一种沙棘油及其萃取方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种沙棘油萃取方法，属于油脂加工领域。本发明专利技术提供的萃取方法包括以下步骤：沙棘果渣加水浸泡，然后搅拌均匀，再加入复合酶保温，酶解液离心；离心沉淀中加入75％的乙醇溶液进行加热回流提取，醇提液过滤，滤渣与离心液合并，再加入正己烷萃取，萃取液回收正己烷得粗制沙棘油；在粗制沙棘油中依次加入活性炭和硅胶粉，充分搅拌、放置、过滤，得沙棘油。本发明专利技术提供的沙棘油萃取方法出油率高，得到的沙棘油有效成分含量高，塑化剂和苯并芘含量较低，有良好的品质，并且对设备要求低，适用于大规模工业化生产。于大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种沙棘油及其萃取方法和应用


[0001]本专利技术属于油脂加工领域，尤其涉及一种沙棘油及其萃取方法和应用。

技术介绍

[0002]沙棘(拉丁学名：Hippophae rhamnoides Linn.)，是一种胡颓子科、沙棘属落叶性灌木，又名酸柳果、酸柳、其察日嘎察(蒙名)、达普(藏名)、吉汉(维吾尔名)，主要分布在我国西北、华北、东北及西南等十多个省区，全国种植广泛。沙棘是一种含有维生素、微量元素、氨基酸和黄酮等多种活性物质的药用植物，沙棘果实含油率约为1.5％，其中果肉油约占总量的43％、果皮渣油约占33％、种籽油约占24％。提取得到的沙棘油中含206种有益的活性物质，具有修复黏膜细胞、预防血管硬化，提高免疫力，抗氧化等多种特殊功效，市场前景十分广阔。
[0003]目前，沙棘全果经打浆后，果渣(果皮，果肉，种子)在室外晾晒干燥后，经机械分离得果渣(果皮和果肉)和种子，分别装塑料编制袋贮藏，种子用超临界技术提取沙棘籽油，果渣(果皮和果肉)被用于饲料。然而，沙棘果渣和种子的室外干燥过程中和塑料袋贮藏中均会加重提取得到的沙棘油中塑化剂和苯并芘的含量。因此，如何对沙棘果渣在不晾晒和贮存的情况下进行沙棘油的提取，并降低沙棘油中塑化剂和苯并芘含量成为本领域需要解决的技术问题

