一种勃姆石浆料的清洗装置及清洗工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种勃姆石浆料的清洗装置及清洗工艺，属于勃姆石制备技术领域，该清洗工艺通过该清洗装置实现，将清洗箱体通过隔板划分成多个顶部连通的清洗室，勃姆石浆料从进料管进入，并通过溢流方式连续流过多个清洗室进行除磁，可实现连续供浆，工作效率高；勃姆石浆料通过隔板和引流板溢流至清洗室的底部，使勃姆石浆料始终从清洗室的底部向上流动，实现混合、整流的作用，增加勃姆石浆料与除铁器的接触面积；并通过曝气盘对清洗室内进行曝气，使勃姆石浆料始终处于混合状态，可增大与磁吸棒的接触面积，提高除磁效果，同时可防止勃姆石浆料发生沉降，粘附在磁吸棒上。粘附在磁吸棒上。粘附在磁吸棒上。

【技术实现步骤摘要】
一种勃姆石浆料的清洗装置及清洗工艺


[0001]本专利技术涉及勃姆石制备
，特别涉及一种勃姆石浆料的清洗装置及清洗工艺。

技术介绍

[0002]勃姆石又被称为软水铝石，是一种部分脱水的氢氧化铝。勃姆石作为锂电池制作中不可缺少的一种原材料，起到隔绝正负极电子的屏障作用，但勃姆石中的磁性杂质颗粒会造成电池内部短路后急剧自放电，引起电池发热、燃烧、甚至爆炸，同时其也会降低材料的比容量和能量密度，一些磁性杂质会与电解液发生一系列的副反应，导致电池的一致性、使用寿命和安全性降低。现有勃姆石浆料的清洗除磁装置，其供浆系统无法连续供浆，工作效率低，并且浆料容易出现沉降现象，造成堵塞，除磁效果不好。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种勃姆石浆料的清洗装置及清洗工艺，将清洗箱体通过隔板划分成多个顶部连通的清洗室，勃姆石浆料从进料管进入，并通过溢流方式连续流过多个清洗室进行除磁，可实现连续供浆，工作效率高；勃姆石浆料通过隔板和引流板溢流至清洗室的底部，使勃姆石浆料始终从清洗室的底部向上流动，实现混合、整流的作用，增加勃姆石浆料与除铁器的接触面积，其除磁效果好。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种勃姆石浆料的清洗装置，包括：
[0006]清洗箱体，其内侧底部设置有多个隔板将所述清洗箱体的内部划分成若干顶部连通的清洗室；两端的所述清洗室分别设置有进料管、出料管，所述进料管位于所述清洗箱体的底部一侧，所述出料管位于所述清洗箱体的顶部一侧；/>[0007]除铁器，设置在所述清洗室的底部；
[0008]曝气盘，设置在所述清洗室的底部，位于所述除铁器的下方，当向所述清洗室内曝气时，可搅拌混合浆料，防止沉降，同时增大与除铁器的接触面积；
[0009]引流板，设置在所述清洗箱体的内侧顶部，其一端与所述清洗箱体的内侧顶部相连，另一端向下延伸至所述清洗箱体的内侧底部上方，且所述引流板位于所述隔板旁，使得前一个所述清洗室的浆料从顶部溢流后，沿所述引流板流至后一个所述清洗室的底部，并先经所述曝气盘曝气混合后，向上流动由所述除铁器除磁，再从顶部溢流至下一个清洗室。
[0010]在本申请公开的清洗装置中，所述清洗室的一侧壁上设置有进液管，底部设置有排液管；所述进液管用于向所述清洗室内供给冲洗液，并对所述除铁器进行冲洗，冲洗后从所述排液管排出。
[0011]在本申请公开的清洗装置中，所述除铁器具有电磁发生器以及与所述电磁发生器相连的多个磁吸棒，多个所述磁吸棒整列设置在所述清洗室的底部。
[0012]在本申请公开的清洗装置中，所述出料管上设置有在线电导仪，所述清洗室的底
部设置有循环进口；所述出料管分出一支管分别与所述循环进口连通。
[0013]在本申请公开的清洗装置中，所述清洗装置还具有控制器，所述循环进口处设置有电磁阀；所述控制器分别与所述电磁阀、在线电导仪信号连接。
[0014]基于同样的专利技术构思，本申请还提供了通过上述清洗装置进行清洗的工艺，具体地，一种勃姆石浆料的清洗工艺，包括以下步骤：
[0015]步骤S1. 将勃姆石母液过滤、洗涤后，通过去离子水制浆，得到勃姆石浆料；
[0016]步骤S2. 将勃姆石浆料通过进料管连续送入清洗箱体内，启动曝气盘，调节曝气频率，空气过滤后从底部进入清洗箱体内，对勃姆石浆料进行搅拌混合，使其始终处于混合状态，避免沉降；
[0017]步骤S3. 启动除铁器，勃姆石浆料向上流动与除铁器接触，进行除磁，然后继续向上流动，从隔板顶部溢流，并沿引流板流至下一个清洗室的底部；勃姆石浆料经曝气进一步混合后，向上流动与除铁器进一步接触，进行除磁；除磁后再向上流动从顶部溢流至下一个清洗室的底部，直至被最后一个清洗室除磁，从上方的出料管流出；
[0018]步骤S4. 勃姆石浆料通过出料管上的在线电导仪进行电导率检测，并根据测得的电导率，选择排出或通过支管进入清洗室循环除磁，直至电导率符合要求；
[0019]步骤S5. 勃姆石浆料清洗除磁结束后，对除铁器吸附的磁性杂质进行冲洗。
