一种生物有机肥制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及生物有机肥制备制备领域，更具体的说是一种生物有机肥制备工艺。本发明专利技术的目的是提供一种生物有机肥制备工艺，可以在生产制备生物有机肥时，按照生产需求供给干湿程度不同的原料。该工艺包括以下步骤：S1：将生物有机肥原料放入制备装置内；S2：通过制备装置将生物有机肥原料进行分层放置；S3：通过制备装置将S2中分层放置的原料分别分为固定层以及移动层，并统一进行离心旋转使得原料甩出各个层内的原料中含有的汁水；S4：通过制备装置调节移动层的离心力并同步调节移动层内原料的甩出汁水程度；S5：在S4中所述调节移动层内原料的甩出汁水程度的同时通过制备装置不间断的翻转移动层内的原料。的翻转移动层内的原料。的翻转移动层内的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥制备工艺


[0001]本专利技术涉及生物有机肥制备领域，更具体的说是一种生物有机肥制备工艺。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体，如畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料；
[0003]在生产生物有机肥时，现有技术中例如申请号202110770799.2一种生物有机肥及其制备工艺可以通过中轴带动多个滑杆和撞击锤的转动实现对生物有机肥原料的混合和搅拌，还可以通过多个撞击锤的滑动实现对生物有机肥原料的撞击粉碎，还可以通过多个滑杆的滑动驱动多个转轴转动，再通过多个转轴带动多个加工杆转动实现对生物有机肥原料的粉碎、搅拌和混合，快速的实现生物有机肥的制备，但是并不适合在生产制备生物有机肥时，按照生产需求供给干湿程度不同的原料。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种生物有机肥制备工艺，可以在生产制备生物有机肥时，按照生产需求供给干湿程度不同的原料。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种生物有机肥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]S1：将生物有机肥原料放入制备装置内；
[0007]S2：通过制备装置将生物有机肥原料进行分层放置；
[0008]S3：通过制备装置将S2中分层放置的原料分别分为固定层以及移动层，并统一进行离心旋转使得原料甩出各个层内的原料中含有的汁水；
[0009]S4：通过制备装置调节移动层的离心力并同步调节移动层内原料的甩出汁水程度；
[0010]S5：在S4中所述调节移动层内原料的甩出汁水程度的同时通过制备装置不间断的翻转移动层内的原料。
[0011]S3中所述离心旋转速度平均不低于3r/s。
[0012]所述制备装置包括三角架和转动连接在三角架中部的动力杆，所述动力杆的顶部固定连接有带动动力杆旋转的电机Ⅰ，所述动力杆的底部固定连接有锥形柱，所述锥形柱的底部固定连接有筛离盘，所述锥形柱的左右两侧分别设有一个滑道，每个滑道上分别滑动连接有一个限位座，两个所述限位座镜像设置，每个限位座的外侧分别转动连接有一个扇形盘，每个所述扇形盘的外侧分别固定连接有一个横移柱。
[0013]所述筛离盘的外侧沿圆周方向均匀设有多个小孔。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术一种生物有机肥制备工艺的工艺流程示意图；
[0016]图2是本专利技术三角架的部分结构示意图；
[0017]图3是本专利技术锥形柱的部分结构示意图；
[0018]图4是本专利技术扇形盘的部分结构示意图；
[0019]图5是本专利技术横移柱的部分结构示意图；
[0020]图6是本专利技术围挡架的部分结构示意图；
[0021]图7是本专利技术喷管的部分结构示意图；
[0022]图8和图9均是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图10是本专利技术的整体结构的部分内部结构示意图；
[0024]图中：三角架101；动力杆102；电机Ⅰ103；锥形柱104；筛离盘105；升降板106；电动推杆107；扇形盘201；限位座202；横移柱203；双向伸缩杆204；旋转杆205；理料板206；电机Ⅱ207；围挡架301；喷管302。
具体实施方式
[0025]一种生物有机肥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0026]S1：将生物有机肥原料放入制备装置内；
[0027]S2：通过制备装置将生物有机肥原料进行分层放置；
[0028]S3：通过制备装置将S2中分层放置的原料分别分为固定层以及移动层，并统一进行离心旋转使得原料甩出各个层内的原料中含有的汁水；
[0029]S4：通过制备装置调节移动层的离心力并同步调节移动层内原料的甩出汁水程度；
[0030]S5：在S4中所述调节移动层内原料的甩出汁水程度的同时通过制备装置不间断的翻转移动层内的原料。
[0031]S3中所述离心旋转速度平均不低于3r/s。
