一种复杂地质钢板桩围堰施工方法技术

本发明专利技术提供的一种复杂地质钢板桩围堰施工方法，包括以下步骤，测量放样；依托钢护筒插打钢板桩直至围绕合拢形成围堰结构；清除围堰结构内淤泥区的淤泥质土，对淤泥区进行第一次水下封底浇筑；待第一次封底浇筑达到设计强度后逐层抽水作业并同时由上至下逐层安装多道钢围檩及内支撑；待所有内支撑安装完成后，对围堰结构内硬质土区分段开挖地系梁并浇筑，开挖剩余硬质土并对硬质土区进行第二次干作业封底浇筑，针对重黏土、淤泥质土交替地区清淤效率低下的情况，采用一半水下封底，另一半抽水后封底的施工工序，大大缩短了清淤时间，提高了施工工效。高了施工工效。高了施工工效。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂地质钢板桩围堰施工方法


[0001]本专利技术涉及钢板桩围堰施工
，尤其涉及一种复杂地质钢板桩围堰施工方法。

技术介绍

[0002]伴随我国经济及施工技术的发展，钢板桩围堰施工已广泛应用公路、铁路、市政等桥梁基础工程、地下工程的基坑围护施工。
[0003]常用的水中围堰采用水下清淤封底形式，针对流塑性较大的覆盖层清理，当对于重粘土、全风化岩、强风化岩水下清淤困难，工效低，对于软硬土层交替的复杂地层采用全水下清淤封底形式，进度缓慢，成本高昂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种复杂地质钢板桩围堰施工方法，旨在解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种复杂地质钢板桩围堰施工方法，包括以下步骤：
[0006]a.测量放样；
[0007]b.依托钢护筒插打钢板桩直至围绕合拢形成围堰结构；
[0008]c.清除围堰结构内淤泥区的淤泥质土，对淤泥区进行第一次水下封底浇筑；
[0009]d.待第一次封底浇筑达到设计强度后逐层抽水作业并同时由上至下逐层安装多道钢围檩及内支撑；
[0010]e.待所有内支撑安装完成后，对围堰结构内硬质土区分段开挖地系梁并浇筑，开挖剩余硬质土并对硬质土区进行第二次干作业封底浇筑。
[0011]进一步地，所述的步骤b中，依托钢护筒插打钢板桩直至围绕合拢形成围堰结构的方法为：在桩基钢护筒上焊接型钢牛腿，并在钢牛腿上设置型钢作为导向装置，钢板桩打入第一片钢板桩，逐步向合拢侧插打，用三角板将钢板桩与型钢围檩焊接，使钢围堰所受重力及插打过程的摩阻力通过钢牛腿转换至钢护筒上；待第一次水下封底完成强度满足设计要求后，割除钢护筒上焊接的钢牛腿，使钢围堰所受部分重力传递至钢围堰与封底砼的粘结力上，从而有效控制钢板桩顶面标高及节省钢板桩的长度。
[0012]进一步地，所述的步骤b中，依托钢护筒插打钢板桩直至围绕合拢形成围堰结构的方法还包括：钢板桩围堰结构合拢位置选择在下游拐角处，合拢采用异型钢板桩合拢法。
[0013]进一步地，所述异型钢板桩合拢法是指在钢板桩合龙时发现两端锁口不平行，在两端相距一定范围内时开始采取插打异型钢板桩合拢。
[0014]进一步地，所述的步骤c中，清除围堰结构内淤泥区的淤泥质土，对淤泥区进行第一次封底浇筑的方法为：对淤泥区进行分层吸泥，每层吸泥对称同步吸附，排出的泥浆进行过滤后排放至远离围堰结构的区域内，清淤范围至少要保证浇筑的混凝土能够与钢护筒有
效粘结且在围堰结构内形成整体。
[0015]进一步地，所述的步骤d中，待第一次封底浇筑达到设计强度后逐层抽水作业并同时由上至下逐层安装多道钢围檩及内支撑的方法为：抽水前先安装第一道钢围檩及内支撑，逐层抽水，安装第二道钢围檩及内支撑和第三道钢围檩及内支撑，根据施工需要是否安装后续钢围檩及内支撑。
[0016]进一步地，所述的步骤e中，待所有内支撑安装完成后，对围堰结构内硬质土区分段开挖地系梁并浇筑的方法为：在围堰与钢护筒之间设置临时横撑，临时横撑采用围堰内支撑材料加液压千斤顶方式进行受力体系转换，在开挖过程中，先行开挖第一道地系梁并浇筑，待第一道地系梁强度达到计算要求，再进行下一道地系梁的开挖及浇筑，待整体的强度达到计算要求后，方可整体开挖剩余部位土体并浇筑。