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种沙棘油萃取方法，该方法出油率高，沙棘油品质高，溶剂残留量小，并且萃取工艺简单，对设备要求较低，可用于大规模工业化生产。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种沙棘油萃取方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0007](1)沙棘果渣加水浸泡，然后搅拌均匀，加入复合酶保温，酶解液离心，分别收集离心液和沉淀；所述复合酶包括蛋白酶、纤维素酶和果胶酶；
[0008](2)离心沉淀中加入75％的乙醇溶液进行加热回流提取，醇提液过滤，滤渣与步骤(1)所得离心液混合，得混合物；
[0009](3)混合物中加入正己烷萃取，萃取液回收正己烷得粗制沙棘油；
[0010](4)在粗制沙棘油中依次加入活性炭和硅胶粉，充分搅拌、放置、过滤，得沙棘油。
[0011]优选的，所述步骤(1)加入果渣质量2～5倍的水，浸泡1～3h，浸泡温度为30～35℃。
[0012]优选的，所述步骤(1)中蛋白酶的添加量为200～300U/kg，纤维素酶的添加量为400～600U/kg，果胶酶的添加量为400～600U/kg。
[0013]优选的，所述步骤(1)保温时间为4～6h，温度为37～39℃。
[0014]优选的，所述步骤(1)中的离心条件为3000～5000rpm，1～3min。
[0015]优选的，所述步骤(2)中加热回流提取温度为70～80℃，时间为10～30min。
[0016]优选的，所述步骤(3)中加入混合物体积80～100％的正己烷萃取，萃取温度为30～40℃，萃取时间为25～40min。
[0017]优选的，所述步骤(4)中活性炭加入量为沙棘油质量的2～6％；硅胶粉加入量为沙棘油质量的5～8％。
[0018]本专利技术还提供了上述方法制备得到的沙棘油。
[0019]本专利技术还提供了上述沙棘油在制备保健品或洗化用品中的应用。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术将沙棘果渣(果皮，果肉，种子)加水直接打浆酶解提油，不进行晾晒和贮存，可以避免塑化剂和苯并芘影响，并缩短提油工艺，降低了生产成本，利用现有技术中用于饲料的果渣(果皮和果肉)进行沙棘油的提取，提高了沙棘果渣的附加值。
[0022]本专利技术提供的沙棘全果油的提取、精制方法出油率高，操作步骤简单，不需要将沙棘籽和沙棘果皮、果肉分离，制备得到的沙棘油色泽明亮，透明度高，且油中有机溶剂残留较小，塑化剂和苯并芘含量均较低，沙棘油更符合健康标准。
[0023]本专利技术制备得到的沙棘油中营养成分含量高，工艺步骤对营养物质的破坏较少，得到的沙棘油中含有大量的不饱和脂肪酸，品质优异。
[0024]本专利技术所述萃取方法中的萃取剂可循环利用，大大减少了萃取剂的消耗量和废液的产生，生产过程更为环保，并且本专利技术所述方法还具有操作简单、设备要求低、成本低，适于工厂化大规模生产的优点。
具体实施方式
[0025]本专利技术提供了一种沙棘油萃取方法，包括以下步骤：
[0026](1)沙棘果渣加水浸泡，然后搅拌均匀，加入复合酶保温，酶解液离心，分别收集离心液和沉淀；所述复合酶包括蛋白酶、纤维素酶和果胶酶；
[0027](2)离心沉淀中加入75％的乙醇溶液进行加热回流提取，醇提液过滤，滤渣与步骤(1)所得离心液混合，得混合物；
[0028](3)混合物中加入正己烷萃取，萃取液回收正己烷得粗制沙棘油；
[0029](4)在粗制沙棘油中依次加入活性炭和硅胶粉，充分搅拌、放置、过滤，得沙棘油。
[0030]在本专利技术中，所述沙棘果渣由沙棘全果经机械破碎，去除果汁后得到。作为一种可选的实施方式，本专利技术对采摘的沙棘果进行挑选，去除坏果，然后将沙棘果流水冲洗，去除表面泥垢，晾干果皮表面水分，放入粉碎机中进行机械破碎，滤去沙棘果汁，直接得到备用的沙棘果渣。
[0031]本专利技术沙棘果渣中加入果渣质量2～5倍的水，浸泡1～3h，浸泡温度为30～35℃。所述水的加入量优选为3～4倍，所述水优选为去离子水，所述浸泡时间优选为1.5～2h，所述浸泡温度优选为32～34℃。本专利技术通过在沙棘果渣中加水浸泡，可使沙棘果的种籽吸水膨胀，软化种籽细胞，有利于酶解，以便沙棘油的萃取，提高沙棘全果的出油率。
[0032]本专利技术将浸泡后的沙棘果渣搅拌均匀，通过搅拌将静置浸泡沉淀的沙棘果皮、果肉和种籽分散开，然后添加复合酶进行酶解。
[0033]本专利技术在沙棘果渣中添加复合酶进行酶解处理，所述蛋白酶的添加量为沙棘果渣
质量的200～300U/kg，优选为250～280U/kg，更优选为260U/kg，所述纤维素酶的添加量为沙棘果浆质量的400～600U/kg，优选为450～550U/kg，更优选为500U/kg；所述果胶酶的添加量为沙棘果浆质量的400～600U/kg，优选为420～520U/kg，更优选为480U/kg。
[0034]本专利技术在添加复合酶后对沙棘果渣
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水混合液进行保温酶解，所述温度为37～39℃，优选为38℃，所述保温时间为4～6h，优选为5h。本专利技术在沙棘果渣
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水混合液保温酶解过程中，可以将沙棘果渣
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水混合液放置在恒温摇床培养箱中，也可以进行缓慢的机械搅拌，以避免果肉细胞出现大量沉淀现象。
[0035]本专利技术通过在沙棘果渣
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水混合液中添加蛋白酶，可对果浆进行破乳，使油脂易于从沙棘果细胞中释放出来，提高沙棘果浆出油率；本专利技术通过在沙棘果渣
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙棘油萃取方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)沙棘果渣加水浸泡，然后搅拌均匀，加入复合酶保温，酶解液离心，分别收集离心液和沉淀；所述复合酶包括蛋白酶、纤维素酶和果胶酶；(2)离心沉淀中加入75％的乙醇溶液进行加热回流提取，醇提液过滤，滤渣与步骤(1)所得离心液混合，得混合物；(3)混合物中加入正己烷萃取，萃取液回收正己烷得粗制沙棘油；(4)在粗制沙棘油中依次加入活性炭和硅胶粉，充分搅拌、放置、过滤，得沙棘油。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)加入果渣质量2～5倍的水，浸泡1～3h，浸泡温度为30～35℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中蛋白酶的添加量为200～300U/kg，纤维素酶的添加量为400～600U/kg，果胶酶的添加量为400～600U/kg。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢国良，王捷，姚玉军，张志刚，马素清，闻茂，乌仁斯庆，顾翔宇，
申请(专利权)人：内蒙古宇航人高技术产业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：