基于互联网的制冰机故障监测预警系统技术方案

本发明专利技术公开了基于互联网的制冰机故障监测预警系统，所述数据获取模块用于获取制冰机的运行参数信息，并将运行参数信息发送至服务器；所述数据分析模块接收服务器传送的运行参数信息，对运行参数信息进行数据分析，得到制冰机的预警基数，数据分析模块将得到的预警信息发送至服务器；所述监测预警模块接收服务器传送的预警信息进行监测预警；本发明专利技术通过数据获取模块获取制冰机制冰过程中的响应速度系数和设备监测系数，即通过制冰机的响应速度系数得到制冰机的运行效率，通过制冰机的设备监测系数得到制冰机的运行环境，通过将响应速度系数和设备监测系数与制冰机的使用能效值进行数据处理，获取制冰机的预警基数进行预先预警。警。警。

【技术实现步骤摘要】
基于互联网的制冰机故障监测预警系统


[0001]本专利技术涉及制冰机监测
，具体涉及基于互联网的制冰机故障监测预警系统。

技术介绍

[0002]制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
[0003]现有的制冰机在制冰过程中，对于制冰机设备的故障没有预知性，仅是制冰机出现故障不能制冰时才能知悉，导致不能有效制冰，极大地延误了制冰效率；因此，本申请提出基于互联网的制冰机故障监测预警系统，对制冰机的运行参数进行实时诊断，从而对制冰机的制冰信息进行识别，完成对制冰机故障的及时预警。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于互联网的制冰机故障监测预警系统，通过数据获取模块获取制冰机制冰过程中的响应速度系数和设备监测系数，即通过制冰机的响应速度系数得到制冰机的运行效率，通过制冰机的设备监测系数得到制冰机的运行环境，通过将响应速度系数和设备监测系数与制冰机的使用能效值进行数据处理，获取制冰机的预警基数，当冰机运行时的预警基数小于制冰机运行时的预警基数阈值Hy，则表示制冰机运行异常，生成运行异常信号，监测预警模块基于运行异常信号进行监测预警。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：基于互联网的制冰机故障监测预警系统，包括数据获取模块、数据分析模块、监测预警模块和服务器；所述数据获取模块用于获取制冰机的运行参数信息，并将运行参数信息发送至服务器；所述数据分析模块接收服务器传送的运行参数信息，对运行参数信息进行数据分析，得到制冰机的预警基数，数据分析模块将得到的预警信息发送至服务器；所述监测预警模块接收服务器传送的预警信息进行监测预警。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述运行参数信息包括制冰机的响应速度数据和制冰机运行数据。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述数据获取模块包括多个速度采集子单元和设备监测子单元；所述速度采集子单元用于获取制冰机的响应速度系数；所述设备监测子单元用于获取制冰机的设备监测系数。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述速度采集子单元获取制冰机的响应速度系数的步
骤如下：S1：速度采集子单元采集制冰机控制器端接收制冰指令进行制冰动作的响应速度，标记为V1；S2：速度采集子单元采集制冰机控制器端响应制冰动作到开始出冰的出冰速度，标记为V2；S3：速度采集子单元采集制冰机接收制冰指令到完成制冰的完成速度，标记为V3；通过公式获取制冰机的响应速度系数Vi，其中α、β、γ为预设比例系数。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述设备监测子单元获取制冰机的设备监测系数的取步骤如下：W1：获取制冰机运行时的平均电能，并将制冰机运行时的平均电能标记为EDi：W2：获取到制冰机运行时外壳最高温度，并将制冰机外壳最高温度标记为WDi；W3：获取制冰机运行时的异响分贝值，并将制冰机运行时的异响分贝值标记为BDi；W4：获取制冰机运行时制冰参数系数，并将制冰机运行时制冰参数系数标记为TDi；通过公式获取到设备监测系数Mi，c1、c2、c3以及c4均为预设比例系数，且c1＞c2＞c3＞c4＞0，为修正因子，取值为2.301236。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：制冰机运行时的平均电能EDi的获取是通过电压传感器和电流传感器获取制冰机的输入电压Vc和输入电流Ci，将输入电压Vc与输入电流Ci进行乘积并对时间进行积分，从而获得制冰机运行时平均电能。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：制冰机运行时制冰参数系数TDi的获取过程为：W41：获取制冰机的制冰日产量的极限值，并将制冰机的制冰日产量的极限值标记为Zi；W42：获取制冰机的最大储冰量，并将制冰机的最大储冰量标记为Gi；W43：通过公式获取到制冰机运行时制冰参数系数TDi，r1、r2以及r3均为预设比例系数，且r1＞r2＞r3＞0。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述数据分析模块将得到的响应速度数据和设备监测系数与制冰机的使用能效值进行数据处理；其中，将响应速度数据标记为Vi、设备监测系数标记为Mi、制冰机的使用能效值标记为Pi；对制冰机运行时的响应速度数据、设备监测系数及制冰机的使用能效值进行权重分配，将制冰机运行时的响应速度数据的权重标记为q1，将制冰机运行时的设备监测系数的权重标记为q2，将制冰机的使用能效值权重标记为q3，其中，q1+q2+q3=1；通过公式Hi=Vi
