一种聚氨酯热熔包覆胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯热熔包覆胶及其制备方法，涉及精细化工胶粘剂技术领域。本发明专利技术聚氨酯热熔包覆胶包括以下质量份数的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯10～16份、聚酯多元醇25～55份、聚四氢呋喃醚二醇30～70份、聚碳酸酯二醇5～15份、催化剂0.01～0.05份、扩链剂0.1～0.5份、三羟甲基丙烷0.05～0.2份和乙二醇0.01～0.3份。本发明专利技术的聚氨酯热熔包覆胶具有初粘力强和耐老化性能好的优点，能够保证贴好的包覆膜不易起泡以及封好的沿条在短期内不再弹开，解决了采用现有EVA类热熔胶粘贴封边沿条和包覆膜时，封边沿条容易从板材断面弹开以及包覆膜容易出现气泡和空鼓等缺陷的问题，以及解决了EVA类热熔胶容易老化而变粉变脆，而导致贴好的封边沿条和PVC膜脱落的问题。而导致贴好的封边沿条和PVC膜脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯热熔包覆胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及精细化工胶粘剂
，尤其涉及一种聚氨酯热熔包覆胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]在家具、办公、厨具、教学设备和民用实验室等产品的制备原材料中，通常需要用到各种材质的板材，为了保护、装饰和美化产品，在制备过程中，通常需要对板材的表面进行包覆和对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏。常用的包覆膜和封边沿条的材质可以选用原木和聚氯乙烯(PVC)材料等材质，例如，可选用原木皮或PVC膜对板材的表面进行包覆，选用PVC沿条对板材的断面进行固封。
[0003]在对板材的表面进行包覆或对板材的断面进行固封时，通常需要使用到包覆胶和封边胶，目前市面上常用的包覆胶和封边胶大部分为EVA类热熔胶，EVA类热熔胶是以EVA(乙烯
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乙酸乙烯脂)为主原料，用于线条包覆生产的一种热可塑性树脂。EVA类热熔胶有两个较为明显的缺点：一是耐热性能差，当温度升高时，热熔胶层会变软，容易导致封好的封边沿条从板材断面慢慢弹开，同时贴好的PVC膜会因为张力太大出现气泡和空鼓等缺陷；二是耐老化性能欠佳，封好的封边沿条在升温环境下，经过2～3年的时间后，热熔胶层容易老化而变粉变脆，导致贴好的封边沿条脱落和PVC膜脱层。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术的目的在于提出一种聚氨酯热熔包覆胶，具有初粘力强和耐老化性能好的优点，能够保证贴好的包覆膜不易起泡以及封好的沿条在短期内不再弹开，解决了采用现有EVA类热熔胶粘贴封边沿条和包覆膜时，封边沿条容易从板材断面弹开以及包覆膜容易出现气泡和空鼓等缺陷的问题，解决了EVA类热熔胶容易老化而变粉变脆，而导致贴好的封边沿条和PVC膜脱落的问题。
[0005]本专利技术的另一目的在于提出一种聚氨酯热熔包覆胶的制备方法，用于制备上述聚氨酯热熔包覆胶。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种聚氨酯热熔包覆胶，包括以下质量份数的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯10～16份、聚酯多元醇25～55份、聚四氢呋喃醚二醇30～70份、聚碳酸酯二醇5～15份、催化剂0.01～0.05份、扩链剂0.1～0.5份、三羟甲基丙烷0.05～0.2份和乙二醇0.01～0.3份。
[0008]优选的，所述聚酯多元醇选自分子量为3000的聚酯多元醇；
[0009]所述聚四氢呋喃醚二醇选自分子量为2000的聚四氢呋喃醚二醇；
[0010]所述聚碳酸酯二醇选自分子量为2000的聚碳酸酯二醇。
[0011]优选的，所述催化剂为有机铋催化剂。
[0012]优选的，所述扩链剂为1,6
‑
己二醇。
[0013]一种聚氨酯热熔包覆胶的制备方法，用于制备上述的聚氨酯热熔包覆胶，制备方
法如下：按配方，将聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚二醇和聚碳酸酯二醇混合后加热溶解，抽真空进行脱水，脱水完成后加入催化剂和三羟甲基丙烷搅拌均匀，加入二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌15～25分钟后，加入扩链剂反应1.5～3小时，随后加入乙二醇，得到聚氨酯热熔包覆胶。
[0014]优选的，聚氨酯热熔包覆胶的制备方法如下：按配方，将聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚二醇和聚碳酸酯二醇混合后加热溶解，加热到110～130℃后抽真空进行脱水，脱水完成后，降温至80～90℃加入催化剂和三羟甲基丙烷，搅拌均匀，将转速设置为70～90r/min，加入二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌15～25分钟，加入扩链剂反应1.5～3小时，加入乙二醇，得到聚氨酯热熔包覆胶。