[0032]该部分根据图2
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5和8
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10中所表达的工作过程是：在生产制备生物有机肥时，为便于按照生产需求供给干湿程度不同的原料，进而在使用时，将一整份原料分成两份并将两份原料分别放置筛离盘105以及两个扇形盘201内，使得筛离盘105为固定层原料，进而两个扇形盘201为移动层原料，并将筛离盘105以及两个扇形盘201进行统一旋转离心工作，进一步的，使得两个扇形盘201分别通过限位座202升降滑动连接在锥形柱104左右两侧的两个滑道上，筛离盘105则通过螺栓固定连接在锥形柱104的底部，所述锥形柱104为倒锥形既锥形柱104上侧的半径大于底部的半径，进而在锥形柱104通过螺栓固定连接在动力杆102底部时，动力杆102的顶部通过联轴器与电机Ⅰ103的输出轴进行固定连接，驱动电机Ⅰ103时使得动力杆102以及位于动力杆102上的锥形柱104旋转，进一步的使得两个扇形盘201和筛离盘105同步旋转，进而通过旋转的离心力使得位于两个扇形盘201和筛离盘105内的原料分别进行离心运动从而将其中的原料进行甩出汁水工作，此时，在控制位于两个扇形盘201内原料的汁水甩出程度时，分别向上移动两个扇形盘201进而使得两个扇形盘201的圆周运动半径变大从而离心力变大，进一步的使得位于两个扇形盘201内的原料甩出汁水的效率提
高，从而进一步的控制位于扇形盘201内原料的干燥程度，便于工作人员进行挑选干湿程度进行选择位于两个扇形盘201以及筛离盘105内的原料进行使用，同步的提高后续进行制备生物有机肥的效率。
[0033]该部分根据图2
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5和8
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10中所表达的工作过程是：当筛离盘105通过离心运动甩出其内部原料含有的汁水时，通过机床在筛离盘105的外侧圆周方向上均匀加工多个小孔，进而在筛离盘105旋转时将内部原料含有的汁水从多个小孔内甩出。
[0034]所述锥形柱104顶部的后侧滑动连接有升降板106，升降板106的左右两侧分别与两个所述横移柱203滑动连接，升降板106的中部固定连接有电动推杆107的活动端，电动推杆107的固定端固定连接在锥形柱104上。
[0035]该部分根据图2
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5和8
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10中所表达的工作过程是：当两个扇形盘201进行升降运动从而调节其离心力时，驱动电动推杆107，使得位于电动推杆107活动端上使用法兰固定连接的升降板106上升，进而同步向上抬动两个横移柱203，与此同时向上抬动两个扇形盘201，并通过两个横移柱203与升降板106两侧的滑动连接，进而对两个扇形盘201上升时的横向移动提供稳定限位，便于两个扇形盘201进行升降运动从而调节其离心力从而调节位于两个扇形盘201内原料的甩出汁水程度得到相对较干的原料。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将生物有机肥原料放入制备装置内；S2：通过制备装置将生物有机肥原料进行分层放置；S3：通过制备装置将S2中分层放置的原料分别分为固定层以及移动层，并统一进行离心旋转使得原料甩出各个层内的原料中含有的汁水；S4：通过制备装置调节移动层的离心力并同步调节移动层内原料的甩出汁水程度；S5：在S4中所述调节移动层内原料的甩出汁水程度的同时通过制备装置不间断的翻转移动层内的原料。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：S3中所述离心旋转速度平均不低于3r/s。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述制备装置包括三角架(101)和转动连接在三角架(101)中部的动力杆(102)，所述动力杆(102)的顶部固定连接有带动动力杆(102)旋转的电机Ⅰ(103)，所述动力杆(102)的底部固定连接有锥形柱(104)，所述锥形柱(104)的底部固定连接有筛离盘(105)，所述锥形柱(104)的左右两侧分别设有一个滑道，每个滑道上分别滑动连接有一个限位座(202)，两个所述限位座(202)镜像设置，每个限位座(202)的外侧分别转动连接有一个扇形盘(201)，每个所述扇形盘(201)的外侧分别固定连接有一个横移柱(203)。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述筛离盘(105)的外侧沿圆周方向均匀设有多个小孔。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹福之，
申请(专利权)人：曹福之，
类型：发明
国别省市：