[0017]本专利技术的有益效果是：通过对淤泥区的水下封底砼加强围堰的稳定性和抗浮作用，对自稳定性强、不透水的硬质土区分段开挖土体并施做地系梁支撑，从而进行体系转换，以达到清淤目的，针对硬质土、淤泥质土交替地区清淤效率低下的情况，采用一半水下封底，另一半抽水后封底的施工工序，大大缩短了清淤时间，提高了施工工效。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例的复杂地质钢板桩围堰施工方法工序图。
[0020]图2为本专利技术实施例的地系梁、钢围檩及内支撑布置示意图。
[0021]其中，1为淤泥区、2为硬质土区、3为钢板桩、4为钢围檩、5为内支撑、6为地系梁、7为钢护筒。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0026]结合附图，对本专利技术作进一步的详细说明。
[0027]本专利技术提供的一种实施例，请参阅图1至图2所示，一种复杂地质钢板桩围堰施工方法，包括以下步骤：
[0028]a.测量放样，具体的，钢板桩3围堰施工前，应充分搜集地质信息，设计地质资料与钻孔桩渣样进行比对，以及采用二分法逐点渐进法进行试桩，明确钢板桩3插打深度是否需引孔；
[0029]b.依托钢护筒7插打钢板桩3直至围绕合拢形成围堰结构，具体的，在桩基钢护筒7上焊接型钢牛腿，并在钢牛腿上设置型钢作为导向装置，钢板桩打入第一片钢板桩，逐步向合拢侧插打，用三角板将钢板桩与型钢围檩焊接，使钢围堰所受重力及插打过程的摩阻力通过钢牛腿转换至钢护筒上；待第一次水下封底完成强度满足设计要求后，割除钢护筒上焊接的钢牛腿，使钢围堰所受部分重力传递至钢围堰与封底砼的粘结力上，从而有效控制钢板桩顶面标高及节省钢板桩的长度；
[0030]钢板桩3施工要正确选择打桩方法、打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂地质钢板桩围堰施工方法，其特征在于，包括以下步骤：a.测量放样；b.依托钢护筒插打钢板桩直至围绕合拢形成围堰结构；c.清除围堰结构内淤泥区的淤泥质土，对淤泥区进行第一次水下封底浇筑；d.待第一次封底浇筑达到设计强度后逐层抽水作业并同时由上至下逐层安装多道钢围檩及内支撑；e.待所有内支撑安装完成后，对围堰结构内硬质土区分段开挖地系梁并浇筑，开挖剩余硬质土并对硬质土区进行第二次干作业封底浇筑。2.根据权利要求1所述的复杂地质钢板桩围堰施工方法，其特征在于：所述的步骤b中，依托钢护筒插打钢板桩直至围绕合拢形成围堰结构的方法为：在桩基钢护筒上焊接型钢牛腿，并在钢牛腿上设置型钢作为导向装置，钢板桩打入第一片钢板桩，逐步向合拢侧插打，用三角板将钢板桩与型钢围檩焊接，使钢围堰所受重力及插打过程的摩阻力通过钢牛腿转换至钢护筒上；待第一次水下封底完成强度满足设计要求后，割除钢护筒上焊接的钢牛腿，使钢围堰所受部分重力传递至钢围堰与封底砼的粘结力上，从而有效控制钢板桩顶面标高及节省钢板桩的长度。3.根据权利要求2所述的复杂地质钢板桩围堰施工方法，其特征在于：所述的步骤b中，依托钢护筒插打钢板桩直至围绕合拢形成围堰结构的方法还包括：钢板桩围堰结构合拢位置选择在下游拐角处，合拢采用异型钢板桩合拢法。4.根据权利要求3所述的复杂地质钢板桩围堰施工方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家焕，周海峰，章新生，丁得志，闫鹏敏，祝平华，徐天爱，李庆斌，刘志永，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司中铁交通投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：