[0020]在本申请公开的清洗工艺中，所述步骤S5中，勃姆石浆料清洗除磁结束后，关闭除铁器，冲洗液通过进液管进入清洗室，除去磁吸棒吸附的磁性杂质，再从排液管排出。
[0021]在本申请公开的清洗工艺中，所述冲洗液进入清洗室后，打开曝气盘，调节曝气频率，使空气在冲洗液中形成气泡，并通过气泡再释放产生的翻腾效果，使冲洗液不断冲洗磁吸棒。
[0022]在本申请公开的清洗工艺中，所述步骤S1中，所述勃姆石浆料的固含量为30~60%。
[0023]在本申请公开的清洗工艺中，所述步骤S4中，通过支管进入清洗室循环除磁的具体方法为：沿勃姆石浆料的清洗方向，多个清洗室依次设置有对应电导率范围，当在线电导仪监测到的电导率落入对应电导率范围，则返回该清洗室循环除磁。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]（1）本申请将勃姆石浆料通过溢流方式连续流过多个清洗室进行除磁，隔板和引流板具有混合、整流的作用，增加勃姆石浆料与除铁器的接触面积，并通过曝气盘对清洗室内进行曝气，使勃姆石浆料始终处于混合状态，可增大与磁吸棒的接触面积，提高除磁效果，同时可防止勃姆石浆料发生沉降，粘附在磁吸棒上。
[0026]（2）勃姆石浆料经多个清洗室除磁后，通过在线电导率进行检测，若未达到所需电导率，还可根据电导率通过支管返回清洗室重新进行除磁。
[0027]（3）除铁器清洗时，在下方进行曝气，使空气在冲洗液中形成气泡，并通过气泡再释放产生的翻腾效果，使冲洗液不断冲洗除铁器，可将吸附的磁性杂质快速除去，提高除铁器的清洗效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本
领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为勃姆石浆料的清洗装置的结构示意图一；
[0030]图2为勃姆石浆料的清洗装置的结构示意图二；
[0031]图3为清洗装置的局部结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]100、清洗箱体；101、隔板；102、清洗室；103、进料管；104、出料管；105、引流板；106、进液管；107、排液管；
[0034]200、除铁器；201、磁吸棒；
[0035]300、曝气盘；
[0036]400、在线电导仪；401、循环进口；402、支管；403、电磁阀。
具体实施方式
[0037]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勃姆石浆料的清洗装置，其特征在于，包括：清洗箱体，其内侧底部设置有多个隔板将所述清洗箱体的内部划分成若干顶部连通的清洗室；两端的所述清洗室分别设置有进料管、出料管，所述进料管位于所述清洗箱体的底部一侧，所述出料管位于所述清洗箱体的顶部一侧；除铁器，设置在所述清洗室的底部；曝气盘，设置在所述清洗室的底部，位于所述除铁器的下方，当向所述清洗室内曝气时，可搅拌混合浆料，防止沉降，同时增大与除铁器的接触面积；引流板，设置在所述清洗箱体的内侧顶部，其一端与所述清洗箱体的内侧顶部相连，另一端向下延伸至所述清洗箱体的内侧底部上方，且所述引流板位于所述隔板旁，使得前一个所述清洗室的浆料从顶部溢流后，沿所述引流板流至后一个所述清洗室的底部，并先经所述曝气盘曝气混合后，向上流动由所述除铁器除磁，再从顶部溢流至下一个清洗室。2.根据权利要求1所述的勃姆石浆料的清洗装置，其特征在于，所述清洗室的一侧壁上设置有进液管，底部设置有排液管；所述进液管用于向所述清洗室内供给冲洗液，并对所述除铁器进行冲洗，冲洗后从所述排液管排出。3.根据权利要求1所述的勃姆石浆料的清洗装置，其特征在于，所述除铁器具有电磁发生器以及与所述电磁发生器相连的多个磁吸棒，多个所述磁吸棒整列设置在所述清洗室的底部。4.根据权利要求1所述的勃姆石浆料的清洗装置，其特征在于，所述出料管上设置有在线电导仪，所述清洗室的底部设置有循环进口；所述出料管分出一支管分别与所述循环进口连通。5.根据权利要求4所述的勃姆石浆料的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还具有控制器，所述循环进口处设置有电磁阀；所述控制器分别与所述电磁阀、在线电导仪信号连接。6.一种勃姆石浆料的清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1. 将勃姆石母...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程民，柏向阳，黄君，王大忠，陆琤，
申请(专利权)人：成都百图高新材料科技有限公司上海百图高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：