比重为1.85g/cm3。清槽后进行水下混凝土灌注前槽内泥浆比重 为1.25g/cm3，通过加大首批灌注混凝土的流动性及降低槽内泥浆水头的配合方 式，可以顺利的进行水下混凝土灌注并且经检测墙体的各项指标符合设计要求。本专利技术中较佳的材料选择为水泥通常使用32.5普通硅酸盐水泥，品种满 足国标GB20089规范要求；膨润土则选用钠基膨润土而不能使用化学处理过的 膨润土；砂应该采用细度模数应满足防渗墙要求的河砂；水通常使用自来水， 塑性混凝土使用的水必须符合拌制混凝土要求。本专利技术中的混凝土灌注后各个指标测试方法如下1.1 抗压强度测试采用70.7mm x 70.7mm x 70.7mm立方体试样，每组6块，取其平均值作为 抗压强度值，其单位为MPa。 1.2弹性模量测试采用70.7mm x 70.7mm x 230mm棱柱体试样，每组6块，其中3个用于测 定轴心抗压强度。试验方法参照JGJ 70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》，考虑 到无粗骨料塑性混凝土其变形较大，试样只进行1次预压。试样的弹性模量按 下式计算W—W /= j 0.4 jV0承4m_~~^~ ^7式中Em —试样弹性模量，MPa;N0.4 —应力为0.4finc的压力，N; NO —应力为0.3MPa的初始荷载，N; A — i式才羊岸义压面积，mm2;A/ —最后一次/人NO加载至N0.4时试样两侧变形差的平均值(mm )5/ —测量标距(mm)。 1.3 透水系数测试采用上底为50.0mm,下底为70.0mm高为30.0mm的圓台，每组6块进行 测试，以固定水压0.2MPa进行试验，测试透水时间，取透水平均时间按以下公 式计算透水系数试中Sk _透水系凄t， mm/s; Dm —透水高度，mm; H —水压力，以水柱高度表示，mm; T 一恒压经过的时间，s; m —试样的吸水率。62、净皮测试的混凝土配合比共进行5组配合比试样，配合比及编号见下表试样配合比设计编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可采用直升导管法灌注的无粗骨料塑性砼，用于垂直防渗系统，其特征在于，所述无粗骨料塑性砼包括重量比如下的组分：　１份水泥、１．０～１．８份膨润土、３．０～５．６份砂、１．８～２．８份水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，陆建忠，袁卫国，
申请(专利权)人：广州市市政集团有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]