[0015]以上技术方法方案的有益效果如下：采用本技术方案配方制得的聚氨酯包覆胶在130℃以上时流动性好，易涂布，当温度降低到80℃以下时，胶水的流动性会迅速降低，随着温度的持续降低会迅速转变成非流动的固态，在温度到达40℃以下后彻底变成固态，在40
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100℃范围内，胶膜会随着温度的升高而逐渐变软，胶水的初粘力会随着温度的升高而降低，胶膜越软，胶膜的内聚强度就越低，胶膜受到相同外力也更容易发生蠕动。当温度下降到40度以下时，胶水迅速转变为固态，此时胶膜的内聚强度处于较高的状态，胶水的初粘力在此时就接近最高值，因此，聚氨酯热熔包覆胶在贴合后的三分钟内就能达到较强的粘合力，在将本技术方案的聚氨酯热熔包覆胶用于粘贴包覆膜(如PVC厚膜)和封边沿条，能够保证贴好的包覆膜不易起泡和封好的沿条在短期内不再弹开；而且本技术方案的聚氨酯热熔包覆胶是以NCO封端，通过NCO基团与被粘物表面的OH基团产生化学反应来保证后期有很强的粘接效果，且粘接效果在较长时间内不会明显降低。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。
[0017]一种聚氨酯热熔包覆胶，包括以下质量份数的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯10～16份、聚酯多元醇25～55份、聚四氢呋喃醚二醇30～70份、聚碳酸酯二醇5～15份、催化剂0.01～0.05份、扩链剂0.1～0.5份、三羟甲基丙烷0.05～0.2份和乙二醇0.01～0.3份。
[0018]值得说明的是，采用本技术方案配方制得的聚氨酯包覆胶在130℃以上时流动性好，易涂布，当温度降低到80℃以下时，胶水的流动性会迅速降低，随着温度的持续降低会迅速转变成固态，在温度到达40℃以下后彻底变成固态，因此，聚氨酯热熔包覆胶在贴合后的三分钟内就能达到较强的粘合力，在将本技术方案的聚氨酯热熔包覆胶用于粘贴包覆膜(如PVC厚膜)和封边沿条，能够保证贴好的包覆膜不易起泡和封好的沿条在短期内不再弹开；而且本技术方案的聚氨酯热熔包覆胶是以NCO封端，通过NCO基团与被粘物表面的OH基团产生化学反应来保证后期有很强的粘接效果，且粘接效果在较长时间内不会明显降低，因此解决了采用现有EVA类热熔胶粘贴封边沿条和包覆膜时，封边沿条容易从板材断面弹开以及包覆膜容易出现气泡和空鼓等缺陷的问题，同时解决了EVA类热熔胶容易老化而变粉变脆，而导致贴好的封边沿条和PVC膜脱落的问题。
[0019]具体来说，聚碳酸酯二醇(PPCD)为非结晶性，因含有大量的极性键——碳酸酯键和非极性键——醚键，适量加入后能够起到很好的润湿作用，本技术方案将聚碳酸酯二醇、聚酯多元醇和聚四氢呋喃醚二醇复配使用，聚合成的聚氨酯热熔包覆胶在130～170℃时的
粘度为12000～20000cps，高温粘度波动较小，粘度较为稳定，且在130～170℃的粘度较低，具有高温流动性好的优点，胶水透明流动连续，在涂布机的工作温度下拥有较好的涂布性。若采用普通的聚酯多元醇聚合得到聚氨酯，制得的聚氨酯因含有较多的酯键，极性强结晶性高，胶水内聚强度高，在130～170℃的粘度仍然较高，流动性不好，不易涂布。若单独使用聚醚多元醇合成聚氨酯，制得的聚氨酯的极性弱，胶水为非结晶性，因含有大量醚键，使得其柔顺性比较好，在130～170℃时粘度较低，流动性虽然很好，但胶水内聚强度不够，初粘力弱。聚酯多元醇和聚醚多元醇因为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯热熔包覆胶，其特征在于，包括以下质量份数的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯10～16份、聚酯多元醇25～55份、聚四氢呋喃醚二醇30～70份、聚碳酸酯二醇5～15份、催化剂0.01～0.05份、扩链剂0.1～0.5份、三羟甲基丙烷0.05～0.2份和乙二醇0.01～0.3份。2.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔包覆胶，其特征在于，所述聚酯多元醇选自分子量为3000的聚酯多元醇；所述聚四氢呋喃醚二醇选自分子量为2000的聚四氢呋喃醚二醇；所述聚碳酸酯二醇选自分子量为2000的聚碳酸酯二醇。3.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔包覆胶，其特征在于，所述催化剂为有机铋催化剂。4.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔包覆胶，其特征在于，所述扩链剂为1,6
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己二醇。5.一种聚氨酯热熔包覆胶的制备方法，其特征在于，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许同洲，郑李华，梁健桁，梁建锋，
申请(专利权)人：广东多正树脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：