×
q1+Mi
×
q2+Pi
×
q3计算得到制冰机运行时的预警基数；
预设制冰机运行时的预警基数阈值为Hy，将制冰机运行时的预警基数Hi与制冰机运行时的预警基数阈值为Hy进行比较：若制冰机运行时的预警基数Hi≥制冰机运行时的预警基数阈值Hy，则判定该制冰机运行正常，生成运行正常信号，并将运行正常信号发送服务器；若制冰机运行时的预警基数Hi＜制冰机运行时的预警基数阈值Hy，则判定该制冰机运行异常，生成运行异常信号，并将运行异常信号和运行异常的设备信息发送至服务器。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述制冰机的使用能效值Pi由制冰机的使用时长、制冰机的故障次数及制冰机的维护次数处理得到。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述监测预警模块接收服务器传送的制冰机运行异常信号和运行异常制冰机的设备信息，并将运行异常信号和运行异常制冰机的设备信息生成预警信号以短信的形式发送至维修人员的手机终端，使维修人员进行维修处理。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术通过数据获取模块获取制冰机制冰过程中的响应速度系数和设备监测系数，即通过制冰机的响应速度系数得到制冰机的运行效率，通过制冰机的设备监测系数得到制冰机的运行环境，通过将响应速度系数和设备监测系数与制冰机的使用能效值进行数据处理，获取制冰机的预警基数，当冰机运行时的预警基数小于制冰机运行时的预警基数阈值Hy，则表示制冰机运行异常，生成运行异常信号，即制冰机的异常信号包括了制冰机的制冰过程数据、制冰设备运行数据及制冰设备的能效值数据，使制冰机的异常监测数据更加全面，综合性更强。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术流程图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1所示，本专利技术为基于互联网的制冰机故障监测预警系统，包括数据获取模块、数据分析模块、监测预警模块和服务器；数据获取模块、数据分析模块和监测预警模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于互联网的制冰机故障监测预警系统，其特征在于，包括数据获取模块、数据分析模块、监测预警模块和服务器；所述数据获取模块用于获取制冰机的运行参数信息，并将运行参数信息发送至服务器；所述数据分析模块接收服务器传送的运行参数信息，对运行参数信息进行数据分析，得到制冰机的预警基数，数据分析模块将得到的预警信息发送至服务器；所述监测预警模块接收服务器传送的预警信息进行监测预警。2.根据权利要求1所述的基于互联网的制冰机故障监测预警系统，其特征在于，所述运行参数信息包括制冰机的响应速度数据和制冰机运行数据。3.根据权利要求2所述的基于互联网的制冰机故障监测预警系统，其特征在于，所述数据获取模块包括多个速度采集子单元和设备监测子单元；所述速度采集子单元用于获取制冰机的响应速度系数；所述设备监测子单元用于获取制冰机的设备监测系数。4.根据权利要求3所述的基于互联网的制冰机故障监测预警系统，其特征在于，所述速度采集子单元获取制冰机的响应速度系数的步骤如下：S1：速度采集子单元采集制冰机控制器端接收制冰指令进行制冰动作的响应速度，标记为V1；S2：速度采集子单元采集制冰机控制器端响应制冰动作到开始出冰的出冰速度，标记为V2；S3：速度采集子单元采集制冰机接收制冰指令到完成制冰的完成速度，标记为V3；通过公式 获取制冰机的响应速度系数Vi，其中α、β、γ为预设比例系数。5.根据权利要求3所述的基于互联网的制冰机故障监测预警系统，其特征在于，所述设备监测子单元获取制冰机的设备监测系数的取步骤如下：W1：获取制冰机运行时的平均电能，并将制冰机运行时的平均电能标记为EDi：W2：获取到制冰机运行时外壳最高温度，并将制冰机外壳最高温度标记为WDi；W3：获取制冰机运行时的异响分贝值，并将制冰机运行时的异响分贝值标记为BDi；W4：获取制冰机运行时制冰参数系数，并将制冰机运行时制冰参数系数标记为TDi；通过公式获取到设备监测系数Mi，c1、c2、c3以及c4均为预设比例系数，且c1＞c2＞c3＞c4＞0，为修正因子，取值为2.301236。6.根据权利要求5所述的基于互联网的制冰机故障监测预警系统，其特征在于，制冰机运行时的平均电能EDi的获取是通过电压传感器和电流传感器获取制冰机的输入电压Vc和输入电流Ci，将输入电压Vc与输...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂怡财，
申请(专利权)人：深圳市兄弟制冰系统有限公司，
类型：发明
国别省市：